1 Изобретение относитс к химии полимеров , в частности к способам получени наполненных полимеров путем полимеризации виниловых мономеров в присутствии добавок. Известен способ получени наполненных полимеров путем свободнорадикальной полимеризации виниловых моно меров в присутствии наполнителей, согласно которому полимеризацию виниловых мономеров провод т в присутс ВИИ минеральных наполнителей природного происхождени при Г1 Недостатками этого способа вл ют с неоднородность распределени наполнител в полимере и, как следствие этого, невысока термостабильность полимера. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату вл етс способ получени наполненных полимеров nyteM свободнорадикальной полимеризации виниловых мономеров в присутствии наполнителей, согласно которому полимеризацию провод т в электрическом поле в присутствии 5-6 вес.% от веса мономера аэросила 2. Недостатками известного способа вл ютс неоднородность получаемого полимерного порошка, трудность его переработки и низка химическа стойкость к растворител м. Цель изобретени - получение однородного порошкообразного полимера с повьнленной термостабильностью и химической стойкостью к растворител м. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу лолучени наполненных полимеров путем свободнорадикальной полимеризации виниловых мономеров в присутствии наполнителей, в качестве наполнителей используют 1-2fO% от веса мономера высокодисперсных минеральных окислов или их смесей ,модифицированных бифункциональными ненасыщенными производными силанов . В качестве высокодисперсных окислов используют SiOrj, TiOf, А1, и их смеси, модифицированные ненасыщенными соединени ми, преимущественно силанами с двум ненасыщенными группами (виниловыми, аллиловыми, акриловыми и др.) , Полимеризацию провод т эмульсионным или суспензионным методом с мономерами , которые полимеризуютс ука занными способами (.зинил и винилиденхлорид ,стирол, фторопроизводные,метил метакрилат, производные этилена со сложными заместител ми, полиэфиры. Полимеризацию инициируют инициаторами свободнорадикальной полимеризации (персульфатами и органическими п рекис ми . Дл гомогенизации и равномерного распределени наполнител в полимере и снижени в зкости ввод т эмульгаторы и стабилизаторы далкилсульфонаты , высшие мыла, поверхностно-активные вещества в суспензию вода-мономер. Процесс полимеризации провод т при температуре полимеризации соответствующих мономеров до достижени конверсии мономеров 60-95% под давле нием. Химическое взаимодействие между модифицированными наполнител ми и полимерной матрицей об слоапено относительно высокой СК-2 ммоль/rj концентрацией привитых групп (винил аллил, акрил), которые вступают в реакцию сополимеризации с ненасыщенными мономерами. Относительно высока концентраци привитых групп обус ловлена высокой концентрацией гидрок сильных ОН-групп поверхности исходных окислов. П р и м е р 1. В автоклав емкостью 1 л, оснащенный рубашкой и мешалкой , загружают 0,5 л дистиллированной воды, добавл ют 16 г эмульгатора - моноалкилсульфоната и 0,025 г инициатора полимеризации-персульфата натри . Смесь нагревают до 0°С, пропуска гор чую воду в рубашку; . перемешива , раствор ют введенные ингредиенты. Предварительно готов т суспензию, состо щую из 0,5 л винилхлорида и 1,5 от веса мономера аллилаэросила, и заливают в тот же автоклав, охлажденный жидким азотом , загерметизировав реактор, нагре вают его до 65°С, затем включают мешалку. Полимеризацию провод т 5 ч после этого дегазируют полученный 907 латекс вакуумированием и продувкой азотом. Выгружают продукт, коагулируют его электролитами, например NaQ CO-jjnp-(мывают, фильтруют и сушат в вакууме при бЗ-С до порошкообразного состо ни . Получение химически сшитого полимера характеризуетс