SU910293A1 - Устройство дл непрерывного изготовлени колец из проволоки - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, производящих кольца из прогэлоки для тех или иных целей изготовления цепей и др.

Известно устройство [1], содержащее смонтированную в станине вращающуюся оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом. Витки движутся по направлению к неподвижному ножу, закрепленному на краю оправки.

Недостатки устройства - невысокая производительность и низкое качество колец.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для непрерывного изготовления колец из проволоки, содержащее смонтированную в станине с возможностью вращения оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом, дополнительно имеет неподвижно закрепленный на корпусе цилиндрический ко2 жух с окнами, размещенный концентрично оправке, и два ролика, свободно размещенных на осях в окнах кожуха; при этом оправка выполнена двухступенчатой и имеет на меньшей ступени паз для заправки конца проволоки, один из роликов размещен над ее ступенчатой поверхностью и взаимодействует с большей ступенью оправки, а второй ролик размещен над цилиндрической частью оправки, напротив ножа.

Нож имеет переменный угол заточки, уменьшающийся в направлении от ступенчатой части к ее цилиндрической части.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - поперечные разрезы ножа.

В корпусе 1 с кожухом 2 вращается от привода (не показан) шпиндель 3, ' к которому привинчен ступенчатый барабан 4 при помощи хвостовика 5· Ба3 910293 рабан состоит из двух цилиндрических частей 6, 7, причем диаметр части 6 больше диаметра части 7. Между кожухом 2 и цилиндрической частью 7 (фиг, 2, 3/ барабана 4 имеется коль- ₅ цевая щель 8, ширина которой чуть больше диаметра проволоки 9. В барабане выполнена радиальная канавка, в которой размещается нож 10, вылет которого регулируется клином 11 и гайкой 12 (фиг. 1-3). Режущее лезвие ножа расположено под углом в сторону движения витков. Угол между режущими плоскостями лезвия уменьшается по на|· правлению к выходу (фиг. А). На кожухе 2 закреплены два прижимных ролика 13, 14. Положение роликов по отношению к поверхности барабана 4 может регулироваться известными средствами. В кожухе выполнено сквозное отверетие 15 (фиг. 1), диаметр которого больше диаметра конца 16 проволоки 9. На барабане встык к цилиндрической части 6 выполнена выфрезерована сквозная канавка 17. 25

Работает устройство следующим образом. Проволзку 9 пропускают через отверстие 15, так, чтобы конец 16 Попал в канавку 17. Затем включают привод, и барабан 4 начинает вращать- _м ся, а проволока 9 начинает втягиваться внутрь кожуха 2, наворачиваясь на цилиндрическую часть 7 барабана. Первый виток образуется встык к цилиндрической части 6 барабана. Затем витки, отталкиваясь от части 6, постепенно передвигаются по поверхности барабана По направлению к выходному отверстию (фиг.'2, 3). На своем пути они надвигаются на лезвие ножа 10, и он их разрезает. Так как лезвие ножа расположено под углом по направлению к выходному отверстию, разрезание витков происходит постепенно. Отсюда - хорошее качество резки. Постепенное уменьшение угла между режущими плоскостями лезвия уменьшает сопротивление передвижению витков. В результате из выходного отверстия непрерывным потоком выпадают готовы»:

кольца. Если выполнить ролики 13, 14 подпружиненными, на устройстве можно изготовлять кольца овальные и многогранные.

Простота устройства, отсутствие элементов, которые должны работать синхронно, отсутствие отдельного привода для управления механизмом резки, качающихся'рычагов, кулачковых механизмов делают его удобным в работе, откуда увеличение эффективности и производительности труда. Устройство может быть установлено на всех существующих токарных и других станках.

