SU912660A1 - Method for purifying solutions from chlorine - Google Patents
Method for purifying solutions from chlorine Download PDFInfo
- Publication number
- SU912660A1 SU912660A1 SU802912993A SU2912993A SU912660A1 SU 912660 A1 SU912660 A1 SU 912660A1 SU 802912993 A SU802912993 A SU 802912993A SU 2912993 A SU2912993 A SU 2912993A SU 912660 A1 SU912660 A1 SU 912660A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solutions
- chlorine
- anthracite
- cleaning
- adsorbent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ОТ ХЛОРА(54) METHOD FOR CLEANING SOLUTIONS FROM CHLORINE
tt
Изобретение относитс к очистке технологических растворов от актив ного хлора и может быть использовано в производстве хлора и каустической соды.The invention relates to the purification of process solutions from active chlorine and can be used in the production of chlorine and caustic soda.
Известен способ очистки растворов от хлора путем его каталитического разрушени при повышенных температурах () с использованием в качестве катализаторов соединений т желых металлов, например сульфата железа 1П.A known method of purification of solutions from chlorine by its catalytic destruction at elevated temperatures () using heavy metal compounds such as iron sulfate 1P as catalysts.
Недостатками данного способа вл ютс его длительность и образование в результате очистки значительных количеств (до 80 вес.) хлоратов, от которых также требуетс проводить очистку.The disadvantages of this method are its duration and the formation as a result of cleaning significant amounts (up to 80% by weight) of chlorates, which also need to be cleaned.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки растворов от хлора путем их контактировани с углеродсодержащим активированный адсорбентом, в качестае которого используют угли марок АР-3 или КАД-иодный t2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method for purification of solutions from chlorine by contacting them with a carbon-containing activated adsorbent, which uses AP-3 or KAD-iodine t2 coal.
Недостаток этого способа состоит в том, что эффективна очистка данным способом достигаетс только.в слабокислых средах (рН - 2-3) ,при этом остаточное содержание активного хлора в растворах снижаетс до 1 мг/л. В случае применени способа дл очистки щелочных растворов, наto пример электролитических щелоков, содержащих гипохлорит и хлорат натри , он не обеспечивает необходимой степени очистки растворов.The disadvantage of this method is that effective cleaning with this method is achieved only. In weakly acidic media (pH - 2-3), while the residual content of active chlorine in solutions is reduced to 1 mg / l. In the case of using the method for the purification of alkaline solutions, like an example of electrolytic liquors containing hypochlorite and sodium chlorate, it does not provide the necessary degree of purification of the solutions.
Цель изобретени - создание спо15 соба очистки растворов от хлора, обеспечивающего высокую степень очистки в кислой и щелочной средах.The purpose of the invention is to create a method for cleaning solutions from chlorine, which provides a high degree of purification in acidic and alkaline media.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки The goal is achieved by the fact that according to the method of cleaning
20 растворов от хлора путем их контактировани с углеводородсодержащим активированным адсорбентом, в качестве адсорбента используют микропористый антрацит с удельной поверхностью 500-800 Технологи способа состоит в следующем . Хлорсодержащие сточные воды контактируют (преимущественно в динамическом режиме) с микропористым активир ванным антрацитом. Дл осуществлени высокой скорости контактирова ни растворов используют фракцию антрацита 0,,0 мм. Благодар наличию развитой удельной поверхности J500-800 MVr, а также большого объема микропор (8-12 А) от общего объема пор (около 12%):, на данном адсорбенте происходит интенсивный процесс разложени активного хлора (в виде С1( или NaClO) до хлоридов. Процесс очистки ведут при 20-25С и времени контакта 3- мин. В случае проведени процесса очистки щелочных раство ров периодически осуществл ют добавление сбежих порций адсорбента, ввид его частичного разрушени (окислени до углекислого газа). Пример. По 2л растворов, содержащих различные количества активного хлора и имеющих рН от 2 до 1, пропускают через слой сорбентов. 