SU909225A1 - Система автоматического регулировани пневмотранспорта закладочных установок - Google Patents

Система автоматического регулировани пневмотранспорта закладочных установок Download PDF

Info

Publication number
SU909225A1
SU909225A1 SU802899175A SU2899175A SU909225A1 SU 909225 A1 SU909225 A1 SU 909225A1 SU 802899175 A SU802899175 A SU 802899175A SU 2899175 A SU2899175 A SU 2899175A SU 909225 A1 SU909225 A1 SU 909225A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
input
filling
sensors
amplifier
Prior art date
Application number
SU802899175A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Симонов
Original Assignee
Симферопольский Филиал Украинского Научно-Производственного Проектно-Технологического И Конструкторского Объединения "Укрнистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симферопольский Филиал Украинского Научно-Производственного Проектно-Технологического И Конструкторского Объединения "Укрнистромпроект" filed Critical Симферопольский Филиал Украинского Научно-Производственного Проектно-Технологического И Конструкторского Объединения "Укрнистромпроект"
Priority to SU802899175A priority Critical patent/SU909225A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU909225A1 publication Critical patent/SU909225A1/ru

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА ЗАКЛАДОЧНЫХ УСТАНОВОК
1
Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к автоматизации закладочных установок.
Известен способ .автоматического управлени  гидрозакладочной установкой в зависимости от давлени  (или уровн ) --в пульпопроводе , причем вычислитель системы при нормальном режиме формирует сигналы задани  на контуры, стабилизации объемных расходов воды и закладочного материала, а при аварийных режимах вырабатывает дополнительные сигналы изменени  заданий, сохран   неизменной консистенцию пульпы 1.
Этот способ не может быть исполььзован дл  автоматизации пневмотранспорта закладочных установок.
Известна система автоматического управлени  пневмотранспортными установками , содержаща  транспортную трубу с пневмоприемником , циклон-разгрузчик, вентил тор дл  создани  разр жени  в пневмотранспортной трубе, фильтр или циклоночиститель; регулирующую систему с датчиком расхода транспортируемого материала и исполнительными органами. В этом устройстве формирование сигнала об изменеНИИ расхода материала и приведение регулирующей системы в действие дл  поддержани  оптимальных параметров работы установки производ т до поступлени  материала в пневмоприемник 2.
Недостатком известной системы  вл етс  то, что она не позвол ет автоматизировать пневмотранспорт закладочных установок .
Известна система автоматического регу10 лировани  режимов гидротранспорта закладочных установок с естественным напором, включающа  задающий блок, контур регулировани  подачи закладочного материала, состо щий из усилител , регулируемого привода, ленточного питател , датчика производительности и контур регулировани  расхода воды, состо щий из датчика уровн  пульпы в смесительной воронке, расходомера воды , регул тора и исполнительного механизма , причем выход расходомера включен на
20 вход задающего блока, выход которого св зан через усилитель со входом регулируемого привода 3.
И эта система в силу своих конструктивных особенностей не может быть использована дл  автоматизации пневмотранспорта закладочных установок.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности транспортировани  закладочных смесей.
Указанна  цель достигаетс  тем, что сиетема снабжена контуром регулировани  массы порции транспортируемого материала, который выполнен в виде плотномера, узла дл  импульсного ввода транспортирующего агента в трубопровод, усилител  сигналов, исполнительного механизма и датчиков наличи  смеси в трубопроводе, причем выход плотномера включен на вход задающего блока , выход которого св зан со входами датчиков наличи  смеси; а выходы датчиков наличи  смеси через последовательно соединенные усилитель и исполнительный механизм соединены со входом устройства импульсного ввода транспортирующего агента, при этом .датчики наличи  смеси установлены по ходу движени  закладочного материала после узла дл  импульсного ввода транспортирующего агента в трубопровод, а плотномер до него.
На чертеже показана функциональна  схема системы автоматического регулировани  пневмотранспорта закладочных установок .
Она включает задающий блок 1, контур регулировани  подачи закладочного материала , состо щий из усилител  2, регулируемого привода 3, ленточного питател  4, датчика 5 производительности, и контур расхода воды, состо щий из расходомера 6 воды, регул тора 7, исполнительного механизма 8, регулируеющего органа 9 и датчика 10, уровн  пульпы в смесительной воронке 11, плотномер 12, датчики 13 наличи  смеси, задающий блок 14, контур 15 обратной св зи , электронный усилитель 16, исполнительный механизм 17, состо щий из электромеханического преобразовател  18, усилител  19, исполнительного устройства 20, регулирующий орган 21, узел 22 дл  Импульсного ввода транспортирующего агента, устройство 23 дистанционного управлени  исполнительным механизмом, реле 24 времени.
Система автоматического регулировани  пневмотранспорта закладочных установок работает следующим образом.
Перед подачей закладки промывают пульпопровод , контур расхода воды при этом обеспечивает настроенный заранее, обычно максимальный расход воды. Затем включаетс  контур подачи закладочного материала при помощи устройства 23 дистанционного управлени  исполнительным механизмом. Сигнал с расходомера 6 водь поступает на задающий блок 1 делитс  в соответствии с заданной консистенцией и через усилитель 2 управл ет скоростью вращени  регулируемого привода 3 ленточного питател  4 и ем самым подачей закладочного материала. При подн тии уровн  пульпы в смесительной воронке 11 сигнал датчика 10 уровн  поступает в регул тор 7 расхода воды и через исполнительный механизм 8 и регулирующий орган 9 уменьшает расход воды, а через задающий блок 1 и контур регулировани  закладочного материала уменьшает подачу закладочного материала, оставл   консистенцию пульпы посто нной. Уменьшение расхода воды и подачи закладочного материала продолжаетс  до тех пор, пока сумма расходов воды и закладочного материала не окажетс  равной расходу гидросмеси в пульпопровод и уровень пульпы в смесительной воронке не станет стабильным. Благодар  тому, что выход расходомера 6 включен на вход задающего блока 1, выход которого св зан через усилитель 2 со входом регулируемого привода 3, случайное изменение расхода воды приводит к пропорциональному изменению подачи закладочного материала, и заданна  консистенци  остаетс  посто нной. После включени  контура подачи закладочного материала сигнал с устройства 23 поступает на реле 24 времени. Через определенное врем , рав-. ное времени установки реле 24, включаетс  контур регулировки массы порции транспортируемого материала. К этому времени закладочна  смесь находитс  в районе плотномера 12. Сигнал от плотномера 12, пропорциональный величине плотности смеси, поступает в регулирующий блок, в котором он сравниваетс  с сигналом задающего блока 14 и сигналом обратной св зи 15. В зависимости от плотности закладочной смеси задающий блок 14 подключает в цепь один из датчиков 13 наличи  смеси, установленных на разных рассто ни х от узла 2 дл  импульсного ввода транспортирующего агента . Как только закладочна  смесь достигнет датчика 13 наличи  смеси, контакты датчика замыкаютс  и сигнал, усиленный усилителем 16, подаетс  на исполнительный механизм 17, состо щий из электромеханического преобразовател  18, усилител  19 мощности, исполнительного устройства 20. Исполнительное устройство 20 при помощи регулирующего органа 21 осуществл ет подачу воздуха в узел дл  импульсного ввода транспортирующего агента 22.. После того, как сжатый воздух вытеснит порцию закладочной смеси в месте, где установлен датчик 13 наличи  смеси, контакты датчика 13 размыкаютс , цепь разрываетс  и исполнительный механизм 17 при помощи регулирующего органа 21 прекращает подачу сжатого воздуха в узел 22.
Далее весь процесс повтор етс . Дл  от .ключени  системы с устройства 23 отключаетс  контур подачи закладочного материала , затем через реле 24 отключаетс  контур регулировани  массы порции транспортируемого материала. Затем промывают пульпопровод водой. Зависимость длины порции (массы) от плотности закладоч

