SU908965A1 - Method for controlling metal content in alloys - Google Patents

Method for controlling metal content in alloys Download PDF

Info

Publication number
SU908965A1
SU908965A1 SU792750691A SU2750691A SU908965A1 SU 908965 A1 SU908965 A1 SU 908965A1 SU 792750691 A SU792750691 A SU 792750691A SU 2750691 A SU2750691 A SU 2750691A SU 908965 A1 SU908965 A1 SU 908965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
metal content
anodes
controlling metal
amount
Prior art date
Application number
SU792750691A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Константинович Фокин
Валентин Петрович Гришин
Нэля Дмитриевна Голикова
Анатолий Николаевич Фокин
Original Assignee
Уфимский Ордена "Знак Почета" Приборостроительный Завод Им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Ордена "Знак Почета" Приборостроительный Завод Им. В.И.Ленина filed Critical Уфимский Ордена "Знак Почета" Приборостроительный Завод Им. В.И.Ленина
Priority to SU792750691A priority Critical patent/SU908965A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908965A1 publication Critical patent/SU908965A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к гальванопластике и может быть использовано при; электрапитическом осаждении металлов и сплавов.This invention relates to electroforming and can be used for; electropetic deposition of metals and alloys.

Известен способ регулировани  содержани  металлов в сплаве, полученном электролитическим методом, включающий питание анодов от индивидуальных источников 1 .There is a method of controlling the content of metals in an alloy obtained by an electrolytic method, including the supply of anodes from individual sources 1.

Недостаток известного способа - относительно низка  точность получени  сплава заданного состава.The disadvantage of this method is the relatively low accuracy of obtaining an alloy of a given composition.

Цель изобретени  - повышение точности регулировани  состава сплава.The purpose of the invention is to improve the accuracy of adjusting the composition of the alloy.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что непрерывно измер ют количество электричества, протекаемое через каждый из сплавов, а их подключение к источникам питани  осушествл ют на врем , необходимое дл  прохождени  заданного количества электричества.This goal is achieved by continuously measuring the amount of electricity flowing through each of the alloys, and connecting them to power sources for the time required to pass a given amount of electricity.

На чертеже приведена блок-схема системы регулировани , реализующей предложенный способ.The drawing shows a block diagram of the control system implementing the proposed method.

Система содержит источники 1 л 2 питани , датчик 3, интегратор 4, схему 5 управлени  ключами 6 и 7 дл  подключени  анодов 8 и 9 к катоду 1О гальванической ванны 11.The system contains 1 L 2 power supply sources, a sensor 3, an integrator 4, a key control circuit 5 6 and 7 for connecting the anodes 8 and 9 to the cathode 1O of the galvanic bath 11.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Непрерывно измер ют количество электричества , протекающее через каждый из анодов. При достижении количества электричества , тфотекающего через анод, заданной величины, источник питани  отключают .The amount of electricity flowing through each of the anodes is continuously measured. When reaching the amount of electricity flowing through the anode, of a given value, the power supply is disconnected.

При подключении схемы к силовой сетке , схема управлени  5 включает один из ключей, например к;вюч 6. При этом источник 2 питани  подключитс  к замкнутой цепи, состо щей из положительной шины источника 1 питани , ключа 6, анода 8, электролита и катода 10 ванны 11, датчика 3 плотности тока и минус источника питани  l.С датчика 3 сигнал, пропорциональный протекаемому току через замкнутую цепь, поступает на входWhen the circuit is connected to the power grid, the control circuit 5 includes one of the keys, for example,; vyuch 6. The power supply 2 is connected to a closed circuit consisting of a positive bus from the power supply 1, key 6, anode 8, electrolyte and cathode 10 bath 11, current density sensor 3 and minus power source l.C sensor 3, a signal proportional to the flow through the closed circuit, is fed to the input

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ регулирования содержания металлов в сплаве, полученном электролитическим методом, включающий питание анодов от индивидуальных источников, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования состава сплава, непрерывно измеряют количество электричества, протекаемое через каждый из анодов, а их подключение к источникам питания осуществляется на время, необходимое для прохождения заданного количества электричества.The method of controlling the metal content in the alloy obtained by the electrolytic method, which includes feeding the anodes from individual sources, characterized in that, in order to improve the accuracy of regulation of the composition of the alloy, the amount of electricity flowing through each of the anodes is continuously measured, and their connection to the power sources is carried out on the time required to pass a given amount of electricity.
SU792750691A 1979-04-09 1979-04-09 Method for controlling metal content in alloys SU908965A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792750691A SU908965A1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method for controlling metal content in alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792750691A SU908965A1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method for controlling metal content in alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908965A1 true SU908965A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20821210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792750691A SU908965A1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method for controlling metal content in alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908965A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1063503A (en) Improvements in or relating to electroplating on cast iron
ES8704552A1 (en) Use of a lead alloy for the anodes in the electrolytic production of zinc.
KR20040019304A (en) Method for the improvement of current efficiency in electrolysis
Gray et al. Theoretical analysis of mixed potentials
SU908965A1 (en) Method for controlling metal content in alloys
JPS56112500A (en) Method for electroplating
AU1749892A (en) Electrode for an electrolytic cell, use thereof and method using same
CN109267108A (en) A kind of preparation method of aluminum chromium
GB912868A (en) Improvements in or relating to the electropolishing of metals and metal alloys
ES308069A1 (en) Apparatus and method for the operation of cells for the igneous electrolysis of alumina
GB1091920A (en) Measurement of resistance of electro-chemical cells
SU579352A1 (en) Method of regulating metal content in an alloy
SU850747A1 (en) Method of determining metal current output
RU5410U1 (en) DEVICE FOR APPLICATION AND CONTROL OF THICKNESS OF ELECTROLYTIC COATINGS
GB1392263A (en) Electrolysis of aluminium
RU2204629C1 (en) Method for controlling technological process in aluminium cell
SU1341493A1 (en) Method of measuring cathode surface square
SU819223A1 (en) Method of control of electrolyzer working conditions for producing ternary alloy
SU883197A2 (en) Method of measuring area of parts at galvanic process
SU738815A1 (en) Method and apparatus for controlling interelectrode gap during electrochemical machining
SU773155A1 (en) Device for automatic control of current density in galvanic bath
SU1763881A1 (en) Metallized area meter
SU836245A1 (en) Device for automatic control of thickness of galvanic plating
Blatch et al. Process for controlling aluminium smelting cells
JPS5839919B2 (en) How to adjust the pH of electrolytic nickel plating solution