6 фильтрате определ ют содержание активного хлора и рН раствора. В качестве сорбентов используют активированный уголь по известному способу АР-3, активированный микропористый антрацит, неактивированный микропо9 4 ристый антрацит и графит. Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из представленных результатов, только использование активированного микропористого антрацита позвол ет провести эффективную очистку различных растворов, в том числе и сильнощелочных (рН 1) от активного хлора , присутствующего в разных формах. В сравнительных услови х степень очистки растворов от активного хлора в предлагаемом способе в 2 (дл слабокислых растворов) ив (дл растворов с рН - 8-12) раза выше, чем в известном способе. В случае проведени очистки сильнощелрчных растворов (содержащих 100-120 г/л NaCH) степень очистки по предлагаемому способу, в сравнении с известным, в 10-12.раз выше. К преимуществам предлагаемого способа относитс , также TO,f что стоимость активированного микропористого антрацита 120 руб/т, что в несколько раз меньше стоимости остальных активированных углей. Ориентировочный экономический эффект от применени активированного микропористого антрацита дл очистки растворов от активного хлора, отнесенный на мощности производства хлора и каустической соды, превышает 0,5 млн.руб/год за счет повышени качества едкого натра и охраны окружающей среды.20 solutions from chlorine by contacting them with a hydrocarbon-containing activated adsorbent, microporous anthracite with a specific surface of 500-800 is used as the adsorbent. The process method is as follows. Chlorine-containing wastewater is in contact (mostly in dynamic mode) with microporous activated anthracite. To achieve a high rate of contacting the solutions, an anthracite fraction of 0, .0 mm is used. Due to the presence of a developed J500-800 MVr specific surface, as well as a large volume of micropores (8-12 A) of the total pore volume (about 12%): the active chlorine (in the form of C1 (or NaClO)) is intensively decomposed on this adsorbent to chlorides. The cleaning process is carried out at 20-25 ° C and the contact time is 3 minutes. In the case of the cleaning process, alkaline solutions are periodically added with safe portions of the adsorbent, due to its partial destruction (oxidation to carbon dioxide). Example: 2 l of solutions containing various asset amounts chlorine and having a pH from 2 to 1 are passed through a layer of sorbents. 6. The filtrate is used to determine the content of active chlorine and the pH of the solution. The test results are shown in Table 1. As can be seen from the presented results, only the use of activated microporous anthracite allows efficient cleaning of various solutions, including strongly alkaline. x (pH 1) from active chlorine present in various forms. Under comparative conditions, the degree of purification of solutions from active chlorine in the proposed method is 2 (for weak acid solutions) and willows (for solutions with a pH of 8-12) times higher than in the known method. In the case of purification of strongly alkaline solutions (containing 100-120 g / l of NaCH), the degree of purification of the proposed method, in comparison with the known, is 10-12 times higher. The advantages of the proposed method also include TO, f that the cost of activated microporous anthracite is 120 rub / t, which is several times less than the cost of the remaining activated carbons. The estimated economic effect from the use of activated microporous anthracite for cleaning solutions from active chlorine, attributed to chlorine and caustic soda production capacities, exceeds 0.5 million rubles / year due to an increase in the quality of caustic soda and environmental protection.
еэ ee
о about
ооoo
ООOO
«t«k"T" k
сэ оse o
VV
fofo
г р гоg p
t о гоt about go
ss
II
ZZ
ZZ
о Iabout i
(О S(About S
то.that
а to a to
Ш S а W S and
оьoh
о.s о tS Iо.s о tS I
н о n o
am ж го sam go s
rf so.rf so.
