SU907033A1 - Пропиточный состав - Google Patents
Пропиточный состав Download PDFInfo
- Publication number
- SU907033A1 SU907033A1 SU802885340A SU2885340A SU907033A1 SU 907033 A1 SU907033 A1 SU 907033A1 SU 802885340 A SU802885340 A SU 802885340A SU 2885340 A SU2885340 A SU 2885340A SU 907033 A1 SU907033 A1 SU 907033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- latex
- composition
- impregnating
- compositions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
(54) ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ
I
Изобретение относитс к резиновой промышленности и касаетс разработок пропиточных составов.
Известен пропиточный состав на основе каучукового латекса, например смеси бутадиенового карбоксилсодержащего (СКД-1) и бутадиенметилвинилпнридинового ( ох) , и фенольной смолы дл обработки текстильных материалов, например, в соотношении 1:1:0,2 t 1.
Однако известный состав не обеспечивает отвечакицего современным требовани м уровн прочности св зи текстильных материалов с резиной , имеет высокую стоимость, а технологический процесс его приготовлени усложн етс применением смеси двух латексов.
Цель изобретени - повышение прочности св зи текстильных материалов с резиной, упрощение технологического процесса приготовлени пропиТОЧНОГО состава и снижение его стоИМОС ТИ .
Поставленна цель достигаетс тем, что пропиточный состав на основе каучукового латекса и фенольной смолы дл обработки текстильных материалов, в качестве латекса содержит латекс бутадиенового каучука с присоединенными к поверхности частиц каучука и вход щими в цепь
0 последнего звень ми метакрилата алкиламмони в количестве 0,0100 ,35 г-моль на 100 г каучука при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
15
Латекс (сухой остаток) 100 Фенольна смола 10-40 Пример 1. В качестве основы пропиточного состава используют латексы сополимеров бутадиена, по20 лученные при соотношении звеньев метакрилата триэтиламмони , присоединенных к поверхности каучуковых частиц и Бход и их в состав цепи 39 полимера, равном 4:1,и общем содержании этих звеньев 0,0118-0,0350 гмоль на 100 г каучука в расчете на исходную смесь мономеров. Пропиточные составы готов т смешением указанных латексов с фенольной смолой СФ-280 из расчета 15 мае.ч. смолы на 100 мае.ч. латексного каучука в пересчете на сухое вещество, и до бавлением воды в количестве, обеспечивающем содержание сухого вещества , равное 13%. Полученными составами пропитывают вискозный и полиам1щный корд с последующим высушиванием его в течение 5 мин при ,125-135°С. Прочность св зи пропитанного кор да с резиной на основе изопренового каучука СКИ-3 приведена в табл. 1. Из табл. 1 видно, что применение составов на основе латексов, содержащие: звень метакрилата триэтиламмони , приводит к повышению прочности св зи корда с резиной по срав нению с известным составом на осноце комбинации латексов ДМВП-10Х и СКД-1. Пример 2.В качестве основы пропиточных составов используют латексы сополимеров бутадиена, содержащие 0,0175 г-моль метакрилата триэтиламмони , при различном соотношении между указанными звень ми, вход щими в цепь и присоединенными к поверхности каучуковых частиц. Пропиточные составы готов т смешением латексов с фенольной смолой СФ-280 из расчета 15 мае.ч. смолы на 100 мае.