SU912705A1

SU912705A1 - Замасливатель дл стекл нного волокна

Info

Publication number: SU912705A1
Application number: SU802951324A
Authority: SU
Inventors: Тамара Сергеевна Новикова; Маргарита Георгиевна Черемисина; Павел Николаевич Капуцкий; Борис Иванович Костюков; Любовь Павловна Полчанова; Надежда Григорьевна Агибалова; Виктор Иванович Назаров; Анатолий Гаврилович Коровкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8147
Priority date: 1980-07-04
Filing date: 1980-07-04
Publication date: 1982-03-15

Description

(54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО. ВОЛОКНА

; . , 1

Изобретение относитс к производ ству стеклопластиков, в частности к замасливающим составам дл стекл н- «

ного волокна,

Известен замасливатель парафинова эмульси дл стекл нного волокна , содержащий парафин, стеарин, вазелин, трансформаторное , дициадиамидформальдегидную смолу (ДЦУ), оксиэтилированные жирные спирты со степенью оксиэтилировани 20 (препарат ОС-20) и воду.

Однако нить, получаема на известном замасливателе характеризуетс недостаточно высокой прочностью. Кроме того, сырье, необходимое дл получени замасливани , дефицитно. Вследствие этого нельз расширить производство текстильногп замасливател дл стекл нного волокна внеобходимом количестве.

Цель изобретени - улучшение тех- нологических свойств замасливател и замена дефицитного сырь .

2

Поставленна цель достигаетс тем, чт.о замасливатель дл стекл н i ного волокна, содержащий стеарин, вазелин, трансформаторное масло, оксизтнпированные жирные спирты со степенью оксизтилировани 20, дициандиамидформальдегидную смолу и воду, дополнительно содержит отходы производства метанола, состо ,щие из насыщенных углеводородов мо10 «лекул рной массы 600-700 с температурой плавлени 80-105 С, при следующем соотношении компонентов,вес.%: Отходы производ-

1,2-1,8 ства метанола

15 0,6-1,0

Стеарин

tf 1,9-2,1 Вазелин Трансформа1 ,9-2,1 торное масло Оксизтилиро20 ванные жирные спирты со степенью .оксиэти и1 ,2-1,3 ровани 20 3 Дициандиамидформапьдегидна смола2,0-2,5 ВодаОстальное Используют отходы производства метанола после стадии ректификации, имеющие температуру плавлени 80105С , молекул рную массу 600-700, состо щие из насыщенньлх углеводородов . П р и м е р 1, В смеситель с nap ым обогревом загрзгжают, вес.%: отходы производства метанола 1,2, . стеарин 0,6, трансформаторное масло 1,9, препарат ОС-20 ,2; нагревают до и выдерживают 30 мин до полного расплавлени компонентов . По истечении этого времени тонкой струей заливают 22,8 вес.% воды с температурой 80 С и перемешивают в течение 5 мин. Затем запивают одновременно 2 вес. % закрепител ДЦУ и 66,9 вес. % воды и перем шивают 5 мин. Стабильность получен ного замасливател не менее 2А ч. П р и м е р 2. В смеситель с пар вым обогревом загружают, вес,%; отходы производства 1,6 стеарин 0,8; вазелин 2, трансформаторное масло 0 препарат ОС-20 1,25, нагревают до .

Предлагаемый замасливаСвойства тель по примерам

:i:i::i

1

85

86

Содержание влаги,

10,7 9,4

% 9.1

1,05 1,11

1,06 6,7 6,9

6,4

Известный замаслйватель |i. парафинова эмульси

87

10,55

Claims

f,03 6,20 90®С и выдерживают 35 мин до полного расплавлени компонентов. По истечении этого времени в смеситель тонкой струей запивают 22,52 вес.% воды с теТ пературой 90 С iji перемешивают 7 мин. Затем запивают одновре|ченно 2,25 вес. % закрепител ДЦУ и 67,68 вес. % воды и перемешивают 7 мин. Стабильность полученного занасливател не менее 24 ч. ПримерЗ. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес, %: отходы производства метанола l,8j стеарин 0,8; вазелин 2; трансформаторное масло 2,1, препарат ОС-20 1,30, нагревают до. 96 С и выдерживают 35 мин до полного расплавлени компонентов . По истечении этого времени в смеситель тонкой струей заливают 22,3 вес.% воды с темпаратурой 96 С, и перемешивают 10 мин. Затем заливают одновременно 2,5 вес.% закрепител ДЦУ и 68,4 вес. % воды и перемешивают 10 мин. Стабильность полученного замасливател не менее . 24 ч. Свойства стекл нных нитей на предлагаемом замасливателе приведены в таблице. Таким образом, как показывают да ные таблицы, предлагаемый эамаслива тель обеспечивает повьппение прочнос ти стеклонити. Стабильность предлагаемого замасливател (не ниже 24 ч) выше, чем у известного (до 24 ч). Использование данного замасливател снижает расход дефицитных najpa финов и расшир ет сырьевую базу хш производства замасливатёлей. Введение в состав замасливател отходов производства метанола, которые до насто щего времени не находили применени , предотвращает загр знение окружающей среды и дает возможность продуктивно их использовать. Формула изобретени Замасливатель дл стекл нного волокна , содержащий стеарин, вазелин, трансформаторное масло, оксиэтилиро .ванныежирные спнрты со степенью оксизтилировани 20, дициандиамидфорнапьдегидную смолу и воду, от-лишающийс тем, что, с целью улучшени технологических 5« свойств замасливател и замен | дефицитного сырь , дополнительно содержит отходы производства метанола состо щие из насыщенных углеводородов молекул рной массы 600-700 с температурой плавлени ВО-105°С при следующем соотнощении компонентов, вес. %:. . Отходы производства метанола1 ,2-1,8 Стеарин 0,6-1,0 Вазелин 1,9-2,1 Трансформаторное масло 1,9-2,1 Оксиэтилировйнные жирные спирты со степенью оксизтилировани Ь 1,2-1,3 Дициандиамидформальдегидна смола2,0-2,5 ВодарстальИсточники информации, прин тые во внимание при зкспертиэе t. Производство стекл нных sond кон и тканей. Под ред. Ходаковского М, Д.,М., Хими , 1973, с, 179 (прототип).