-b -b
Q. )IQ.) I
:ё: ё
m m
- гого- gogo
о оoh oh
го гоi гоgo go go
IIIIII
о о оLtd
го гогоgo Go go
nn
о. к 4about. to 4
- u a- u a
« о a Ш"O a sh
H SH S
n h-Qn h-q
(0 иID S(0 and ID S
Q, oЮлQ, oL
aXIaXI
л azl az
§R«0e§R "0e
utf5 i 0)ООutf5 i 0) OO
оabout
гоgo
огоwow
ооoo
огоwow
kflk«ъkflk "ъ
«"
ооoo
rg о о Irg o o I
о about
ir oo оir oo o
kk
оabout
го 00th 00
(М (М (N1(M (M (N1
оо ооoo oo
-сч-ch
ffff
.- о о о.- Ltd
рR
II
со го гоfrom the first
гоgo
I II I
о о оLtd
мm
ГОГОгоОООООО(МСМСМGOGOGOOOOOOOO (MSMSM
о оoh oh
о оoh oh
о о. about oh.
о гоabout go
гоgo
го го го гоgo go go
Г РG P
oo inoo in
vOvO
ъъ
cvj tvjcvj tvj
CMCM
о Г-. - rabout g- - r
- -
-a- -:r A 7 Л /Ч-a- -: r A 7 L / H
оabout
О о Oh oh
1Л чО D1L CHO D
VOVO
оabout
СЭSE
чh
«ъ"Ъ
ГОGO
rfrf
I I II I I
о о о о о см см см см смoh oh oh oh oh oh see cm see cm see cm
CS о оCJСЗCS oCJSZ
оо оо со со соoo oo with so with
991266010991266010
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802912993A SU912660A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Method for purifying solutions from chlorine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802912993A SU912660A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Method for purifying solutions from chlorine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912660A1 true SU912660A1 (en) | 1982-03-15 |
Family
ID=20890940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802912993A SU912660A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Method for purifying solutions from chlorine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912660A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035563A1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-05-07 | Wilhelm Meurer | WATER TREATMENT DEVICE AND METHOD FOR TREATING WATER |
-
1980
- 1980-03-04 SU SU802912993A patent/SU912660A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035563A1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-05-07 | Wilhelm Meurer | WATER TREATMENT DEVICE AND METHOD FOR TREATING WATER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4147756A (en) | Combustion gas scrubbing system | |
US4923688A (en) | Wet scrubber process for removing total reduced sulfur compounds from industrial gases | |
US2155318A (en) | Processes for the deacidification of liquids, especially water | |
SU912660A1 (en) | Method for purifying solutions from chlorine | |
JPS6113860B2 (en) | ||
US3810833A (en) | Purification processes | |
WO1997006875A1 (en) | Methods for sweetening hydrocarbons | |
BG61108B1 (en) | Production of alkali metal carbonates | |
US3917799A (en) | Sulfur oxide adsorption and recovery | |
US2171199A (en) | Process for purification of laundry waste | |
US3099535A (en) | Method for recovering sulphur | |
SU706322A1 (en) | Method of purifying sodium hypochlorite | |
SU1701638A1 (en) | Method of producing adsorbent for cleaning natural water from fluorine | |
SU922070A1 (en) | Method for purifying solution of alkali metal hydroxite from chlorate | |
SU812341A1 (en) | Method of regeneration of activated carbon | |
SU1189498A1 (en) | Method of recovery of charcoal filter for purifying drinking water | |
SU1662939A1 (en) | Method of dechlorination and debromination of water | |
JPH09122440A (en) | Method for scrubbing sulfur dioxide being accompanied with formation of pure product of magnesium sulfite | |
RU2170614C1 (en) | Method of regenerating catalyst for liquid-phase oxidation of olefins into aldehydes and ketones | |
SU947072A1 (en) | Process for purifying effluents | |
SU1244099A1 (en) | Method of sorption treatment of waste water | |
SU893888A1 (en) | Method of treatment of alkaline hypochlorite and acid waste water containing fluorine | |
SU983069A1 (en) | Method of extracting oxalic acid from waste water | |
US4765969A (en) | Continuous process for scrubbing hydrogen sulfide to produce elemental sulfur | |
SU1122614A1 (en) | Method for purifying waste liquors from fluorine |