SU910366A1 - Method of working stainless and high-temperature steels by chip breaking - Google Patents

Method of working stainless and high-temperature steels by chip breaking Download PDF

Info

Publication number
SU910366A1
SU910366A1 SU802895682A SU2895682A SU910366A1 SU 910366 A1 SU910366 A1 SU 910366A1 SU 802895682 A SU802895682 A SU 802895682A SU 2895682 A SU2895682 A SU 2895682A SU 910366 A1 SU910366 A1 SU 910366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
circumference
scuffs
chip breaking
grains
Prior art date
Application number
SU802895682A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Ткачик
Маркиян Васильевич Медвидь
Борис Георгиевич Озеров
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5514
Предприятие П/Я В-8751
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5514, Предприятие П/Я В-8751 filed Critical Предприятие П/Я М-5514
Priority to SU802895682A priority Critical patent/SU910366A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910366A1 publication Critical patent/SU910366A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к области Обработки металлов резанием, в частности к обработке нержавеющих и жаропрочных сталей, и может найти применение при изготовлении деталей из прутковых заготовок на токарных автоматах .The invention relates to the field of metal cutting, in particular to the processing of stainless and heat-resistant steels, and may find application in the manufacture of parts from bar blanks on automatic lathes.

Известен способ обработки, согласно которому на заготовке в виде прутка нанос т стружкоразделительные канавки. Дл  этого на пути подаваемого в резцовую головку прутка диаметрально устанавливают прорезные резцы с возможностью их регулировани  в радиальном направлении. Глубина тружкоразделительных канавок должна быть несколько меньше величины припуска, подлежащего сн тию резцовой головкой Li .There is a known method of treatment, according to which chip separation grooves are applied in the form of a rod on a blank. To this end, slotted cutters are diametrically mounted in the path of the rod fed to the cutting head with the possibility of their adjustment in the radial direction. The depth of the dividing grooves should be somewhat less than the value of the allowance to be removed by the Li cutting head.

Недостатками известного способа  вл ютс  сложность настройки и эксплуатации резцов, предназначенных дл  нарезани  стружкоразделительныхThe disadvantages of this method are the difficulty of setting up and operating the cutters for cutting chip separating

канавок, а также возможность по влени  вибраций в результате прерывистого точени  с равномерным расположением стружкоразделительных канавок по окружности обрабатываемой заготовки . По вление вибраций отрицательно сказываетс  на точности обработки и стойкости инструмента особенно при обработке нержавеющих и жаропрочных сталей.grooves, as well as the possibility of vibration as a result of intermittent turning with a uniform arrangement of chip separation grooves around the circumference of the workpiece. The appearance of vibrations adversely affects the machining accuracy and tool life, especially when machining stainless and heat resistant steels.

10ten

Цель изобретени  - повышение эффективности стружкодроблени  и устранение вибраций при обработке.The purpose of the invention is to increase the efficiency of chip breaking and eliminate vibrations during processing.

Дл  этого на подлежащие обработке For this to be processed

s прутки нанос т слой смазки с абразивными включени ми в виде зерен, размеры которых меньше припуска под последующую обработку на величину, пропорциональную коэффициенту ударной s rods apply a layer of grease with abrasive inclusions in the form of grains whose dimensions are smaller than the allowance for subsequent processing by an amount proportional to the impact coefficient

Claims (1)