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Система автоматического регулирования пневмотранспорта закладочных установок, 20 включающая задающий блок, контур регулирования подачи закладочного материала в вертикальный трубопровод, контур регули рования расхода воды, отличающаяся тем, что,с целью повышения эффективности транспортирования закладочного материала, она снабжена контуром регулирования массы порции транспортируемого материала, который выполнен в виде плотномера, узла для импульсного ввода транспортирующего агента в трубопровод, усилителя сигналов, исполнительного механизма и датчиков наличия смеси в трубопроводе, причем выход плотномера включен на вход задающего блока, выход которого связан с входами датчиков наличия смеси, а выходы датчиков наличия смеси через последовательно соединенные усилитель и исполнительный механизм соединены со входом узла импульсного ввода транспортирующего агента.
SU802899175A 1980-03-26 1980-03-26 Система автоматического регулировани пневмотранспорта закладочных установок SU909225A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899175A SU909225A1 (ru) 1980-03-26 1980-03-26 Система автоматического регулировани пневмотранспорта закладочных установок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899175A SU909225A1 (ru) 1980-03-26 1980-03-26 Система автоматического регулировани пневмотранспорта закладочных установок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU909225A1 true SU909225A1 (ru) 1982-02-28

Family

ID=20884942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802899175A SU909225A1 (ru) 1980-03-26 1980-03-26 Система автоматического регулировани пневмотранспорта закладочных установок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU909225A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746623C1 (ru) * 2020-07-29 2021-04-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Устройство для формирования закладочной смеси

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746623C1 (ru) * 2020-07-29 2021-04-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Устройство для формирования закладочной смеси

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0202796A2 (en) Apparatus and process for pneumatically conveying particulate material
US7850047B2 (en) System and method for transporting measured amounts of bulk materials
US4200412A (en) Control for pneumatic conveying system
US3599832A (en) Flow control of fluidized material
SU909225A1 (ru) Система автоматического регулировани пневмотранспорта закладочных установок
US2917207A (en) Control of mechanical feeding means
GB1520263A (en) Pneumatic conveying systems
US6085939A (en) Method for controlling a device for feeding flowable goods into a transport line
CN205708944U (zh) 自动加料系统
EP0223589A2 (en) Pneumatic conveying apparatus for bulk material
CN202521226U (zh) 一种稳定泥浆的远程输送装置
US6024111A (en) Process for hydraulic transport of bulk material
US2102330A (en) Conveying apparatus
US3085582A (en) Method and apparatus for controlling the bulk density of coal
SU696423A1 (ru) Устройство дл автоматической транспортировки сыпучего материала
SU1722581A1 (ru) Устройство управлени процессом мокрого измельчени
JPS5713016A (en) Transfer rate controlling device
JPS6357685B2 (ru)
SU866231A1 (ru) Устройство дл гидрообеспыливани сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами
SU1052455A1 (ru) Пневматический питатель дл транспортировани сыпучего материала
RU1791300C (ru) Способ управлени установкой дл пневматического транспортировани сыпучего материала камерным питателем по транспортному трубопроводу и устройство дл его осуществлени
JPS6283929A (ja) 空気輸送装置
CS236563B1 (cs) Způsob regulace chodu trubnatého mlýna a zařízení k provádění tohoto způsobu
GB1106082A (en) An improved method of and means of handling particulate material such as dust
SU883663A1 (ru) Устройство дл получени потока сыпучих материалов с заданной насыпной массой