SU1503993A1 - Способ изготовлени отливок из чугуна с шаровидным графитом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к получению отливок из чугуна с шаровидным графитом. Цель изобретени  - стабилизаци  механических свойств и структуры чугуна. Сущность изобретени  состоит во внутриформенном модифицировании исходного расплава чугуна смесью соразмерных частиц магни , ферросилици  и сплава марки ФС30РЗМ30 при определенном соотношении магни  к кремнию и магни  к РЗМ. Реализаци  изобретени  позвол ет снизить расход модификатора в два раза, повысить прочность чугуна на 25% и относительное удлинение в 2-2,5 раза. 3 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к получению отливок из чугуна с шаровидным .графитом.

Цель изобретени  - стабилизаци  ме- механических свойств и структуры чугуна .

Сущность изобретени  состоит в том том, что в качестве модификатора дл  чугуна используют гомогенную смесь соразмерных частиц магни , ферросилици  и сплава марки ФСЗОРЗМЗО в качестве -О, 6-0, 8% от массы обрабатьшаемого расплава при отношении магни  к кремнию и магни  к РЗМ соответственно 0,12-0,16 и 2,5-4,5, а обработку чугуна провод т в литейной форме при температуре заливки 1360-1400°С, при этом частицы составл ющих компонентов используют с размером от 0,5 до 2,5 мм.

Количество модифицирующей смеси определ етс  массой отливок и толщиной их стенок. Нижний предел обеспечивает получение высокопрочного чугуна в отливках с толщиной стенок 5-6 мм, верхний предел обеспечивает получение высокопрочного чугуна в отливках с толщиной стенок 40-60 мм.

Использование трехкомпонентной модифицирующей смеси с прин тым посто нным соотношением компонентов обеспечивает посто нство насьш1ени  расплава этими компонентами.

Наличи  в смеси РЗМ в сочетании с магнием и кремнием обеспечивает рафинирование расплава и его очистку от кислорода, азота и серы, что предопредел ет повьш1ение пластических свойств и стабилизацию механических свойств получаемого чугуна.

Строго регламентированное отношение магни , кремни  и РЗМ в смеси обеспечивает формирование шаровидного графита и металлической матрицы без наличи  цементита в тонкостен (Л

СП

о

со

со со

00

3150

ных отливках, что исключает необходимость в последующем графитирую- щем отжиге.

Температурный диапазон заливки металла обусловлен услови ми эффективного растворени  модифицирующей смеси При температуре заливки ме- иее 1360 С модификатор раствор етс  не полностью, а при температуре за- ливки более 1400°С происходит значительный угар активных элементов модифицирующей смеси.

Размер частиц исходных компонен- тов также обусловлен услови ми эффективного их растворени  в металле. При размерах частиц менее 0,5 мм происходит слишком быстрое их растворение и повьшенный угар. При разме- pax частиц более 2,5 мм модифицирующа  смесь раствор етс  не полностью и значительно снижаетс  эффект модифицировани .

Реализаци  изобретени  позвол ет снизить расход модификаторов в два раза стабильно, повысить прочность чугуна на 25% и относительное удлинение в 2-2,5 раза.

0

5

0

Claims (4)

1.Способ получени  отливок из чу- г уна с шаровидным графитом, включающий обработку исходного расплава чугуна с содержанием серы до 0,025% модификаторами , содержащими редкоземел ь- ные металлы (РЗМ) магний и кремний, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации механических . свойств и структуры чугуна, в качестве модификатора используют гомогенную смесь соразмерных частиц магни , ферросилици  и сплава марки ФСЗОРЗМЗО в количестве 0,6-0,8% от массы обрабатываемого расплава при отношении магни  к кремнию и магни  к РЗМ соответственно 0,12-0,16 и 2,5-4,5, а обработку чугуна провод т в литейной форме при температуре заливки 1360-Г400 с,

2.Способ по п. I, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что частицы магни  имеют размер 0,5-1;6 мм.

3.Способ по п. 1, ОТЛИЧИ Ющ и и с   тем, что частицы ферросилици  имеют размер 0,5-2,5 мм,

4.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что частицы сплава марки ФСЗОРЗМЗО имеют размер 0,52 ,5 мм.