SU906585A1 - Аппарат дл нагревани и выпаривани жидкостей - Google Patents

Description

(54) АППАРАТ ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ И ВЫПАРИВАНИЯ

ЖИДКОСТЕЙ

1

Изобретение относитс  к аппаратам дл  выпаривани  и сгущени  жидких продуктов и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промыщленности .

Известен вертикальный трубчатый аппарат , в нижней растворной камере которого установлено устройство дл  ввода газа или воздуха в раствор с тем, чтобы увеличить скорость его циркул ции 1.

Недостатком аппарата  вл етс  необходимость дополнительного оборудовани  дл  очистки газа и компримировани .

Известен также аппарат дл  нагревани  и выпаривани  жидкостей, содержащий вертикальный корпус, теплообменные трубы, закрепленные в трубных рещетках и размещенные в каждой трубе электроды, подключенные к источнику посто нного тока. Применение электродов вызывает в жидкости движение ионов от электродов к заземленным трубам, в результате чего происходит турбулизаци  жидкости в трубах и интенсифицируетс  теплообмен 2.

Недостатком аппарата  вл етс  сложность его конструкции ввиду необходимости размещени  электродов в каждой трубе.

Цель изобретени  - упрощение конструкции аппарата.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном аппарате дл  нагревани  и выпаривани  жидкостей, содержащем вертикальный корпус, теплообменные трубы, закрепленные в верхней и нижней трубных решетках, помещенные в жидкость электроды , подключенные к источниику посто нного тока, электроды установлены под нижней трубной решеткой и расположены горизонтально .

На фиг. 1 схематически изображен аппарат , продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Аппарат состоит из цилиндрического кор15 пуса 1, к которому приварены верхн   2 и нижн   3 трубные решетки, в которых закреплены кип тильные трубки 4. По оси аппарата размещена циркул ционна  труба 5. Над верхней трубной рещеткой уста20 новлена сепарационна  часть 6 с ловушкой 7 капель, а под нижней трубной рещеткой к корпусу аппарата крепитс  днище 8. Дл  подачи исходного раствора служит патрубок 9, а через патрубок 10 удал етс  упарепный раствор. Греющий пар поступает через трубу 11, а конденсат отводитс  при помощи патрубка 12.

Вторичный пар удал етс  через патрубок 13, расположенный сверху аппарата. Электроды могут быть выполнены, например, в виде проволочной сетки и установлены следующим образом. Между фланцами корпуса 1 и днища 8 закреплено кольцо 14, которое уплотнено с двух сторон при помощи прокладок 15. К кольцу 14 при помощи болтов 16 крепитс  Т-образное кольцо 17 из изо/ ционного материала, которое может быть выполнено как цельным, так и состо щим из отдельных секторов. На выступ кольца 17 снизу и сверху накладываютс  проволочные сетки-электроды 18 и 19, которые дл  повыщени  коррозионной стойкости могут быть выполнены, например, из сплавов никель-рутений или кобальт-рутений . Эти сетки креп тс  к кольцу 17 при помощи флаицев 20 и 21 и болтов 22. Между проволочными сетками 18 и 19 с целью предотвращени  замыкани  их между собой расположена решетка 23 из изол ционного материала , например из поставленных на ребро пластин. Решетка 23 фиксируетс  с двух сторон фланцами 20 и 21.

К проволочным сеткам подводитс  посто нное напр жение при помощи проводников 24, проложенных в каналах, просверленных в кольцах 14 и 17. С наружной стороны каналов установлено уплотнение 25.

Выпарной аппарат работает следующим образом..

Раствор, подлежащий упариванию, поступает в аппарат над верхней трубной рещеткой через патрубок 9 и опускаетс  по циркул ционной трубе 5 вниз. Затем проходит через проволочные сетки 18 и 19 и поднимаетс  по кип тильным трубкам 4, вскипа  в них. При подаче посто нного напр жени  на проволочные сетки 18 и 19 («плюс на нижнюю и «минус - на верхнюю) начинаетс  электролиз воды,  вл ющейс  основной частью большинства растворов. На сетке 18, служащей катодом, выдел ютс  мельчайшие пузырьки газа. Эти пузырьки, уносимые потоком циркулирующей жидкости , поступают в кип тильные трубки 4 и  вл ютс  дополнительными центрами парообразовани , повыща  интенсивность процесса выпаривани . Образующийс  при кипении вторичный пар поступает в сепарационную часть 6 аппарата и, проход  ловущку 7 капель, удал етс  через патрубок 13

Упаренный раствор удал етс  через патрубок 10. В межтрубное пространство корпуса 1 через патрубок 11 подаетс  греющий пар, а конденсат отводитс  через патрубок 12.

Процесс выпаривани  жидкости в значительной степени определ етс  количеством центров парообразовани , образующихс  в жидкости в единицу времени. В трубчатых выпарных аппаратах такие центры образуютс  в основном на теплообменной поверхности , т.е. на стенках греющих труб и лищь при значительных температурных напорах процесс образовани  паровых пузырей начинаетс  в объеме кип щей жидкости.

Установка электродов под нижней трубной рещеткой позволит вводить в жидкость

0 мельчайщие пузырь.ки газа, которые резко увеличат количество образующихс  паровых пузырей в объеме кип щей жидкости и ускор т процесс выпаривани . В результате повыситс  производительность выпарного аппарата, сократитс  врем  пребывани  продукта в нем, что приведет к повышению его качества.

Claims (2)

1.За вка ФРГ № 1519578, кл. В 01 D 1/12 1970.

2.Патент Англии № 1163953, кл. F 4 S, 1969.

Фиг.1

фиг, 2