SU908575A1 - Многопозиционный станок - Google Patents

Description

(54) МНОГОПОЗИЦИО№{ЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в многотгозидаонных станках с поворотныьш столами.

Известен многопозициониый станок, содержащий приспособление с несущими элементами дл  предварительного закрепле ш  заготовок , равномерно расположенные по периферии поворотного стола, взаимодействуннцке с устройствами силового замыкани  ввгсущих элементов приспособлений, закрепленнын ш на станине в каждой рабочей познщш 1|.

В данном станке, снабженном радкально перемещающимис  призматическими Ш лкам1{ силового замьпсашш несущих элементов, возникают значительные нагрузки, действующие перпендикул рно оси поворота стола неуравновешенности уоший замыкани , которые прилагаютс  в таких обычно расположенных р дом позшщ х, как позиции загрузки и разгрузки.

Цель изобретени  - разгрузка поворотного ртола от усилий силового замыкани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что несущие элементы приспособле1шй выпоггаеиы

 одвижнымн вдоль своих осей, а устройства Ьшового замыкани  - в виде ползунов, причем несущне элементы приспособлений и ползуны устрсйств силового замыкани  установлены с возможностью перемещени  по касательной к траектории перемещени  заготовок, проход щей через ось заготсюки в рабочей позиции, а поворотный стол выполнен подвижным вдоль своей оси, при этом поверхности контакта ползунов и несущих элементов выполнены в виде кошгчеоких поверхностей.

На фиг. } представлен многопозиционный станок, когда дасущие элементы замкнуты, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (планшайба в нижнем положении); на фнг. 3 - несущие элементы и механизмы силового замыкани .

Claims (1)

1. Многопозиционный станок состоит из подвижной в круговом направлении планшайбы 1, закрепленной на подвижном вдол оси поворота вале 2, установле1шом в основании 3. В основании 3 смонтирован механизм круговой индексащ{и стола и его 3 переме1пеш1Я вдоль оси (не показан), к-ото рый, как и 8 известных конструк ш х може бьпь выполнен, например, в виде храпового механизма с 44 зтором. В корпусе 4, охватьгеающем зону рабочих позиций планншйбы I, прикрепленном к ctaifHHe 5, размещены элементы устройств силового замь( кани . Они выполнены в виде клинового механизма с приводом 6 радиального перемещени  клина 7, взаимодеГгсгвующего с расположенными в направлении от одного клинового зажима к другому ползунами 8. Ползуны 8 имеют расточку на удаленном от клина 7 конце. По перифер1га Ш1а пиайбы 1 в корпусах 9 разменхеиы подвижные в направлении от одного клинового зажкма к другол-гу подпружиненные с помоинью пру жин 10 в направлении захвата заготовок прнспособлешш с нecyгци « злемектамн У. Их контактирующие, при силовом замьпсаНИИ с ползунами 8, поверхл ост  выполнены коническими. Над планшайбой i сто а закрепленной на сташ5не 5 траверсе 12 установлены неподвижные кжнговые пзльны 13 и подвижные от привода 4 клннозые пальцы 15, расположенмые, соответственно, над позици ми загрузки и разгрузки. Таким образом; несущие элементы приспособлений и ползуны устройств сизювого замыкани  установлены в каждой рабочей позиции станка с возмозюгостью перемещени по касательной к траектории перемещени  заготовок, проход щей через ось заготовки в этой рабочей позиции. Многопозиционный станок работает следую щим образом. В исходном положении пла1Ш1айба I пов ротного стола находитс  в положении, при котором возможен ее поворот вместе с валом 2 относительно основани  3 без заде вани  корпусами 9 несущих злеме1тгов И неподвижного корпуса 4. При этом несущие элементы 11 во всех позици х (технологических , а также загрузки и выгрузки) сведены с силой, определ емой пружинами 10, и удерживают заготовки (не показаны) Затем происходит поворот стола на угол, равный углу между соседними позищшми, По окончании поворота вал 2 с закрепленной на нем планшайбой 1 перемещаетс  вдоль оси поворота в положе1ше, при кото ром оси контактирующих при силовом замыкании поверхностей ползунов 8 и несу щих элементов 11 совпадают. При этом несущие элементы 11 в позиции разгрузки развод тс  неподвижными клиновыми пальцами 13, установленным на траверсе 12, закрепленной на станине 5 и заготовка, нрощедща  технологические операции, освобождаетс  и затем удал етс , fСход щиес  в позиции загрузки несущие эпемепты 11 вначале развод тс , контактиру  с выдвинутым с помощью привода 14 в направлении планщайбы кли(овыми пальцами 15, позвол   ввести новую заготовку, затем, когда она подана зажимают ее при удалении пальца 15 от планшайбы 1. Параллельно с описа шьгми выше вспомогательными опера1ШЯМИ в рабочих позици х осуществл етс  С «1овое замыкание несущих элементов 11 ползунами 8, взаимодействующими с клинь ми 7, радиально перемещающимис  от привода 6. После завершени  всех технологических операций происходит возврат элементов мехаю змов силового замыкани  в начальное положение. Планшайба 1 вместе с валом 2 к расположенными в корпусах 9 несущими элементами I i, удерживающими заготовки, перемещаетс  вдоль оси поворота в исходное положение. Затем цикл повтор етс . Конструкци  многопозкциониого станка позвол ет существекко уменьшать погрешность рас оложе1О1  ка технологических позиlEjisix обрабатьшаемьтх заготовок как в круговом направлении, так и в направлении, параллельном оси поворота стола без пред-ь вленн  повышенных требований к качеству изготовлени  деталей механизма поворота и фккса.ции планшайбы, а также без усложнени  конструкции этих механизмов. Кроме того, поскольку технологические уси;ш  воспринимаютс  детал ми механизма силового замыкани , установленными в неподвижном корпусе, резко снихшютс  требовани  к жестKOCTI поворотных элементов стола, и, как следств 5е5 уменьшаетс  их материалоемкость, что особенно важно с точки зрени  улучше1т  шшамических характеристик стола, особенно , при его значительных размерах. Формула изобретени  Многопозиционный станок, содержащий приспособлени  с несущими элементами дл  предварительного закреплени  заготовок равномерно расположенные по периферии поворотного стола, взаимодействующие с устройствами силового замыкани  несущих элементов приспособлении, закрепленными на станине в каждой рабочей позиции, о т л ич а ю щ и и с   тем, что, с целью разгрузки поворотного стола от усилии силового замыкани , несущие элементы приспосоРлемий выполнены подвижными вдоль ср-нх осей, а устройства силового замыкани  в виде ползунов, причем несущие элементы приспособлений и ползуны устройств силоBoro замыкани  установлены с возможностью перемеи1еки  по касательной к тр ектории перемещени  заготовок, проход щей через оси заготовки в рабочей позиции, а поворотный стол вьшопнен подвижным вдоль своей оси, при зтом поверхности контакта ползунов и несущих элементов выполнены в виде

   ко шческих поверхностей.

   Источники информаинн, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 623710,

   кл. В 23 Q 17/02, 1976.

   иг.З