ч. латексного каучука в пересчете на сухое вещество, и добавлением воды в количестве, обес печивающем содержание сухого вещества 13%. Полученными составами пропитывают вискозный и полиамидный корд с последукхцим высушиванием его в течение 5 мин при 125-135°С. Прочность св зи пропитанного кор да с резиной на основе изопренового каучука СЖИ-3 приведена в табл. 2. Из табл. 2 видно, что пропиточные составы на основе латексов, в которых соотношение между звень ми метакрилата тризтиламмони , присое диненными к поверхности частиц кауч ка и вход щими в цепь полимера, сос тавл ет (1-4):1, имеют преимущество по адгезионным свойствам по сравне нию с составами на основе латексов, где это соотношение равно 0,5:1, составами , в которых все звень вход т в цепь полимера или присоединены к поверхности частиц и известным составом . Пример 3. В качестве основы пропиточных составов используют латексы сополимеров бутадиена, содержащие по 0,0175 г-моль метакрилата диэтил- или тризтиламмони на 100 г каучука, при массовом соотношении между звень ми, присоединенными к поверхности частиц и вход щими в цепь полимера, равном 4:1. Пропиточные составы готов т смешением латексов с фенольной смолой СФ-280 из расчета 15 мае.ч. смолы на 100 мае,ч. латексного каучука , в пересчете на сухое вещество, и добавлением воды в количестве, обеспечивающем содержание сухого вещества 13%. Полученными составами пропитывают вискозный и полиам1щный корд с последующим высушиванием его в течение 5 мин при 125-135°С. Адгезионные свойства пропиточных составов, содержащих звень метакрилата диэтил- и триэтиламмони , приведены в табл. Зо Из табл. 3 видно, что пропиточные составы на основе латексов со звень ми диэтил- и триэтилметакрилата аммони практически равноценны по адгезионным свойствам и превосход т по Этому показателю известный пропиточный состав. Пример 4. В качестве основы пропиточных составов используют латекс сополимера бутадиена, содержащий 0,0175 г-моль метакрилата триэтиламмони на 100 г каучука, при массовом соотношении между звень ми , присоединенными к поверхности частиц и вход щими в цепь полимера, равном 4:1. Пропиточные составы готов т смешением латексов с фенольной смолой СФ-280 из расчета 10, 15 и 40 мае.ч. смолы на 100 мае.ч. латексного каучука , в пересчете на сухое вещество , и добавлением воды в количестве , обеспечивающем содержание сухого вещества 13%. Полученными составами пропитывают полиамидный корд с последующим высушиванием его в течение 5 мин при 25-135°С. В табл. 4 представлено вли ние содержани смолы СФ-280 в пропиточном составе на прочность св зи корда с резиной на основе изопренового каучука СКИ-3.
Из табл. 4 видно, что пропиточные составы на основе латекса сополимера бутадиена, содержащего присоединенн„1е к поверхности частиц каучука и вход щие в цепь полимера звень метакрилата триэтиламмони , и 10-40 мае.ч. фенольной смолы СФ-280 обеспечивают более высокую прочность св зи корда с резиной, чем известный пропиточный состав.
Таким образом, использование дл креплени к резине текстильных материалов, обработанных пропиточными составами на основе латексов сополимера бутадиена, содержащего присоединенные к поверхности частиц каучука и вход щие в цепь полимера звень метакрилата алкиламмони , приводит к повышению прочности св зи текстильных материалов с резинаПредлаВсе звень вход т к цепь полимера
0,5:1 I: 1
ми по сравнению с известными пропиточными составами на основе комбинации латексов ДМВП-ЮХ и СКД-1. Кроме того, при этом достигаетс упрощение технологии приготовлени пропиточных составов вследствие использовани одного латекса вместо смеси двух латексов и снижение стоимости пропиточных составов. Стоимость 1 т, в пересчете на сухое вещество , серийного пропиточного состава на основе комбинации латексов дави-1ОХ и СКД-1 составл ет 159, 23 руб.,а состава на основе
латекса со звень ми метакрилата триэтиламмони по примеру 3 - около 152 руб. Следовательно, экономи от применени одной тонны предлагаемого пропиточного состава может
1достигнуть 7 руб., что в расчете на объем годового потреблени пропиточных составов составит более ;500 тыс. руб,
Таблица 1
Таблнца 2
Все звень присоединены к поверхности частиц
ИзвестДМВ11-10Х+СКД-1 ный ПредлаМетакрилат диэтиламгаемый мони 2,69 Метакрилат триэтил- аммони 2,69
ИзвестДМВ11-10Х+СКД-1 ный
Предлагаемый
Известны
2,55 107 1012,93 119 106
2,51 108 1052,75 118 105
Таблица 3
