SU910367A1 - Гравировальный полуавтомат - Google Patents

Гравировальный полуавтомат Download PDF

Info

Publication number
SU910367A1
SU910367A1 SU802922261A SU2922261A SU910367A1 SU 910367 A1 SU910367 A1 SU 910367A1 SU 802922261 A SU802922261 A SU 802922261A SU 2922261 A SU2922261 A SU 2922261A SU 910367 A1 SU910367 A1 SU 910367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
lever
camshaft
cams
stepped
Prior art date
Application number
SU802922261A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Скорик
Original Assignee
Предприятие П/Я Х-5827
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Х-5827 filed Critical Предприятие П/Я Х-5827
Priority to SU802922261A priority Critical patent/SU910367A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910367A1 publication Critical patent/SU910367A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано дл  выполнени  граверно-делительных работ в оптико-механической промышленности.
Известен гравировальный полуавтомат , содержащий корпус, рабочую плиту , каретку цифровых блоков, механизм подъема-опускани  резцов,.механизм продольного перемещени  резцов, привод с распределительным валом..
Известный полуавтомат обладает ограниченными функциональными возможност ми , поскольку не позвол ет выполн ть при гравировании повтор ющиес  группы чисел или избирательно , в требуемой последовательности , размечать шкалу издели .
Целью насто щего изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей полуавтомата.
Дл  достижени  поставленной цели в известное устройство введены делительна  каретка, кинематически св занна  с распределительным валом, плавающа  каретка, подвижно установленна  на рабочей плите и несуща  блок кулачков, кинематически св занный с механизмами подъема-опускани  и продольного смещени  резцов, механизм поперечного смещени  резцов, установленный на плавающей каретке и выполненный в виде двуплечей рам10 ки, одно плечо которой подпружинено к кулачку блока, а другое, снабженное резцедержател ми, св зано с механизмом подъема-опускани  резцов, механизм избирательного отключени 
15 резцов, выполненный в виде закрепленных в корпусе поворотного пазового диска и храпового колеса, кинематически св занных посредством введенного в полуавтомат двуплечего рыча20 га с распределительным валом и механизмом подъема-опускани  резцов.

Claims (1)

  1. На фиг. 1 схематически изображен гравировальный полуавтомат; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З вид Б на фиг. 2; на фиг. Ц - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 сечение С-С на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение D-D на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 1; на фиг. 8 - примерные варианты ., II, 1|1, IV избирательной кинематической св зи зубчатых колес между собой и приводом; на фиг. 9 показаны варианты шкал, изготовл емых на полуавтомате. Гравировальный полуавтомат (см. фиг. 1) включает каретку цифровых блоков 1, привод 2. с распределительным валом 3, вспомогательный вал k ,с установленным на нем счетным механизмом 5, механизм подъема и опускани  резцов 6 и механизм продольного смещени  1. Механизмы гравировального полуавтомата установлены на плитах 8 и 9 которые св заны между собой стойкой 10. На плите 8 установлена делительна  каретка 11, на которой расположены шкалы 12 и 13Делительна  каретка состоит из направл ющего движка 14 (см. фиг. 1, 2, 3), св занного с помощью ходового винта 15 с основанием 1б. На ходовом винте установлено храповое колесо 17 поворот которого осуществл етс  рычагом 18 с помощью подпружиненной собачки 19. Дл  изменени  величины подачи храпового колеса между ним и собачкой установлен щиток 20. Рычаг 18 св зан т гой 21 с кулисой 22, .