SU908823A1 - Способ модифицировани чугуна - Google Patents
Способ модифицировани чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU908823A1 SU908823A1 SU802941790A SU2941790A SU908823A1 SU 908823 A1 SU908823 A1 SU 908823A1 SU 802941790 A SU802941790 A SU 802941790A SU 2941790 A SU2941790 A SU 2941790A SU 908823 A1 SU908823 A1 SU 908823A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- iron
- minutes
- modifying
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии и литейному производству, в частности к обработке расплавов чугуна перед сливом его из печи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффек вл етс способ модифицировани и легировани чугуна азотом путем продувки его азотсодержащими веществами, когда азотсодержащие вещества ввод т с дутьевым возду хом непосредственно в плавильную печь 1 . Недостатком известного способа вл етс низка эффективность модифицировани , выз ванна сложностью технического осуществлени ввода азотсодержащих веществ в дутьевой воздух. Недостаточна стабильность процесса во времени приводит к снижению физ ко-механических свойств выплавленного чугу на, а неравномерна подача азотсодержащих веществ определ ет высокую склонность чугуна к отбеливанию. Цель изобретени - увеличение эффективности модифицировани , поввщюние физикомеханических свойств металла и уменьщение отбела. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе модифицировани чугуна в печи, включающем ввод реагентов и продувку га ,зами жидкого чугуна, в выплавленный в печи чугун ввод т низкозольный ( 3% золы ) углеродсодержащий материал фракции 1-3 мм в количестве 0,1-0,3% от веса металла , вьщерживают расплав в печи 3-8 Mmij после чего продувают предварительно осущен-вым воздухом 1-2 мин. Способ осуществл етс следующим образом Углеродсодержащий материал фракции 1-3 мм в количестве 0,1-0,3% от веса жидкого металла ввод т в печь и выдерживают в печи 3-8 мин, после чего расплав продувают пр1едварительно осущенным воздухом 1-2 мин. Больща часть углеродсодержащего материала в процессе вьщержки в печи 38 мин раствор етс . При этом получают включени графита pa3MejpaMR 10-100 мкм. Такие включени графита обеспечивают интенсивное зародышеобразование в процессе
кристаллизации чугуна. Однако некотора часть недорастворившегос графита вызывает огрубление структуры литого чугуна и снижает эффективность применени графита, как модификатора. Дл интенсификации процесса растворени , гомогенизации расплава его продувают 1-2 мин предварительно осушенным воздухом. Сочетание таких технологических приемов обеспечивает эффективное модифицирование , снижающее отбел и повышение физико- механические свойства чугуна. Способ отличаетс простотой и стабильностью процесса .
Ввод более 0,3% углеродсодержащ го материала в расплав, выдержка менее 3 мин. и последующа продувка воздухом менее 1 мин не обеспечивают растворени графита, привод т к образованию крупных включений графита в чугуне, огрублению структуры и снижению механических свойств.
Ввод менее 0,1% углеродсодержащего материала , вьщержка более 8 мин и продувка более 2 мин привод т к такому растворению графита, когда зародышеобразующий эффект включений графита частично исчезает и модифицирующий эффект снижаетс .
Предлагаемый способ позвол ет осуществл ть модифицирование в плавильных печах без использовани дополнительных специальных приспособлений дл ввода азотсодержащих веществ.
Пример. Способ реализован на примере модифицировани чугуна состава: С 3,0% Si 2,0% электродным графитом фракции 1,0-3,0 мм в количестве 0,2% от веса металла. Выдерживают расплав в печи 6 мин после чего производ т продувку предварительно осушенным воздухом 1,5 мин. После этого металл сливают в ковш. Затем удал ю шлак и производ т заливку стандартных образцов 1IJ мехпиическис испьпамни мри 1350°С. Предел прочности при раст жении образцов состапл ет 20 22 кг/мм, при и:)гибе 39-42 кг/мм , стрела прогиба 3,1-3,3 мм, твердость 178-205 единиц по Ьрииелю.
Предлагаемый способ позвол ет уменьшить отбел в отливках на 70%, повысить физикомеханические свойства металла на 10 15%, стабильность свойств модифицированного чугуна и упростить технологический процесс модифицировани .
Ожвдаемый экономический эффект от внедрени способа в услови х литейного цеха за счет сокращени брака лить по отбелам, повышени стабильности физико-механических свойств литого металла на 20% по предварительным расчетам составит 15-20 тыс. руб. в год.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ модифицировани чугуна в печи, включающий ввод реагентов и продувку жидкого чугуна газами, отлнча ющийс тем, что, с целью увеличени эффективности модифицировани , повышени физикомеханических свойств металла и уменьшени отбела, в выплавленный в печи чугун ввод т низкозольный ( 3% золы) углеродсодержаиий материал фракции 1-3 мм в количестве 0,1-0,3% от веса металла, выдерживают расплав в печи 3-8 мин, после чего продувают предварительно осзтиенным воздухом 1-2 мин.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №318627, к-л. С 21 С 1/00, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802941790A SU908823A1 (ru) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Способ модифицировани чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802941790A SU908823A1 (ru) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Способ модифицировани чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU908823A1 true SU908823A1 (ru) | 1982-02-28 |
Family
ID=20902589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802941790A SU908823A1 (ru) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Способ модифицировани чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU908823A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-18 SU SU802941790A patent/SU908823A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3155498A (en) | Ductile iron and method of making same | |
SU908823A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
US4373949A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
US4398946A (en) | Method of homogenizing cast iron melts and compacts for the carrying out thereof | |
US2937084A (en) | Process for production of high-grade cast-iron | |
SU1726530A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом | |
EP0015396A1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
SU834141A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | |
JPS6156231A (ja) | 複合処理による球状黒鉛鋳鉄の製造法 | |
SU1712444A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
SU885292A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU854562A1 (ru) | Способ получени слитка | |
SU1296589A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
SU1680790A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
SU709691A1 (ru) | Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом | |
SU1275046A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU1740478A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU1024508A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
SU1553558A1 (ru) | Способ выплавки среднеуглеродистой стали в мартеновской печи | |
SU1503993A1 (ru) | Способ изготовлени отливок из чугуна с шаровидным графитом | |
SU996455A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
SU692887A1 (ru) | Серый чугун | |
SU1275056A1 (ru) | Модифицирующа присадка дл чугуна | |
SU836118A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU1271884A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна |