SU912550A1 - Трехслойна коррозионностойка сталь - Google Patents

Трехслойна коррозионностойка сталь Download PDF

Info

Publication number
SU912550A1
SU912550A1 SU792799444A SU2799444A SU912550A1 SU 912550 A1 SU912550 A1 SU 912550A1 SU 792799444 A SU792799444 A SU 792799444A SU 2799444 A SU2799444 A SU 2799444A SU 912550 A1 SU912550 A1 SU 912550A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
corrosion
layer
coating
intermediate layer
Prior art date
Application number
SU792799444A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Георгиевич Овсянников
Эдуард Владимирович Шевбунов
Владимир Иванович Шейко
Владимир Александрович Малышев
Виктор Григорьевич Билько
Игорь Васильевич Косов
Иван Алексеевич Степанов
Григорий Саввич Якименко
Николай Макарович Хорошилов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7832
Предприятие П/Я Г-4774
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7832, Предприятие П/Я Г-4774 filed Critical Предприятие П/Я А-7832
Priority to SU792799444A priority Critical patent/SU912550A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU912550A1 publication Critical patent/SU912550A1/ru

Links

Landscapes

  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

(54) ТРЕХСЛОЙНАЯ КОРЮЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ
.
Изобретение относитс  к металлургии, в частности к изысканию коррозионностойкой плакированной стали дл  изготовлени  емкостей под транспортировку и хранение агрессивных или нейтральных хлоридосодержащих растворов.
Известны плакированные коррозиониостойкие стали с основным слоем из углеродистых сталей и плакирующим слоем из нержавеющих марок сталей. В зависимости от марки углеродистой стали основного сло  биметаллы обеспечивают требуемую прочность при одновременном снижении расхода нержавеющей стали, составл ющей обычно 5-25% от общей толщины листов 1.,Однако коррозионна  стойкость этих биметаллов зависит только от стойкости иержавеющей стали плакирующего, сло  и от его толщины. Известно также, что все нержа веюшие стали в хлоридосодержащих растворах подвергаютс   звенному разрушению, а в зоне термического вли ни  сварных швов нержавеюща  сталь склонна к ножевой коррозии. Вследствие этого, в местах поражени  плакирующего сло  о газуетс  гальвашетеска  пара и происходит контактна  коррози . При этом углеродаста  сталь основного сло , имеюща  электродный потенциал электроотрицательнее потенциала нержавеющей стали плакирующего сло , подвергаетс  ускоренному коррозионному разрушению, что привошгг к быстрому выходу из стро  всей емкости.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретешпо по техшетеской cylk(нocти и достигае10 мому результату  вл етс  трехслойна  сталь с основным слоем из углеродистой стали, покрытием из хромсжикельмолибденовой стали и npoMexyto aiMM спрем также их тфоктшсе ымопибпеновой стали, отличающейis с  от стали пс срыти  наличием бора и/или азота. За счет обргш ва1га  боридов и/или нитридов , при взшмодеЗствии с диффундирующим в промежуточный спой углеродом, не происходит дальнейшего его Проникновени 
20 в металл покрыти . Таким образом, промежуточный слой, толщина которого ие более 0,3 мм, способствует сохранению коррозионной стойкости покрыти  по всей его толщиие. 39 за счет чего достигаетс  повышение коррозионной стойкости по сравнению с известными двухслойными стал ми 2. Недостатком данной трехслойной. стали  вл етс  склонность ее к  звенному и ноженому поражению в хлоркдосодержащих растворах , как и всех известных гомогенных и слойных нержавеющих марок сталей. Посколь ку сталь промежуточного сло  отличаетс  по составу от стали покрыти  только наличием бора в количестве 0,005-0,015% и/или азота иколичестве 0,1-0,4%, то стационарный элек тродный потенциал стали промежуточного сло не отличаетс  от потенциала стали.