котора  св зана с зубчатым колесом 23, установленным на распределительном валу 3. Между кулисой и зубчатым колесом установлено передаточное отношение , равное 1:3На плавающей каретке 24 установлен механизм поперечного смещени  резцов 25 (см. фиг. 1, 2, 3), которые управл ютс  телескопическим рычагом 26 от каретки цифровых блоков 1. Механизм поперечного смещени  резцов содержит двуплечую рамку 27, установленную на центрах 28. На плечах 29 и 30 двуплечей рамки подвешены резцедержатели 31 и 32 с резцами 33 и 34.Резцедержатели с помощью т г 35 и 36 св заны с кулачками 37 и 38, установленными на валу 39. Плечо 40 двуплечей рамки 27 подпружинено пружи ной 41 к кулачку 42 кулачкового блоКЗ 43, установленного на валу 44. Вал с помощью карданных валиков 45 9 74 и б, зубчатых колес 48, и 49 св зан со вспомогательным валом 4 и торцовым кулачком 50 каретки цифровых блоков 1. Механизм избирательного отключени  резцов 51 содержит поворотный пазовый диск 52, на оси которого установлено храповое колесо 53, св занное через подпружиненный двуплечий рычаг 54, собачку 55 с кулачком 5б, установленным на распределительном валу 3. Механизм подъема и опускани  резцов 6 содержит двуплечий рычаг 57, который одним плечом сообщен с кулачком 58, установленным на распределительном валу 3, а другим - через т гу 59 с рычагом 60, установленным на валу 39 кулачкового блока 37 и 38. На плече рычага 57 установлен упор 61, который стоит на плите поворотного пазового диска 52. Рычаг 57 подпружинен к кулачку 5 пружиной б2. Счетный механизм 5 содержит три ступенчатых кулачка 63, 64 и 65 (см. фиг. 5, 6, 4), установленных по окружности корпуса 66 с шагом 120. На ос х ступенчатых кулачков установлены на шпонкйх 67 шестерни 68, б9 уд с возможностью осевого перемещени , которые фиксируютс  в заданных положени х кольцевыми разрезными пружинами 71. На шестерн х 68 и б9 выполнены зубцы 72 и 73 дл  кинематической св зи между собой. Число зубьев на шестерн х соответствует числу ступеней ступенчатых кулачков, на ос х которых они установлены. На крышке 74 корпуса 66 в зоне трех ступенчатых кулачков установлены фиксаторы 75. На ступенчатых кулачках против каждой ступени выполнены лунки под фиксаторы 75, с помощью которых и осуществл етс  фиксаци  углового поворота ступенчатых кулачков . Все ступени ступенчатых кулачков маркируютс  числами, которым они соответствуют (см. фиг. 4). Поворот счетного механизма 5 на 120 осуществл етс  зубчатым сектором 76, установленным на распределительном валу 3, через зубчатое колесо 77, установленное на вспомогательном валу 4. Счетный механизм фиксируетс  фиксатором 78 через каждые 120 его поворота. Поворот шестерней счетного механизма осуществл етс  зубцом 79. Счетный механизм св зан . 5 с кулачками цифровых блоков 80 и 81 с помощью подпружиненного рычага 82 и упоров 83 и 8, установленных на реи 85. Управл етс  рычаг 82 кулачко 86, установленным на распределитель ном валу 3, через рычаг 87 и упор 8 который установлен на рычаге 82. На вспомогательном валу « размещен зубец 89,.который через зубчатое колесо 90 осуществл ет поворот c4et4MKa 91. На распределительном валу 3 уста новлен кулачок Э2, который с помощь толкателей 93 отводит каретку цифро вых блоков 1. Цифровые блоки св зан между собой зубчатыми колесами 9, 95 и 96. Зубчатое колесо 95 св зано с зубчатым сектором 76 через зубчатые колеса 97 и 98, установленные на валу 99. В зависимости от требуемой после довательности нанесени  чисел, а частности, показанной на фиг. 9, настройка и работа полуавтомата осу ществл етс  следующим образом. Дл  работы гравировального полуавтомата необходимо установить распределительный вал 3 в исходное поло жение, при котором кулачок 92 толкателем 93 отводит каретку цифровых блоков 1 от кулачков цифровых блоков 80 и 81. При этом положении распределительного вала кулачок 86 рычагом 87 с помощью упора 88 поднимает рычаг 82 с упорами 83 и 84 в крайнее верхнее положение, вторым плечом упора 88 освобождает сметный механизм 5, т.