Изобретение относитс к металлообработке , в частности к режущему инструменту дл сверлени отверстий Известно сверло дл глубокого сверлени с механическим креплением центральной и периферийной режугчих пластин в корпусе, с расположенными вдоль его оси стружкоотвод щими канавками 1 . Однако возникающие при резании тангенциальные составл ющие силы ре зани , которые вызывают изгибаю пий момент относительно центра сверла, не уравновешиваютс . Из-за этого угол закручивани каждого пера: различен , что приводит к продольному изгибу сверла. Кроме того, отсутствие взаимодей стви объема срезаемой стружки с об емом стружечной канавки затрудн ет размещение и вывод стружки из(зоны резани . Цель изобретени - повышение про изводительности и точности обработки за счет уменьшени увода оси и улучшени стружкоотвода. Поставленна цель достигаетс тем, что площадь радиального сечени пера с периферийным расположением режущей пластины составл ет 180-220 пло11ади пера с центральным расположением режущей пластины, а угол между режущими пластинами определ етс отношением площадей радиальных сечений стружечных канавок равным ( с-аЫ где D - наружный диаметр сверла в - ширина режущей кромки периферийной пластины. На Лиг. 1 изображено п эедлагаемое сверло на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Сверло состоит из хвостовика 1, предназначенного дл закреплени инструмента на станке, двух перьев 2, сечени которых имеют равную ж сткость и режущих пластин 3, механически закрепленных на каждом пере. Дл размещени стружки в стружечных канавках радиальные сечени последних имеют разную площадь, причем отношени площадей сечений равно отношению объемов срезаемой каждым пером стружки . Периферийно расположенна режуща пластина на сверле срезает объем стружки значительно больший, чем центрально расположенна . Поэтому угол между режущими пластинамидолжен выбиратьс из услови обеспечени соотношени площадей радиальных сече ний стружечных канавок „ , lD-ii)4 где D наружный диаметр сверла; в - ширина периферийной режущей кромки. Эта зависимость обусловлена тем, что отношение объемов срезаемой стружки, равно отношению плопадей кольца шириной % и круга диамет ром (о-2Ь)1 о С целью уменьшени искривлени оси сверла при резании радиальное сечение пера с периферийным располо жением режущей плаотичнделаетс на 180-220% больше, чем радиальное сечение пера с центральным расположением пластлны. Это позвол ет выравн ть возникающие из-за действи тан генциальной составл ющей силы резан величины изгнба и повысить стабильность работы сверла. Предлагаема конструкци .сверла позвол ет повысить точность и произ водительность обработки. Формула изобретени Сверло дл - глубокого сверлени с механическим креплением центральной и периферийной режущих пластин в корпусе , с расположенными вдоль его оси стружкоотвод щими канавками, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и точности обработки за счет уменьшени увода оси и улучшени стружкоотвода, площадь радиального сечени пера с периферийным расположением режущей пластины составл ет 180-220% площа- ди пера с центральным расположением режущей пластины, а угол между режущими пластиными определ етс отношением площадей радиальных сечений стружечных канавок равным to-ййЯ наружный диаметр сверла; ширина режущей кромки периферийной пластины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Материалы советско-шведского симпозиума по обработке материалов резанием. М., 1978.