Claims (2)

1. ; Изобретение относитс  к машиностр ению и может быть использовано на предпри ти х, производ щих кольца из прогэлоки дл  тех или иных целей изготовлени  цепей и др. Известно устройство 1, содержащее смонтированную в станине вращающуюс  оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом. Витки движутс  по направлению к неподвижному ножу , закрепленному на краю оправки. Недостатки устройства - невысока  производительность и низкое качество колец. Цель изобретени  - повышение производительности устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  непрерывного изго товлени  колец из проволоки содержа щее смонтированную в станине с возможностью оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом, дополнительно имеет неподвижно закреп ленный на корпусе цилиндрический кожух с окнами, размещенный концентрично оправке, и два ролика, свободно размещенных на ос х в окнах кожуха; при этом оправка выполнена двухступенчатой и имеет на меньшей ступени паз дл  заправки конца проволоки, один из роликов размещен над -ее ступенчатой поверхностью и взаимодействует с большей ступенью оправки, а второй ролик размещен над цилиндрической частью оправки, напротив ножа. Нож имеет переменный угол заточки , уменьшающийс  в направлении от ступенчатой части к ее цилиндрической части. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. - поперечные разрезы ножа. . В корпусе 1 с кожухом 2 вращаетс  от привода (не показанj шпиндель 3 К которому привинчен ступенчатый барабан f при помощи хвостовика 5. Ба391 рабан состоит из двух цилиндрических частей 6, 7 примем диаметр части 6 больше диаметра части 7. Между кожухом 2 и цилиндрической частью 7 (фиг, 2, 3/ барабана k имеетс  кольцева  щель О, ширина которой чуть больше диаметра проволоки Э- В барабане выполнена радиальна  канавка, в которой размещаетс  нож 10, вылет кЬторого регулируетс  клином 11 и гайкой 12 (фиг. 1-3). Режущее лезвие ножа расположено под углом в сторону движени  витков. Угол между режущими плоскост ми лезви  уменьшаетс  по Hal правлению к выходу (фиг. Ц). На кожухе 2 закреплены два прижимных ролика 13 I. Полох ение роликов по отношению к поверхности бараба а Ц может регулироватьс  известными средства 1 В кожухе выполнено сквозное отверетие 15 (фиг. 1), диаметр которого больше диаметра конца 16 проволоки 9 На барабане встык к цилиндрической части 6 выполнена выОрезерована сквозна  канавка 17. . Работает устройство следующим образом . Проволоку 9 пропускают через отверстие 15, так, чтобы конец 16 Попал в канавку 17. Затем включают привод, и барабан j начинает вращатьс , а проволока 9 начинает вт гиватьс  внутрь кожуха 2, наворачива с на цилиндрическую часть 7 барабана. Первый виток образуетс  встык к цилиндрической части 6 барабана. Затем витки, отталкива сь от части 6, постепенно передвигаютс  по поверхност барабана По направлению к выходному отверстию (фиг.2, 3). На своем пути они надвигаютс  на лезвие ножа 10, и он их разрезает. Так как лезвие но жа расположено под углом по направлению к выходному отверстию, разреза ние витков происходит постепенно. От сюда - хорошее качество резки. Посте пенное уменьшение угла между режущими плоскост ми лезви  уменьшает сопротивление передвижению витков. В р зультате из выходного отверсти  непрерывным потоком выпадают готовые кольца. Если выполнить ролики 13, подпружиненными, на устройстве можно изготовл ть кольца овальные и многогранные . Простота устройства, отсутствие элементов, которые должны работать синхронно, отсутствие отдельного привода дл  управл ёни  механизмом резки, качающихс рычагов, кулачковых механизмов делают его удобным в работе, откуда увеличение эффективности и производительности труда. Устройство может быть установлено на всех существующих токарных и других станках. Формула изобретени  1.Устройство дл  непрерывного изготовлени  колец из проволоки, содержащее смонтированную в станине с возможностью вращени  оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  его производительности , оно имеет неподвижно закрепленный на корпусе цилиндрический кожух с ок нами, размещенный концентрично оправке , и два ролика, свободно размещенных на ос х в окнах кожуха, при этом оправка выполнена двухступенчатой и имеет на )eньшeй ступени паз дл  заправки конца проволоки, один из роликов |размещен над ее ступенчатой поверхностью и взаимодействует с большей ступенью оправки, а другой ролик, размещен над цилиндрической частью оправки напротив ножа.
2. 2.Устройство пол. 1 , о т ли ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества колец, нож имеет переменный угол заточки, уменьшающийс  в направлении от ступенчатой части оправки к ее цилиндрической части. I Источники информации, :прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 F 37/00, 1972.

   to

   6

   ff

   fui.Z

   иг.