20 в зкости материала прутка, а зетем этот пруток прот гивают с образованием задиров различной глубины, неравномерно расположенных по окружности. Описываемый способ реализуетс  следующим образом. На обрабатываемую поверхность прутка наноситс  смазка, например машинное масло, с примес ми абразив ных включений в виде зерен. Затем пруток прот гивают, например , через частично изношенный филь ер. При этом на поверхности прутка образуютс  задиры, неравномерно рас положенные по окружности прутка и имеющие различную глубину. При последующей механической обработке указанные задиры выполн ют роль стружкоразделителъных канавок. Размер зерен должен быть меньше величины припуска под обработку. Неравг номерность расположени  задиров нэ повер)ности прутка уменьшает возмож ность г1о влени  вибраций при механической обработке, Формула изобретени  Способ обработки нержавеющих и жаропрочных сталей с дроблением стр ки за счет предварительного нанесени  стружкоразделительных канавок глубиной, не превышающей припуск под последующую обработку, отличающ и и с-  тем, что, с целью повышени  эффективности стружкодроблени  и устранени  вибраций при обработке, на обрабатываемые прут| и предварительно , ианрс д слой смазки с абраЗИВНЫ1У1И включени ми в виде зерен, размер -которых-меньше .Г1рйпуска под последующ ую обрвбртку на величину, пропорциональную .коэффициенту ударной в зкостиматериала прутка, затем прот гивают пруток с образованием задиров различной глубины, неравномерно .расположенных по окружности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Vf , КЛ..В 23 В 1/00, 1970.20, the rod material has the viscosity, and this rod is drawn by the Zethem to form scuffs of various depths that are unevenly arranged around the circumference. The described method is implemented as follows. A lubricant, such as engine oil, with impurities of abrasive inclusions in the form of grains is applied to the surface of the bar to be treated. Then the rod is drawn, for example, through a partially worn filter. In this case, scuffs are formed on the surface of the rod, unevenly distributed around the circumference of the rod and having different depths. During subsequent machining, these scuffs play the role of chip separation grooves. The grain size must be less than the value of the allowance for processing. Non-uniformity of the location of the scuffing of the bar's surface reduces the possibility of vibration vibration during machining. - so that, in order to increase the efficiency of chip breaking and eliminate vibrations during processing, on the rod being processed | and preliminarily, a layer of lubricant with abrasive 1U1I inclusions in the form of grains, the size of matures, less shallow. around the circumference. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate Vf, KL. В 23 В 1/00, 1970.
SU802895682A 1980-03-18 1980-03-18 Method of working stainless and high-temperature steels by chip breaking SU910366A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895682A SU910366A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Method of working stainless and high-temperature steels by chip breaking

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895682A SU910366A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Method of working stainless and high-temperature steels by chip breaking

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910366A1 true SU910366A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20883411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895682A SU910366A1 (en) 1980-03-18 1980-03-18 Method of working stainless and high-temperature steels by chip breaking

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910366A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU910366A1 (en) Method of working stainless and high-temperature steels by chip breaking
JPS56152540A (en) Gear machining method including gear cutting through fusing
SE8701493D0 (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING BANDS FOR MACHINERY FOR CUTTING OR CUTTING PROCESSING AND FOR THE MANUFACTURE OF THESE TOOLS, DEVICE FOR EXECUTION OF THE PROCEDURE AND BANDS AND TOOLS
JPS5942201A (en) Cutting treatment for high hardness-quenched steel
RU2643022C1 (en) Method of machining a titanium alloy billet
SU595365A1 (en) Coolant for machining metals
JPH01234126A (en) Machining method for spline hole
SU638432A1 (en) Method of manufacturing splined shafts
SU1199454A1 (en) Method of cutting grooves in parts of hard-workable material
SU1285348A1 (en) Method of determining permissible value of wear of cutting tool
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
RU1686762C (en) Heat-resistant steel and alloy machining method
SU1668057A1 (en) Method for milling workpiece surfaces
SU1335854A1 (en) Method of estimating comparable wear resistance of cutting tools
SU917912A2 (en) Method and apparatus for working with preheating
SU1694401A1 (en) Method for machining ceramic articles by cutting
SU1199467A1 (en) Round cutting tool
SU859034A1 (en) Method of cutting hot metal by toothed disc saw
SU837772A1 (en) Method of working by abrading
SU722685A1 (en) Chip breaking method
SU536886A1 (en) Cutting method with a cup cutter
SU1389994A1 (en) Method of grinding parts
SU1199453A1 (en) Method of working cylindrical parts
SU637266A1 (en) Method of machining ceramic articles
RU1798382C (en) Method of stainless and heat-resistant steels surface preparation for cutting working