покрыти , следовательно, покрытие не служит протектором по отношению к промежуточному слою Таким образом, два сло  из нержавеющих марок сталей последовательно поражаютс   звенной коррозией, что в результате приводит к быстрому выходу из стро  всей конструкции . Цель изобретени  - повышение стойкости к коррозии в хлоридосодержащих средах. Поставленна  цель достигаетс  тем, что трехслойна  сталь, содержаща  в качестве основы конструкционную сталь, содержит в качестве покрыти  сталь, имеющую стационарный элекфодный потенциал злектроотрицатель йее потенциала стали, вз той в качестве промежуточного сло . Кроме того, в качестве покрыти  она содержит хромистую сталь 08х 13, а в качестве промежзаочного сло  Г2Х18И10Т . В результате контактной коррозии, возни , кающей после  звенного поражени  стали по4крыти , увеличиваетс  степень коррозии покрыти  и уменьшаетс  коррози  промежуЮчнего сло | т.е. действует эффект протекторной защиты. Обусловленное сочетание свойств нержавеющих сталей покрыти  и промежуточного сло  обеспечивает полное подавление сквоз- , ной к.,оррозии всех трех слоев предлагаемой стали и способствует равномерному, по всей поверхности, разрушению стали покрыти , Механизм разрушени  дайной трехслойной стали условно состстт из трех периодов: пертый, когда покрытие работает самосто тельно, т.е. в результате воздействи  агрессивнсж хлоридсодержащей среды образуютс   звенные поражени  покрыти ; второй период. Когда в покрытии  звы достигли промежуточного сло  и происходит контактна  коррози , т,е. разрушаетс  покрытое, а промежуточный слой практически не корродирует; третий период. Когда покрытие полиостью растворилось, и промежуточный слой работает самосто тедьио, как и в обычнь1Х биметаллах. Химический состад стационарный злектродный потенциал, скорость коррозии и срок службы емкостей, изготовленных из предложенной и известной трехслойной сталей приведен в таблице. В качестве агрессивной среды использовали синтетическую морскую воду с добавками 0,5% HCI, HF, НМОз. Указанный состав соответствует наиболее агрессивным и опасньш в коррозионном отИощешш кислым хлоридосодержащим растворам. Использование предлагаемой трехслойной , стали дл  изготовлени  емкостей дл  хранени  хлфидосодёржащих pacTBOpoie, позвол ет в пить раз увеличить срок их службы за счет повышени  коррозионной стойкости.
7 9125508
Формула ивобретени 2. Сталь по п. I, отличающа . Трехслойна  коррозионностойка  сталь,жит хромистую иержавеюшую сталь 08x13, включающа  основной слой из конструкцнон-а в качестве промежуточного сло  - хромо-, ной сталн, промежуточный ) и покрытие .S {шкелевую нержавеющую сталь 12X18HiOT. из нержавеющих сталей, отличающа с  тем, что. с целью повыщенн  стойкостиИсточники информации, к коррозии в хлоридсоаержащих средах, вприн тые во внимание при экспертизе качестве покрыти  она содерхсит сталь, имею- Сталь листова  гор чеката}ша  двухслойщую стационарный электродный потенциалЮ па  коррозионностойка , ГОСТ 10885-75. электроотрицательнее потенциала стали, вз той2. Патент Франции№2067085, кл. В32 В 15/18, в-качестве промежуточного сло .1971.
с   тем, что в качестве покрыти  она содер

Claims (2)

1. Трехслойная коррозионностойкая сталь, включающая основной слон из конструкционной стали, промежуточный слой и покрытие S из нержавеющих сталей, отличающаяся тем, что. с целью повышения стойкости к коррозии в хлоридсодержащих средах, в качестве покрытия она содержит сталь, имеющую стационарный электродный потенциал 10 электроотрицательнее потенциала стали, взятой в· качестве промежуточного слоя.
912550 .8
2. Сталь поп. I, отличающаяс я тем, что в качестве покрытия она содержит хромистую нержавеющую сталь 08x13, а в качестве промежуточного слоя - хромо-, никелевую нержавеющую сталь 12Х18Н10Т.
SU792799444A 1979-07-11 1979-07-11 Трехслойна коррозионностойка сталь SU912550A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799444A SU912550A1 (ru) 1979-07-11 1979-07-11 Трехслойна коррозионностойка сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799444A SU912550A1 (ru) 1979-07-11 1979-07-11 Трехслойна коррозионностойка сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912550A1 true SU912550A1 (ru) 1982-03-15

