SU914411A1 - Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике и может быть использовано для упаковки монет.

Известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, которое содержит станину, в верхней части которой размещен дозатор. Под дозатором расположено загрузочное приспособление- На станине смонтированы также рулонодержатель, направляющие ролики, а под . загрузочным приспособлением - блок, объединяющий механизмы термосваривания днища и горловины мешка, отрезания мешка, раскрытия его горловины и удержания ее раскрытой при заполнении мешка. Эти механизмы имеют общие губки - нагревательную и опорную - для образования продольных и поперечных швов, в нижней части которых шарнирно установлены вакуумные присоски. В

2

опорную губку вмонтирован нож для~ отрезания пакетов [1].

Однако известное устройство не обеспечивает целостность пакета при

засыпке в него монет, так как эасы5

паемые монеты падают хаотично и ребрами прорывают пленку. Этот недостаток усиливается при упаковке монет в тонкую пленку.

Целью изобретения является предотвращение разрыва пакета при его наполнении.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления,

наполнения и запечатывания пакетов

15

из термосклеивающегося материала, содержащее дозатор, рулонодержатели, направляющие ролики, подвижные опорные и нагревательные губки для образования продольных и поперечных швов и нож, имеет предохранительный кожух, образованный двумя желобообразными пластинами с зазором между последними и размещенный перед

3 91441

губками для образования поперечных швов, при этом объем полости кожуха соответствует объему заполненного пакета.

На фиг, 1 изображено устройство ₅ для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, вид спереди при разведенных термосваривающих платах', на фиг. 2 - то же, при сведенных ю термосваривающих платах; на фиг. 3 “ сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 (предохранительный кожух, вид сбоку·, на фиг. 5 " то же, вид сверху.

Устройство содержит станину 1 , в верхней части которой размещен дозатор с питателем (не показаны).

Под дозатором расположен загрузочный патрубок 2. На станине 1 под загрузочным патрубком 2 смонтированы ₂₀

рулонодержатели 3 и 4, направляющие ролики 5 и 6 и термосваривающие платы 7 и 8. Между термосваривающими платами 7 и 8 на станине 1 установлен предохранительный кожух 9, а ₂₅

под ним - приемное устройство 10.

Платы 7 и 8 смонтированы на станине 1 с возможностью поворота вокруг осей 11 и 12 и подпружинены. Привод плат осуществляется от электродвигателя при помощи эксцентрика (не показано).

На плате 7 размещены опорные вертикальные губки 13 и горизонтальные губки, а на плате 8 - нагревательные вертикальные губки 15 и горизонталь- ³⁵ ные губки 16 Для образования продольных и поперечных швов. В' нагревательные губки 15 и 16 вмонтированы термоэлементы 17, а поверхность губок

ν ν 40

покрыта защитной термостойкой лако~ тканью 18.

В опорные губки 13 и 14 вмонтированы эластичные элементы 19.

Вертикальные опорные губки 13 и вертикальные нагревательные губки 15 ⁴⁵ размещены попарно друг от друга на расстоянии, определяемом шириной термосклеивающейся пленки.

Горизонтальные опорные губки 14 и горизонтальные нагревательные губ- ⁵⁰ ки 16 выполнены в виде двух параллельных колодок, размещенных на платах 7 и 8 с зазором 20. При этом между горизонтальными опорными губками 14 на плате 7 в зазоре 20 укреплен под- ⁵⁵ пружиненный нож 21.

Предохранительный кожух 9 выполнен в виде двух желобообразных пластин

22 и 23, установленных на станине 1 одна по отношению к другой с зазором 24. В верхней и нижней части (по направлению подачи термосклеивающейся пленки) пластин 22 и 23 укреплены соединительные пояса 25.

Предохранительный кожух 9 размещен перед горизонтальными губками 14 и 16 для образования поперечных швов. Объем полости предохранительного кожуха соответствует объему заполненного пакета.

Платы 7 и 8, нож 21 и дозатор имеют общий привод от электродвигателя (не показан).

Устройство работает автоматически по заданной программе следующим образом.

Устанавливают рулоны термосклеивающейся пленки на рулонодержатели 3 и 4, заправляют ее через систему роликов 5 и 6 и концы выводят через предохранительный кожух 9 так, что кромки пленки, необходимые для формирования боковых швов (фиг. 3), выступают через зазоры 24 предохранительного кожуха 9 на ширину шва.

При Этом платы 7 и 8 разведены.

После заправки пленки включается кнопка "Пуск" и платы 7 и 8 через систему привода смыкаются.

Термоэлементы 17 автоматически включаются после смыкания плат. Происходит термосваривание (фиг. 2 и 3) боковых швов вертикальными губками 15 и поперечных швов горизонтальными губками 16.

Одновременно с автоматическим включением термоэлементов 17 подается команда на дозатор и последний выдает порцию монет через загрузочный патрубок 2 в пакет (фиг. 2).

При этом монеты падают в пакет хаотично и ударяют ребрами о стенки пакета, но стенок последнего не прорывают, так как удары монет принимают на себя предохранительный кожух 9.

После того как произведена засыпка монет, автоматически подается команда на раскрытие плат 7 и 8. После раскрытия плат 7 и 8 наполненный пакет под действием собственного веса опускается на расстояние, равное длине готового пакета. Снова автоматически подается команде на смыкание плат 7 и 8 и на включение термоэлементов 17- Происходит сваривание боко вых и поперечных швов. При этом горизонтальные губки 16 сваривают гпрпо

91441

вину заполненного мешка и днище последующего.

Одновременно со смыканием плат 7 и 8 автоматически приводится в действие нож 21, который отрезает зава- 5 ренный сверху пакет с монетами. Последний падает через приемное устройство 10 в упаковочную тару.

После смыкания плат 7 и 8 снова автоматически подается команда на за-¹⁰ сыпку новой порции монет в пакет и цикл повторяется.

Конструкция предлагаемого устройства предотвращает разрывы пакета

I

при упаковке в него монет, так как предохранительный кожух принимает на себя удары хаотично падающих в пакет монет. Это качество устройства особенно важно при упаковке монет в ¹ тонкую пленку толщиной 0,04-0,06 мм. Кроме того, предохранительный кожух облегчает отделение швов пакета от нагревательных губок при разведении 1 плат, так как он поддерживает пакет и не дает ему возможности тянуться за разводимыми платами. В противном случае приходится останавливать работу и отделять пакет от поверхнос ти нагревательных губок.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее дозатор, рулонодержатели, направляющие ролики, подвижные опорные и нагревательные губки для образования продольных и поперечных швов и нож, отличающееся ¹⁵ тем, что, с целью предотвращения разрыва пакета при его наполнении, оно имеет предохранительный кожух, образованный двумя желобообразными пластинами с зазором между последни20 ми и размещенный перед губками для образования поперечных швов, при этом объем полости кожуха соответствует объему заполненного пакета.