е. упор устанавливаетс  с зазором над самой высокой ступенью ступенчатого кулачка. Далее устанавливают шестерни 68, 69 и 70 счетного механизма согласно положению , показанному на фиг. 6, которые в рабочем положении фиксируютс  пружинами 71. Ступенчатые кулачки 63, 6k и 65 устанавливают на нанесение нулей. Самые высокие ступени- ступенчатых кулачков в исходном положении должны сто ть под упором 88 рычага 82 (см. фиг. ). Затем устанавливают за счет поворота вспомогательного вала счетный механизм так, чтобы ступенчатый кулачок 63 стал под упором 88 рычага 82 согласно программе пор дка нанесени  чисел, указанной на фиг. k. Счетный механизм в трех рабочих положени х фиксируетс  фиксатором 78. Далее делительную карет7 ку 11 устанавливают в исходное положение , а резцы - против первого штриха шкалы. Кулачок 58 с помощью механизма подъема и.опускани  резцов 6 кулачками 37 и 38 удерживает резцедержатели 31 и 3 в подн том положении . Устанавливают выступ пазового диске 52 против упора б1 рычага 57 (см. фиг. 1, 7). Счетчик 91 устанавливают на заданное максимальное значе ние чисел. Дл  нанесени  двухзначных чисел шкалы г (см. фиг. 9) храповое колесо 53 содержит 72 зуба, а пазовый диск 52 - четыре выступа, которые расположены против восемнадцатого зуба храпового колеса. Ступенчатые кулачки счетного механизма 5 содержат программу нисел согласно р дности шкалы Г. Обозначим каждый р д шкалы .буквами, а, б, в (фиг. 9), тогда в р ду d цифры будут наноситьс  ступенчатым кулачком 63, в р ду Г- ступенчатым.кулачком 64 и в р ду jQ - ступенчатым кулачком 65- Ступенчатые кулачки счетного меха;низма 5 синхронно св заны с трем  положени ми С, cf,-в кулачка 42 механизма поперечного смещени  резцов 25, который с помощью двуплечей рамки 40 и резцедержателей 31 и 32 смещает резцы 33 и 3 в зону шкалы дл  нане- . сени  чисел в р дуЧ,Г, (см. фиг.1, После исходной установки механизмов полуавтомата включают привод полуавтомата , который приводит в движение распределительный вал 3. В начале распределительный вал кулачком 86 через рычаг 87 освобождает упор 88 рычага 82, который под действием своей пружины и собственного веса, опускает упоры 83 и 84 на высоту, при которой упор 88 рычага 82 ветре- чаетс  со ступенью ступенчатого кулачка 63 и устанавливает упоры 83 VI 84 против нулевых кулачков цифровых блоков 80 и 81. Затем кулачок 92 с помощью толкател  93 освобождает каретку цифровых блоков 1, котора  под действием своей пружины замыкает упоры 83 и 84 на нулевых кулачках цифровых блоков. При дальнейшем вращении распределительного вала кулачок 58 освобождает плечо двуплечего рычага 57, который под действием пружины 62 начинает поворачиватьс  на опускание резцов 33 и 34, но так как выступ 7 пазового диска 52 в исходном положении полуавтомата установлен против упора 61 двуплечего рычага 57, то двуплечий рычаг опускани  резцов не производит. При дальнейшем вращении распределительного вала зубчатый сектор 76 с помощью зубчатой передачи 9А, 95, 96, 97, 98 приводит в движение кулачки цифровых блоков 80 и 81, которые, управл   кареткой циф ровых блоков через телескопический рычаг 26 и плавающий стол 2А с резцедержател ми 31, 32 и резцами 33, З нанос т цифру нуль. В св зи с тем что резцы во врем  нанесени  цифры .нуль наход тс  в подн том положении то на шкалах 12 и 13 нанесени  цифры Нуль не происходит - полуавтомат совершает холостой ход. Этим методом можно наносить на шкалах однозначные двузначныеи трехзначные числа. После процесса нанесени  цифры ку лачок 58 производит подъем резцов, кулачок 92 толкател  93 отводит каретку цифровых блоков 1, кулачок 86 производит подъем рычага 82, который поднимает упоры 83 и 8 в крайнее верхнее положение и освобождает упором 88 ступенчатый кулачок 63 счетного механизма 5,а кулачок 56 с помощью двуплечего рычага 5 и собачки 55 поворачивает храповое колесо 53 по шагу на один зуб. При ЭТОМ пазовый диск 52 устанавливаетс  пазом против упора 61 двуплечего рычага 57 механизма подъема и опускани  резцов. При дальнейшем вращении распределительного вала зуб чатый сектор 7б встречает зубчатое колесо 77, поворачивает вспомогательный вал k со счетным механизмом 5 иа . Фиксатор 78 фиксирует с.