Family

ID=20841996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792799444A SU912550A1 (ru) 1979-07-11 1979-07-11 Трехслойна коррозионностойка сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912550A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010036139A1 (ru) * 2008-09-26 2010-04-01 Общество С Ограниченной Ответственность "Hayчнo-Тexничecкий Центр "Иhbectпateht" Многослойный материал повышенной коррозионной стойкости (варианты) и способы его получения
WO2010071982A1 (en) * 2008-12-23 2010-07-01 Novelis Inc. Clad metal sheet and heat exchanger tubing etc. made therefrom

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010036139A1 (ru) * 2008-09-26 2010-04-01 Общество С Ограниченной Ответственность "Hayчнo-Тexничecкий Центр "Иhbectпateht" Многослойный материал повышенной коррозионной стойкости (варианты) и способы его получения
EA016878B1 (ru) * 2008-09-26 2012-08-30 Андрей Евгеньевич РОЗЕН Многослойный материал повышенной коррозионной стойкости (варианты) и способы его получения
WO2010071982A1 (en) * 2008-12-23 2010-07-01 Novelis Inc. Clad metal sheet and heat exchanger tubing etc. made therefrom
US8349470B2 (en) 2008-12-23 2013-01-08 Novelis Inc. Clad metal sheet and heat exchanger tubing etc. made therefrom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Malik et al. Corrosion behavior of steels in Gulf seawater environment
SU912550A1 (ru) Трехслойна коррозионностойка сталь
US20060037660A1 (en) Hydrogen conduit and process for producing same
ES8702694A1 (es) Un procedimiento para fabricar un tubo envainado a base de aleaciones de zirconio.
ES2092037T3 (es) Aleacion de acero inoxidable con alto contenido de cromo resistente a la corrosion y procedimiento para reducir el agrietamiento por corrosion bajo tensiones.
FI942490A0 (fi) Austeniittinen ruostumaton teräs, jolla on hyvä kestävyys kloridi- ja rikkipitoisten väliaineiden aiheuttamaa korroosiota vastaan, ja sen käyttö
BE901942A (fr) Tubes de gainage pour cartouches de combustible nucleaire.
US3847560A (en) Corrosion resistant metallic multilayer structure
KR830002627A (ko) 블리키제(製) 광휘(光輝) 용접 시임(seam) 관(罐)
ES8702695A1 (es) Tubo de encamisado para combustible destinado a un reactor refrigerado por agua
JP3923962B2 (ja) 耐食性に優れた船舶用鋼材
KR19990087106A (ko) 경수로용으로 설계된 구성요소, 층을 제조하는방법 및 구성요소의 용도
NO302302B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av sömlöse stålrör eller flateprodukter
US3595632A (en) Corrosion-resistant composite sheet metal material
JP4786995B2 (ja) 溶接性および耐食性に優れた船舶用鋼材
SU688754A1 (ru) Сварна труба дл магистральных газопроводов
CN211009272U (zh) 一种衬钛板保护层的风机钢机壳
Segan et al. Titanium Anodes in Cathodic Protection
RU2000114581A (ru) Двухслойная коррозионно-стойкая листовая сталь и изделие, выполненное из нее
Biestek Comparative Atmospheric Corrosion Testing of Cu--Ni--Cr Coatings on Steel With Different Outer Layers of Chromium
GB1184811A (en) Laminated Pressure Vessel Having Resistance to Hydrogen Embrittlement
Rothig et al. Metastable austenitic manganese steels with good tribological and corrosive properties--an alternative to CrNi-steels
KR20220102213A (ko) 탱크 및 그의 제작 방법
JPS5617628A (en) Multilayer pressure vessel
JPS62280341A (ja) 高耐食性コバルト基ステンレス合金