SU914237A1 - Metal cutting machine tool - Google Patents
Metal cutting machine tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU914237A1 SU914237A1 SU802899161A SU2899161A SU914237A1 SU 914237 A1 SU914237 A1 SU 914237A1 SU 802899161 A SU802899161 A SU 802899161A SU 2899161 A SU2899161 A SU 2899161A SU 914237 A1 SU914237 A1 SU 914237A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stand
- shaft
- base
- machine
- cutting machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Изобретение относится к станкост--' роению, в частности к металлорежущим станкам с программным управлением.SUBSTANCE: invention relates to machine - tool - digging, in particular to metal-cutting machine tools with programmed control.
Известен металлорежущий станок, $ содержащий основание, в центральной части которого на опорных элементах размещен поворотный стол, а на периферийных частях - стойки, установленные на направляющих с возможностью перемещений в радиальном направлении и несущие силовые головки. По меньшей мере одна из стенок расположена на подставке с возможностью поворота относительно оси вращения поворотного стола [1]. '5A metal-cutting machine is known, containing a base, in the central part of which a rotary table is placed on the supporting elements, and on the peripheral parts there are racks mounted on guides with the possibility of displacements in the radial direction and carrying power heads. At least one of the walls is located on the stand with the possibility of rotation relative to the axis of rotation of the turntable [1]. 'five
Недостатками станка являются трудоемкость и дороговизна изготовления кольцевых направляющих. Кроме того, __ беззазорные подвижные соединения в кольцевых направляющих получить практически невозможно и поэтому при угловых поворотах силовых головок, за счет разворота даже из-за очень незначительных зазоров в направляющих, 25 ось шпинделя отклоняется от центра поворотного стола, что сказывается на точности обработки деталей.The disadvantages of the machine are the complexity and high cost of manufacture of the annular guides. In addition, __ backlash-free movable joints in annular guides are almost impossible to obtain and therefore with angular turns of the power heads, due to the reversal even due to very small gaps in the guides, the spindle axis 25 deviates from the center of the rotary table, which affects the accuracy of machining parts.
Цель изобретения - повышение точности обработки. 30The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing. thirty
22
Для достижения указанной цели основание станка снабжено валом, установленным в опорных элементах центральной части основания соосно оси поворотного стола, а подставка шарнирно связана с валом.To achieve this goal, the base of the machine is equipped with a shaft mounted in the supporting elements of the central part of the base coaxially with the axis of the turntable, and the stand is hinged to the shaft.
Причем подставка связана с валом через дополнительно введенную тягу, одним концом жестко закрепленную на подставке, а другим - шарнирно на валу.Moreover, the stand is connected to the shaft through the additionally introduced thrust, one end rigidly fixed on the stand, and the other pivotally on the shaft.
На фиг. 1 схематически представлен станок с разрезом по опорным элементам в центральной части основания; на фиг. 2 - станок,вид в планеFIG. 1 schematically shows a machine with a cut along the supporting elements in the central part of the base; in fig. 2 - machine, plan view
На центральной части основания 1 на опорном элементе 2 установлен поворотный стол 3, на котором крепится обрабатываемая деталь (обозначена тонкими линиями), на периферийных частях основания 1 на опорных элементах 4 смонтированы подставки 5 с возможностью поворота'“относительно центра поворотного стола 3 от приводов б с помощью тяг 7, одним концом жестко закрепленных на подставках 5, а другим - шарнирно, с помощью подшипников 8, связанных с валом 9, установленным неподвижно в опорных элементах центральной частиOn the central part of the base 1, a rotary table 3 is mounted on the supporting element 2, on which the workpiece is fastened (indicated by thin lines), on the peripheral parts of the base 1 on the supporting elements 4 stands 5 are mounted with the possibility of rotation “about the center of the rotary table 3 from the actuators b using the 7, one end rigidly mounted on the stands 5, and the other - pivotally, using bearings 8 connected to the shaft 9, fixedly mounted in the supporting elements of the central part
33
914237914237
4four
основания соосно оси поворотного стола 3. На направляющих 10 подставок 5 установлены стойки 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении от приводов 12 и несущие силовые голов- 5 ки 13, расположенные в направляющих 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении от приводов 15. На верх,иих плоскостях стоек 11 смонтированы 10 механизмы автоматической смены инструмента 16, каждый из которых включает поворотный диск с набором инструментов и приводом поворота (не показан) и руку 17 захвата и смены ^5 инструмента в шпинделе.the base is coaxial with the axis of the rotary table 3. On the guides 10 of the stands 5, racks 11 are installed with the possibility of reciprocating movement in the radial direction from the drives 12 and carrying power heads 5 13, located in the guides 14 with the possibility of reciprocating moving in the vertical direction drives 15. On the top, and on their planes of the uprights 11, 10 mechanisms of automatic tool changer 16 are mounted, each of which includes a turntable with a set of tools and a turning drive (not shown) and a hand 17 grip and shift ^ 5 tool in the spindle.