четный механизм в данном положении . Ступенчатый кулачок 6k устанавливаетс  под упором 88 рычага 82, которы содержит программу шести цифр от О до 5. При повороте счетного механиз;ма на 120 кулачок k2 механизма поперечного смещени  резцов, синхронно св занный со вспомогательным валом, поворачиваетс  на и смещает дву плечую рамку 40 в положение, при кото ром резцедержатели 31 и 32 перемещают резцы дл  нанесени  цифр по шка ле d . После поворота вспомогательно го вала распределительный вал с помощью кулачков 86, 92 устанавливает упоры 83 и по программе ступенча7 того кулачка , т.е. на цифру нуль. В этот период кулачок 56 (см.фиг. 1) с помощью рычага 5 и собачки 55 поворачивает храповое колесо 53 по шагу на один зуб, при этом пазовый диск 52 устанавливаетс  пазом против упора 61 двуплечего рычага 57 механизма подъема и опускани  резцов. Далее кулачок 58 с помощью двуплечего рычага 57, кинематически св занного с резцами 33 и Jk, производит с помощью кулачков 37 и 38 плавное опускание резцов. При этом упор 61 двуплечего рычага 57 входит в паз пазового диска 52. После опускани  резцов происходит нанесение цифры нуль в р ДУ Г. При дальнейшем вращении распределительного вала цикл работы полуавтомата повтор етс . Под упором 88 рычага 82 устанавливаетс  ступенчатый кулачок б5, который содержит ступени цифр от О до 9. Кулачок 2 переводит резцы дл  нанесени  цифр по шкале S. Дл  р да-о кулачок 4з, установленный на валу kk с помощью телескопического рычага, изменит высоту цифр. Цифры этого р да больше предыдущих. В р ду -в ступенчатый кулачок б5 нанесет тоже цифру нуль. Рассмотрим.принцип работы счетного механизма 5, который дл  оцифровки шкалы (см. фиг. 9) установлен по схеме , приведенной на фиг. i. На указанной схеме шестерн  68, установленна  на оси ступенчатого кулачка 63, от привода отключена, следовательно, в процессе оцифровки полуавтомата этот ступенчатый кулачок дл  р да d все врем  выдает одну и ту же цифру, в данном случае цифру нуль (см. фиг.9). Дл  оцифровки р да (5 шкалы ступенчатый кулачок 6 имеет ступени чисел от О до 5- На его оси установлена шестерн  б9, котора  имеет шесть зубьев. Против- шестерни установлен зубец 79, который при повороте счетного механизма на ЗбО поворачивает шестерню на один зуб, следовательно, ступенчатый кулачок 6 в р ду 6 за 6 оборотов вспомогательного вала наносит цифры от О до 5, а затем в каждой группе эти числа повтор ютс . Дл  оцифровки р да -о шкалы ступенчатый кулачок 65 имеет ступени чисел от О до 9- На его оси установлена шестерн  70,котора  имеет 10 зубьев. Заодин оборот шестерни 69 шестерн  70 с помощью зубца 73 поворачиваетс  на один зуб,. следовательно, в р ду за 6 оборотов вспомогательного вала наноситс  6 одинаковых цифр и т.д. Привод делительной каретки 11 кинематически св зан с распределительным валом передаточным отношением 1:3, что обеспечивает за три оборота распределительного вала возможность совершить одну подачу делительной кареткиi Подача каретки осуществл етс  когда идет поворот вспомогатель ного вала. С помощью щитка 20 собачка 19 отключаетс  от храпового колеса 17 избирательно. Оцифровка шкал осуществл етс  по описанному способу. В р ду 0 цифры нанос тс  ступенчатым кулачком 6, в р ду dT -. ступенчатым кулачком 63. Числа ступенчатого кулачка б5, которые выдаютс  счетным механизмом, отключаютс  за счет программы пазового диска. На три зуба храпового колеса по шагу пазовый диск имеет один выступ , который