исчезновением в ПК-спектре частоты 1610 см колебаний двойной св зи у модифицированного СЛОЙ дисперсного окисла, как наполнител , при введении его в мономер и сополимеризации с полимерной матрицей по двойным св з м мономера и модифицированного сло наполнител . Примера. В автоклав емкостью 1 л, оснащенный рубашкой и мешалкой , заливают 0,5 л дистиллированной воды, в которой раствор ют 15 г винилового спирта - стабилизатора суспензии . Дл лучшего растворени смесь нагревают до при помешивании. Предварительно в стироле (0,3 л раствор ют 0,06 г перекиси бензоилаинициатора полимеризации. В эту смесь ввод т 5 вес.% акрилпропилтитаноаэросила от веса стирола. Включают мешалку и при нагревании (80°С} выдерживают 3- ч. После полимеризации суспензию вакуумируют от непрореагированного стирола, выгружают, отфильтровывают , промывают и сушат в вакууме при 80°С до порошкообразного состо ни . Пример 3- В автоклав емкостью 1 л, оснащенный рубашкой и мешалкой , заливают 0,5 л дистиллированной воды, в которой раствор ют 15 г поливинилового спирта-стабилизатора суспензии при нагревании до 60°С. Предварительно готов т суспензию, состо щую из 0,2 л винилиденхлорида и 10 винилаэросила от веса мономера. Эту суспензию заливают в автоклав, туда же добавл ют 0,03 г перекиси водорода, герметизируют автоклав и включают мешалку. Процесс ведут при 65°С, выдерживают ч. После полимеризации суспензию сливают, фильтруют. промывают и сушат до порошкообразного состо ни при 100°С в вакууме. Пример. В автоклав емкостью 1 л, оснащенный рубашкой и мешалкой , загружают 0,5 л дистиллированной воды, в ней раствор ют 2,5 г персульфата аммони и 45 г эмульгатора алкилсульфоната.Предварительно готов т суспензию, состо щую из 0,35л метилметакрилата и 15 вес.: аллилалюмоаэросила . Суспензию заливают в автоклав, при посто нном перемешивании нагревают до и выдерживают 2 ч. Смесь выгружают,коагулируют электролитами, фильтруют и сушат до порошкообразного состо ни при 65 70 Ос. Пример5- Ь автоклав емкоетью 1 л, снабженный мешалкой и рубаш кой заливают 0,7 л дистиллированной воды и в ней раствор ют при нагревании 35 г алкилсульфоната, затем добавл ют смесь персульфата и тиосульфата кали (0, г). Реактор охлаждают жидким азотом, пропуска его через рубашку. Ввод т предварительно приготовленную суспензию, состо щую из 0,1 винилфторида и 13 от веса MO номера акрилаэросила. Автоклав герме тизирует и нагревают до 70°С при 9 5 посто нном Перемешивании. После падени давлени до эти автоклав охлаждают и, продува азотом, вакуумируют , смесь коагулируют, фильтруют , промывают и сушат в вакууме при до порошкообразного состо ни . Полученные полимеры исследовали на химическую стойкость к растворител м при кип чении. Определ ли размеры частиц, температуры разложени полимера на воздухе, термостабильность при и электрическое сопротивление . Данные приведены в таблице . Таким образом, изобретение позвол ет получать наполненные полимеры в виде монодисперсных по размерам частиц порошков,химически св занных с наполнителем, и обладающие повышенной термостабильностью и химической стойкостью к растворител м. формула изобретени Способ получени наполненных полимеров путем свободнорадикальной полимеризации виниловых мономеров в присутствии наполнителей, отличающийс тем, что, с целью получени однородного порошкообразного полимера с повышенной термостабильностью и химической стойкостью к растворител м, в качестве наполнителей используют 1-20 от веса моно9 510 меров высокодисперсных минеральных окислов или их смесей, модифицированных бифункциональными ненасыи енными производными силанов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1419310, кл. С 3 Р, опублик. 19752 .Авторское свидетельство СССР № 528305, кл. С 08 F 2/kk, 1976 (. прототип) .