SU1541298A1 - Модификатор - Google Patents

Модификатор Download PDF

Info

Publication number
SU1541298A1
SU1541298A1 SU884366261A SU4366261A SU1541298A1 SU 1541298 A1 SU1541298 A1 SU 1541298A1 SU 884366261 A SU884366261 A SU 884366261A SU 4366261 A SU4366261 A SU 4366261A SU 1541298 A1 SU1541298 A1 SU 1541298A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modifier
magnesium
silicon
aluminum
cerium
Prior art date
Application number
SU884366261A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Владимирович Земсков
Валентин Дионисович Тульев
Вадим Иванович Тутов
Валентин Аронович Гринберг
Евгений Борисович Демченко
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU884366261A priority Critical patent/SU1541298A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1541298A1 publication Critical patent/SU1541298A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к внепечной обработке чугуна. Цель изобретени  - повышение прочности и изотропности твердости чугуна путем увеличени  модифицирующего эффекта. Компоненты вз ты при следующем соотношении, мас.%: алюминий 30-40
церий 20-30
окись магни  2-6
магний 4-6
кремний остальное. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к внепечной обработке расплава чугуна.
Цель изобретени  - повышение прочности и изотропности твердости чугуна путем увеличени  модифицирующего эффекта.
Модификатор выплавл ют в индукционной печи ВЧГ-1-50 следующего химического состава, %: углерод 3,4J кремний 1,81; марганец 0,6, сера 0,03; фосфор 0,16. Модифицирование осуществл ют при 1320&С. Расход модификатора в обоих случа х составл ет 0,2% массы жидкого металла. Модифицирование осуществл ют в раздаточном ковше, помеща  модификатор под струю чугуна при переливе. После чего заливают полую цилиндрическую заготовку толщиной стенки 40 Мм на установке непрерывного вертикального лить .
Предлагаемый модификатор используют с нижним, верхним и средним содержанием ингредиентов, а известный - со средним содержанием компонентов.
Исследуемые составы модификаторов представлены в табл. 1, результаты экспериментов - в табл. 2.
Пример . Модификатор выплавл ют в индукционной печи ВЧГ-1-50 в графитовом тигле ТГ-50. В качестве шихтовых материалов используют церий МЦ-75, магний МГ-2,кремний КР1, алюминий АВ97, окись магни . Первоначально расплавл ют алюминий, затем в расплав ввод т остальные ингредиенты. Окись магни  ввод т под зеркало расплавленного модификатора. Навеску окиси магни  заворачивают в стальную фольгу. Затем модификатор разливают в водоохлаждаемый кокиль на прутки диаметром 24 мм и длиной 500 мм.
Окись магни  ввод т дл  создани  готовых подложек дл  зарождени  графита в расплаве чугуна. При содержании окиси магни  менее 2 мас.% в мо (/
ел
Јъ
1C
СО 00
дификаторе в расплаве не создаетс  достаточное количество центров кристаллизации , и графит имеет неравномерное распределение. Превышение верхнего, предела содержани  окиси магни  приводит к перенасыщению микрообъемов расплава чугуна окисью магни , в результате происходит слипание частиц окиси магни  с нерастворившимис  вклю- д чени ми графита. Размеры таких частиц возрастают, и они быстро всплывают , лиша  расплав готовых центров кристаллизации. Поэтому эффективность модифицирующего действи  резко снижа- (5 етс ,
Магний хорошо рафинирует сплав от примесей, растворенных в чугуне. Взаимодейству  с серой, кислородом, азотом , магний образует тугоплавкие сое- 20 динени , которые служат подложками дл  зарождени  графита. При содержании магни  менее 4 мас.% снижаетс  модифицирующий эффект, а превышение верх15412984
него предела ( 6 мас.%) приводит к опасности по влени  пироэффекта при модифицировании и выброса жидкого металла . В этом случае требуютс  специальные меры защиты и создание необходимых устройств дл  модифицировани , что  вл етс  экономически нецелесообразным .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Модификатор дл  чугуна, содержащий, алюминий, церий, магний, кремний, о т- л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  прочности   изотропности твердости чугуна, он дополнительно содержит окись магни  при следующем содержании компонентов, мас.%:
    Алюминий
    Церий
    Окись магни 
    Магний
    Кремний
    30-40
    20-30
    2-6
    4-6
    Остальное
    Формула изобретени 
    Модификатор дл  чугуна, содержащий, алюминий, церий, магний, кремний, о т- л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  прочности   изотропности твердости чугуна, он дополнительно содержит окись магни  при следующем содержании компонентов, мас.%:
    ни 
    30-40
    20-30
    2-6
    4-6
    Остальное
    Таблица 1 МодификаторСодержание ингредиентов, мас.%
    MgZrVА1 РЗМFe - Si СеMgO
    Известный2,5 1,0 3,32,8 14,5 18,5 Осталь
    ное Предлагаемый4--30 --- - 202
    535 --- - 254
    640 --- - 306
    IТаблица 2
    Модификатор Пределы Твердость, НВ G МПа содержани  ком- Рассто ние от поверхнос- понентов ти, мм
    3 6 Центр
    Известный Средний320260 170180
    Предлагаемый Нижний240215185215
    Средний225200195 220
    Верхний220205195225
    I
    Составитель И.Бекренева Редактор Н.Рогулич Техред Л.ОлийныкКорректор Л.Патай
    Заказ 266Тираж 485Подписное
    ВШИЛИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
SU884366261A 1988-01-20 1988-01-20 Модификатор SU1541298A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366261A SU1541298A1 (ru) 1988-01-20 1988-01-20 Модификатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366261A SU1541298A1 (ru) 1988-01-20 1988-01-20 Модификатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1541298A1 true SU1541298A1 (ru) 1990-02-07

Family

ID=21350773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884366261A SU1541298A1 (ru) 1988-01-20 1988-01-20 Модификатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1541298A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 573508, кл. С 22 С 35/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4036635A (en) Process for making a steel melt for continuous casting
US3819365A (en) Process for the treatment of molten metals
Borse et al. Review on grey cast iron inoculation
US4652299A (en) Process for treating metals and alloys for the purpose of refining them
US3567432A (en) Metal casting
SU1541298A1 (ru) Модификатор
UA77117C2 (en) Method for producing highly titanium ferroalloy of ilmenite by two stage electric furnace melting
RU2620206C2 (ru) Способ графитизирующего модифицирования чугуна
SU1024508A1 (ru) Способ получени высокопрочного чугуна
SU1211299A1 (ru) Способ получени алюминиевого чугуна с компактным графитом
SU1503993A1 (ru) Способ изготовлени отливок из чугуна с шаровидным графитом
SU1328065A1 (ru) Состав дл модифицировани чугуна в литейной форме
SU765366A1 (ru) Способ подготовки доменного чугуна дл лить тонкостенных отливок
SU1708909A1 (ru) Модификатор дл чугуна
RU2201458C1 (ru) Способ модифицирования стали
SU1497256A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU834141A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ
SU1446182A1 (ru) Модификатор
SU1331895A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU977107A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU1245596A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU1275056A1 (ru) Модифицирующа присадка дл чугуна
RU2016079C1 (ru) Способ получения высокопрочного чугуна
RU2009207C1 (ru) Композиционный шихтовый материал для производства высококачественной стали
SU720024A1 (ru) Рафинирующа смесь