отключает числа в р ду . Перва  цифра исключаетс  пусковой настройкой. Предлагаемое изобретение позвол ет расширить область применени  гравировального полуавтомата за счет обеспечени  возможности производить оцифровку шкал с различным набором и расположением цифр в полуавтоматическом режиме и исключить ручной труд на данных операци х. 710 Формула изобретени  Гравировальный полуавтомат, содержащий корпус, рабочую плиту, каретку цифровых блоков, механизм подъемаопускани  резцов, механизм продольного смещени  резцов, привод с распределительным валом, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей, в полуавтомат введены делительна  карет ка, кинематически св занна  с распределительным валом, подвижно установленна  на рабочей плите плав-ающа  каретка с блоком кулачков, кинематически св занным с механизмами подъема-опускани  и продольного смещени  резцов, механизм поперечного смещени  резцов установленный на плавающей каретке и выполненный в виде двуплечей рамки, одно плечо которой подпружинено к кулачку блока, а другое, снабженное резцедержател ми , кинематически св зано с механизмом подъема-опускани  резцов, механизм избирательного отключени  резцов , выполненный в виде закрепленных в корпусе поворотного пазового диска и храпового колеса, кинематически св занных посредством введенного в полуавтомат двуплечего рычага с распределительным валом и механизмом подъема-опускани  резцов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 111676, кл. В 23 ft 17/02, 1955. фуг
    фуг.г
    Sff ff
    Фуг.З
    Ф1/г.
    Л-Л
    69
    7J
    66
    BffO 1 lu 7 TTMTi ТТЛ i m fff ff jffjfff I 1 V I 1 li I 1 I HZl i /I I LO t Ч / 6d I 19 70 JJ fff фугЗ ILli i 1 у t 1 ff fsj ILf 7У fe Tnc -L JO-J ff
SU802922261A 1980-02-13 1980-02-13 Гравировальный полуавтомат SU910367A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802922261A SU910367A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Гравировальный полуавтомат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802922261A SU910367A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Гравировальный полуавтомат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910367A1 true SU910367A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20894814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802922261A SU910367A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Гравировальный полуавтомат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910367A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2121713A (en) Multispindle-automatic turret lathe
JPS5818178B2 (ja) 工具自動交換装置
EP0046883B1 (en) Multiple spindle rotary indexing machine tool
SU910367A1 (ru) Гравировальный полуавтомат
GB1400731A (en) Machine tool comprising automatic tool changing means
GB2169233A (en) Piercing press and tool holders for use therein
DE611913C (de) Selbsttaetige Kannenwechselvorrichtung fuer Spinnereivorbereitungsmaschinen mit einer die Kannen tragenden Drehscheibe
GB2174957A (en) Marker device with adjustable character carriers
SU1057244A1 (ru) Гравировальный полуавтомат
GB1365220A (en) Gear hobbing machines
GB528055A (en) Improvements in machines for cutting gears
SU126308A1 (ru) Полуавтомат дл сборки и склейки пьезоэлементов
SU111676A1 (ru) Гравировальный полуавтомат
CN213319063U (zh) 一种数控铣床用工件精确定位装置
DE701685C (de) nverzahnungen nach dem Abwaelzverfahren
GB141655A (en) Improved turret lathe or like machine
CN211966954U (zh) 一种自动送料的耐火球生产打磨装置
DE204913C (ru)
SU845949A1 (ru) Гравировальный полуавтомат
CS224371B1 (en) Grinding wheel moving-in apparatus for gear-grinding machines
SU770681A1 (ru) Полуавтомат дл обработки пазов
US1496795A (en) John j
ES8100869A1 (es) Perfeccionamientos en los sistemas para la realizacion de cadenas de joyeria
CN205600400U (zh) 全自动数控倒角机用移料机构
GB2044155A (en) Multi-spindle machine tool