SU910555A1 - Керамическа масса дл изготовлени кирпича - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- SU910555A1 SU910555A1 SU802958913A SU2958913A SU910555A1 SU 910555 A1 SU910555 A1 SU 910555A1 SU 802958913 A SU802958913 A SU 802958913A SU 2958913 A SU2958913 A SU 2958913A SU 910555 A1 SU910555 A1 SU 910555A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluorite
- clay
- enrichment
- waste
- regeneration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Изобретение относитс к промышл ности строительных материалов, и м жет быть использовано при изготовл нии кирпича. Известна кера/)1ическа масса, вкл чающа глину 0-90 вес,% и добавку флотхвосты обогащени апатитовых РУД l. Наиболее близкой к изобретению вл етс керамическа масса дл из готовлени кирпича 2} , включающа глину и отходы обогащени флюоритовых руд при следующем соотношении компонентов, вес,.%: Глина20-50 Отходы обогащени флюоритовых РУД50-80 Недостатком указанных известных масс вл етс недостаточно высока прочность изделий и повышенна температура их обжига. Целью изобретени вл етс повышение прочности и снижение температуры обжига. Указанна цель достигаетс тем, что керамическа масса, преимущественно дл изготовлени кирпича, включающа глину и отходы обогащени флюоритовых руд, дополнительно содержит раствор регенерации фторсолей цветной металлургии, включающий следующие компоненты, г/л: NaF 20,4; 29,68; МаНСОз35,28 и 56,8 при следующем соотношении компонентов, мас.: Глина - . Отходы обогащени флюоритовых руд l-iS Раствор регенерации фторсолей цветной металлургии2-3 Причем отходы обогащени флюоритовых руд могут содержать следующие компоненты, мас.%: 3 - 91055 Хвосты флотации50-65 Пиритные концентраты 5-25 Шламы отмывки20-25 Химический состав отходов обогащени флюоритовых руд находитс в s пределах, в 0,5-10 Сар2, 0,1-10 СаСОз, 30-70 SiO,j, 0.5-5 S общ. 2-5 Fe общ. Минералого-петрографический состав отхода обогащени флюоритовых руд,%: О Кварц10-15 Полевые шпаты 25-30
1,6 0,9 0,63 0,5 0,355 0,15 0,1 0,,063 0,20 0, 0,41 0,58 8,00 45,01 27,80 13,30 4,51
Химический состав растворов ре-20 кого-формовани , высушивают и обжигенерации фторсолей цветной метал- гают при температуре 900-1000 С. лургии находитс в пределах, г/л: Изобретение иллюстрируетс конкNaF - 20,4; 29,68;ретными примерами. Состав масс и
МаНСОз - 35,28; -56,8- физико-механические показатели
Компонёнты шихты смешивают и25 полученных изделий приведены в Формуют издели методом пластичес- табл. 1 и 2.
НаименованиеПротр- Содержание компонентов,
компонентовтипмасс.% Глина50 42 48 52 57 60
Отходы обогащени флюоритовых руд:
хвосты флотации пиритные концентраты шламы отмывки
Раствор регенерации фторсолей цветной металлургии включающий в г/л:
NaF 20,4, 29,68, NaHCOg 35 ,28 и 56,8
Таблица 1
III III IV. V
38 65 15 20
41
49 65 15 20
45 50
57.5
20
25 25
22,5 Флюорит3-5 Амфиболы и пироксены . Q-Ц Окислы и гидроокислы1-2 Железа сульфиды (в випс пирита) 5-10 Углерод 2-5 Гранулометрический состав отхообогащени флюоритовых руд по мерам сит, мм;
Физико-механические показатели ки.рпича
Таблица 2
Claims (1)
- Формула изобретения1. Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая глину и отход обогащения флюоритовых руд, отличающаяся тем, что, „ с целью повышения прочности и снижения температуры обжига, она дополнительно содержит раствор регенерации фторсолей цветной металлургии, включающий следующие компоненты, г/л:ВНИИПИ Заказ 1015/21
NaF 20,4 29,68 NaHCO-j 35,28 Na2.S04 56,8 при следующем соотношении ϊ компонен- тов, мас.%: Глина 48-57 Отход обогащения флюоритовых руд 41-49 Раствор регенерации фторсолей цветной металлургии 2-3 2. Масса по п.1, о т л ϊ и ч а ю - щ а я с я тем, что отход обогащения флюоритовых руд включает следующие компоненты, мас.%: Хвосты флотации 50-65 Пиритные концентраты 15-25 Шламы отмывки 20-25.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802958913A SU910555A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802958913A SU910555A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910555A1 true SU910555A1 (ru) | 1982-03-07 |
Family
ID=20909187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802958913A SU910555A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910555A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103408236A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-27 | 安徽省温禾木业有限公司 | 一种用于加气砖制备的碳酸钙-萤石矿渣粉体 |
CN110002846A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-12 | 泉州工艺美术职业学院 | 一种含有萤石矿渣的耐火空心砖及其制备方法 |
-
1980
- 1980-07-21 SU SU802958913A patent/SU910555A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103408236A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-27 | 安徽省温禾木业有限公司 | 一种用于加气砖制备的碳酸钙-萤石矿渣粉体 |
CN103408236B (zh) * | 2013-06-26 | 2016-01-27 | 安徽省温禾木业有限公司 | 一种用于加气砖制备的碳酸钙-萤石矿渣粉体 |
CN110002846A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-12 | 泉州工艺美术职业学院 | 一种含有萤石矿渣的耐火空心砖及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1542932A1 (ru) | Керамическая масса для изготовь ления строительных изделий | |
SU910555A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
GB928283A (en) | A refractory shape and composition | |
RU93055860A (ru) | Способ брекитирования стальной окалины, являющейся отходом металлургического производства | |
RU2082688C1 (ru) | Способ получения легкого заполнителя для бетона | |
SU1742263A1 (ru) | Способ изготовлени строительной керамики | |
SU1145003A1 (ru) | Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
DE816520C (de) | Zementherstellung | |
SU876582A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU833682A1 (ru) | Способ производства портландцемента | |
SU631495A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1178735A1 (ru) | ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе электроплавленого периклаза | |
SU833827A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий | |
DE811687C (de) | Herstellung von Zement | |
SU1359268A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных и фасадных плиток | |
SU586147A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU697460A1 (ru) | Стекловидный флюс | |
US3171751A (en) | Refractories with improved intermediate temperature strength | |
SU958390A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени высокопрочного керамического заполнител | |
SU627104A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
SU767070A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
RU1823868C (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU937415A1 (ru) | Сырьева смесь,преимущественно дл изготовлени кирпича | |
SU1701697A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
SU827437A1 (ru) | В жущее |