SU906844A1 - Привод конвейера переталкивающего типа - Google Patents

Description

(54) ПРИВОД КОНВЕЙЕРА ПЕРЕТАЛКИВАЮЩЕГО ТИПА

1

Изобретение относитс  к технологическому транспорту, в частности к приЕзодам конвейеров с возвратно-поступательным движением рабочего элемента.

Известен привод конвейера переталкивающего типа, содержащий сервонасос, силовой-гидроцилиндр двойного действи  со щтоком , св занный с сервонасосом через ревер .сивный золотник, и цепь управлени  .

Недостатками данного устройства  вл ютс  сложность конструкции и невоз.можность обеспечени  разности скоростей пр мого и обратного ходов.

Наиболее близким техническим рещением к изобретению  вл етс  привод конвейера переталкивающего типа, содержащий насос, сообщенный с ним силовой цилиндр двойного действи  и цепь управлени  со сливо.м и гидроаккумул тором 2.

Недостатком данного технического рещени   вл етс  сравнительна  сложность конструкции , снижающа  надежность привода.

Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности.

Эта цель достигаетс  тем, что в приводе конвейера переталкивающего типа, содержащем насос, сообщенный с ним силовой цилиндр двойного действи  и цепь управлени  со сливом и шдроаккумул тором, цепь управлени  выполнена из трехходового золотника с управл юид,ей полостью и соединенного с ним ступенчатого клапана, образующего с корпусом золотника полость, с которой сообщен насос, при этом подклапанна  полость трехходового золотника сообщена с полостью силового гидроцилиндра,

10 гидроаккумул тором и сливо.м.

На чертеже показана схема привода конвейера переталкивающего тина.

Привод конвейера содержит исполнительный двойной гидроцнлиндр, состо щий из корпуса 1, порщн  2 со щтоком, рабочих полостей 3 и 4. Цепь автоматического управлени  включает импульсный ступенчатый клапан 5, поддружиненный регулируемой с помощью винта 6 пружиной 7, и подпружиненный при помощи пружины 8 трехходовой

20 золотник 9. Насос 10, приводимый в движение электродвигателем 11, и регулируе .мый гидроаккумул тор 12 сообщены .между собой. Полость гидроцилиндра 3 св зана гидролини ми 13 и 14 с насосо.м 10. Гидролинией 15, через обратный клапан 16, гидролинии 13 и 14 соединены с аккумул тором 12.

Нижн   ступень клапана 5, имеюща  меньшую площадь поперечного сечени , прижата в исходном положении запорной фаской к седлу, образу  при этом подклапанную полость 17, котора  св зана линией 18 с напорными лини ми, а верхн   ступень, имеюща  большую площадь сечени , перекрывает на величину hi кольцевую расточку 19 в корпусе, котора  св зана со сливом, .Замкнута  полость 20 соединена каналом 21 с управл ющей полостью 22 золотника 9. Золотник 9 в исходном положении прижат пружиной 8 в крайнее нижнее положение, и при этом кольцева  полость 23 соединена с полостью 24, котора  в свою очередь соединена гидролинией 25 с рабочей полостью 4 исполнительного гидроцилиндра. Кольцева  расточка 26 золотника 9 в исходном положении перекрыта на величину h его кромкой, отсечена от полости 24 и соединена линией 27 с аккумул тором 12. Дл  предохранени  гидросистемы и регулировани  энергии рабочих ходов установлен предохранительный клапан 28.

Привод конвейера работает следующим образом.

При включении насоса 10 рабоча  жидкость под давлением поступает по гидролини м 13 и 14 в рабочую полость исполнительного гидроцилиндра 3, осуществл   при этом перемещение рабочего органа (порщн  2 со щтоком) в крайнее правое положение . В крайнем правом положении давление жидкости в рабочих полост х повышаетс . При достижении заданного давлени , на которое настроен двухступенчатый клапан 5, П9следний открываетс , при этом в полост х 20 и 22 давление повышаетс  в результате чего золотник 9 перемещаетс  в крайнее верхнее положение, соедин   рабочую полость 4 исполнительного гидроцилиндра с аккумул тором 12. Одновременно рабочее давление, воздейству  на площадь верхней ступени двухступенчатого клапана 5, резко перемещает его в крайнее правое положение, соедин   при этом рабочую полость 3 гидроцилиндра со сливом. Жидкость, поступающа  в рабочую полость 4, под давлением от разр жающего аккумул тора 12 ускоренно возвращает рабочий орган - поршень 2 - в левое положение.

По достижении поршнем 2 крайнего левого положени  давление во всех рабочих полост х падает до минимума. Клапан 5 закрываетс , золотник 9 возвращаетс  в исходное положение, и далее рабочий цикл повтор етс  в автоматическом режиме. Соответствующей настройкой клапана 5 и изменением емкости гидроаккумул тора 12 можно в щироких пределах измен ть скорость пр мого и обратного ходов рабочего органа, обеспечива  необходимую разность.

Вследствие упрощени  конструкции цепи управлени  происходит увеличение надежности работы привода конвейера. Предлагаемое устройство позвол ет значительно расщирить диапазон регулировани  скоростей пр мого и обратного хода по сравнению с существующими устройствами.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 336229, кл. В 65 G 25/08, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 588164, кл. В 65 G 25/08, 1973 (прототип ).