Для предохранения стоек 11 от опрокидывания на подставках 5 предусмотрены элементы 18, контактирующие с ответными элементами 19 основания 1·η To protect the racks 11 from overturning on the supports 5, elements 18 are provided in contact with the response elements 19 of the base 1 · η
Все приводы главного и вспомога- 1 тельных движений связаны с устройством программного управления.All main and auxiliary drives 1-negative movements related to the software controller.
Станок работает следующим образом. ·The machine works as follows. ·
Обрабатываемая деталь устанавли- _ вается и закрепляется на поворотном " столе 3. Подставки 5, поворачиваясь на подшипниках 8 вокруг вала 9 и перемещаясь по опорным элементам 4, выставляют шпиндели силовых головок 13, закрепленных на стойках 11, в 30 соответствующие зоны обработки детали. Одновременно срабатывают механизмы автоматической смены инструментов 16 и руки 17 производят смену инструментов в шпинделях силовых го- 35 ловок 13 в соответствии с заданной программой.The workpiece is mounted and fixed on the rotary table 3. Stands 5, turning on bearings 8 around shaft 9 and moving along supporting elements 4, put the spindles of power heads 13 fixed on racks 11 into 30 corresponding work areas of the part. At the same time The mechanisms of automatic tool changer 16 are activated and hands 17 make tool changers in the spindles of the power heads 35 in accordance with a predetermined program.
От приводов 15 силовые головки 13, перемещаясь в вертикальных направляющих 14, устанавливаются в рабочее 40 положение, одновременно приводами 12 стойки 11 подводятся к 'зоне обработки детали. Включаются приводы главного движения шпинделя и рабочей подачи инструментов - идет обработка детали.From the actuators 15, the power heads 13, moving in the vertical guides 14, are installed in the operating position 40, while the actuators 12 of the stand 11 are led to the 'detail processing zone. The drives of the main spindle movement and the working feed of the tools are turned on - the part is being processed.
По окончании обработки выключаются приводы главного движения и рабочей подачи, стойки 11 отводятся в исходное положение. В соответствии с заданной программой дается команда на поворот и фиксацию делительного стола 3. Включается следующий цикл настройки станка на обработку других зон обрабатываемой детали с последующей обработкой.At the end of the processing, the main motion and working feed drives are turned off, the racks 11 are retracted to the initial position. In accordance with a given program, a command is given to rotate and fix the dividing table 3. The next cycle of setting up the machine for processing other zones of the workpiece is turned on with subsequent processing.
Изобретение позволяет повысить точность обработки деталей на станке, расширить технологические возможности и снизить его стоимость.The invention allows to improve the accuracy of machining parts on the machine, to expand the technological capabilities and reduce its cost.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802899161A SU914237A1 (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Metal cutting machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802899161A SU914237A1 (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Metal cutting machine tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914237A1 true SU914237A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20884936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802899161A SU914237A1 (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Metal cutting machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914237A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4856178A (en) * | 1987-06-09 | 1989-08-15 | Sz S.R.L. | Machine tool for turning, milling, boring, drilling, and washing with independent means for clamping the part to be machined |
US5313695A (en) * | 1989-03-28 | 1994-05-24 | Renault Automation | Process and device for body assembly with lateral tools that can be interpositioned |
-
1980
- 1980-03-27 SU SU802899161A patent/SU914237A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4856178A (en) * | 1987-06-09 | 1989-08-15 | Sz S.R.L. | Machine tool for turning, milling, boring, drilling, and washing with independent means for clamping the part to be machined |
US5313695A (en) * | 1989-03-28 | 1994-05-24 | Renault Automation | Process and device for body assembly with lateral tools that can be interpositioned |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4359815A (en) | Machining center with a robot | |
KR910007021Y1 (en) | Thread cutting method | |
KR930703115A (en) | Compound machine tool | |
JPS61501313A (en) | Machine Tools | |
SU914237A1 (en) | Metal cutting machine tool | |
EP0331003A3 (en) | A turret tool post for lathes, machining centers performing turning operations, and the like | |
US5035088A (en) | Machine tool | |
CN116038344A (en) | Vertical numerical control turning, milling, drilling and grinding machine tool | |
US5067284A (en) | Machine tool | |
JP2635083B2 (en) | Lathe and lathe processing method | |
US3114294A (en) | Machine tool attachment | |
JP3573289B2 (en) | Gun drill machine | |
SU1456297A1 (en) | Flexible manufacturing module for automatic production line | |
SU1196208A2 (en) | Metal-cutting machine | |
KR830002271B1 (en) | Machining Center with Robotic Device | |
KR20040082433A (en) | Multi-axis machining centre with a workpiece-bearing spindle | |
US4688973A (en) | Automated machine tool | |
US4058035A (en) | Automatic lathe | |
SU1181778A1 (en) | Machine for working non-circular surfaces | |
SU1570874A1 (en) | Multipurpose machine with automatic change of tools | |
RU1784412C (en) | Metal-removing machine tool | |
JPS5816961B2 (en) | Machine Tools | |
RU1773674C (en) | Multi-operation machine | |
SU1660937A1 (en) | Multipurpose machine | |
SU921788A1 (en) | Multiposition machine tool |