2,5i 108 1052,74 118 105
Claims (1)
- Таблица 4 129 1172,91 125 120 120 1162,95 125 118 9 90703 Формула изобретени Пропиточный состав на основе каучукового латекса и фенольной смолы дл обработки текстильных матери-5 алов, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности св зи текстильных материалов с реЗИНОЙ , упрощени технологического процесса приготовлени пропиточно-ю го состава и снижени его стоимости состав содержит в качестве латекса латекс бутадиенового каучука с присоединенными к поверхности частиц ,0 каучука и вход щими в цепь последнего звень ми метакрилата алкиламмони в количестве 0,010-0,35 г-моль на 100 г каучука при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Латекс (сухой остаток) 100 ФеноЛьна смола 10-40 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Технологи обработки корда из химических волокон в резиновой промьшшенности. Под ред. Р.В.Узиной и др. Хими , 1973, с. 119 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802885340A SU907033A1 (ru) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Пропиточный состав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802885340A SU907033A1 (ru) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Пропиточный состав |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU907033A1 true SU907033A1 (ru) | 1982-02-23 |
Family
ID=20878967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802885340A SU907033A1 (ru) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Пропиточный состав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU907033A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4808655A (en) * | 1986-08-30 | 1989-02-28 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous binder dispersions for the preparation of paints and finishes |
-
1980
- 1980-02-21 SU SU802885340A patent/SU907033A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4808655A (en) * | 1986-08-30 | 1989-02-28 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous binder dispersions for the preparation of paints and finishes |
US4840990A (en) * | 1986-08-30 | 1989-06-20 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous binder dispersions for the preparation of paints & finishes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE432246B (sv) | Asbestfritt friktionselement | |
CN108589305A (zh) | 一种纤维骨架材料用浸胶液 | |
SU907033A1 (ru) | Пропиточный состав | |
JPS54138617A (en) | Synthetic fibers | |
JP3528652B2 (ja) | 繊維処理剤、それで処理された補強用繊維およびその繊維で補強されたゴム製品 | |
CN1050725A (zh) | 改进的粘合剂胶乳 | |
JPS6043471B2 (ja) | フエノ−ルフオルムアルデヒドレゾ−ルタイヤコ−ド浸液の汚染のない製法とその製品 | |
GB558100A (en) | Improved adhesive composition | |
KR910014453A (ko) | 섬유-고무 복합체의 제조방법 | |
US4197228A (en) | Impregnating composition | |
KR890005219A (ko) | 유리섬유 함침용 액상 조성물 | |
US4341674A (en) | Composition for impregnating glass fiber cords for reinforcing elastomeric products | |
CN210401225U (zh) | 一种使用方便的汞含量快速检测试纸 | |
SU927842A1 (ru) | Пропиточный состав | |
US2405658A (en) | Molding materials | |
ATE8644T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines pfropfcopolymers. | |
JPS5634735A (en) | Rubber composition | |
SU1685958A1 (ru) | Состав дл пропитки текстильных материалов | |
JPS56109268A (en) | Adhesive composition for bonding ethylene-propylene copolymer rubber and fiber with vulcanization | |
JPS55152816A (en) | Production of fibrous polyester material having improved adhesiveness to rubber | |
DE863127C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Haftfestigkeit zwischen kuenstlichen Cellulosefaeden und kuenstlichem Kautschuk | |
SU1481240A1 (ru) | Состав дл пропитки капронового корда | |
JPS57137137A (en) | Bonding of rubber with fibrous material | |
US4073849A (en) | Process for forming elastomer films | |
US4047429A (en) | Method of testing glass fiber coating compositions |