SU621356A1 - Выпарной аппарат - Google Patents

Description

1

Изобретение предназначено дл  общих химических целей, например дл  концентрировани  растворов с высоким значением удельной электропроводности, способных к кристаллизации при выпаривании.

Известен выпарной аппарат с паровой греющей камерой, центральной циркул ционной трубой и стабилизатором парожидкостной эмульсии, состо щим из. концентрических перегородок 1.

Недостатком аппарата  вл етс  низка  удельна  теплопроизводительность греющей камеры.

Известен электродный аппарат дл  нагревани  жидкости, содержащий горизонтальный корпус и погружные пластинчатые электроды 2.

Применение этого аппарата дл  упаривани  растворов нецелесообразно, так как приведет к неравномерности электрического пол , изменению плотности тока на электродах и потребл емой мощности изза кипени  раствора и образовани  пузырей пара в межэлектродпом пространстве.

Известен электродный выпарной аппарата , содержащий вертикальный цилиндрический корпус, концентрически установленную в нем циркул ционную трубу из диэлектрика , плоские электроды, патрубки

ввода и вывода упариваемой жидкости и отвода вторичного пара 3.

К недостаткам этого аппарата относитс  образование пузырей пара в межэлектродном пространстве, особенно около «фазного электрода, что создает локальную неравномерность плотности , электрического тока на электродах, привод щую к электроэррозии поверхности электродов, а также пульсацию силы тока и электрической мощности в цепи.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности аппарата стабилизации на электродах плотности тока.

Дл  этого в предлагаемом выпарном аппарате электроды установлены радиально в кольцевом пространстве между циркул ционной трубой и корпусом, в его нижней части, с возможностью перемещени  в горизонтальном направлении.

Иа чертеже показан описываемый аппарат , продольный разрез.

Выпарной аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого установлепа центральна  циркул ционна  труба 2, выполненна  из диэлектрика и снабженна  окнами 3 дл  циркулирующего раствора. Корпус 1 и центральна  циркул ционна  труба 2 выполнены

либо из неэлектропроводного материала, либо покрыты злектроизол цией 4. Нижп   часть корпуса представл ет собой греющую камеру 5, снабженпую плоскими, радиальпо расположенными меледу корпусом 1 и центральной циркул циоппой трубой 2, электродами 6, вывод которых осуществл етс  через электропзолируюпхие сальниковые уплотнени  7. Средн   часть корпуса выпарного аппарата представл ет собой камеру 8 вскипани , состо щую из подпорного участка 9, создающего повышенное давление в греющей камере, и стабилизатора 10 нарожидкостной эмульсии, выполненного в виде коаксиальных перегородок и предназначенного дл  рассечени  парожидкостной эмульсии на отдельные потоки и устранени  гидравлических пульсапий. В верхней части корпуса установлен сепаратор 11, в котором размещеп брызгоотделитель 12. Нижн   часть еепаратора 11 и часть стабилизатора 10 образуют карман 13 дл  упаренного раствора. Аппарат спабжен щтуцерами 14, 15 и 16 соответственно дл  подачи исходного раствора, дл  удалени  Зпаренного раствора и отвода вторичного пара.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор непрерывно поступает через щтуцер 14 в центральную циркул ционную трубу 2, смещиваетс  в ней с циркулирующим раствором и через окна 3 подаетс  в греющую камеру 5, где происходит нагревание раствора на 2-5°С ниже температуры его кипени  при давлепии раствора в межэлектродном пространстве греющей камеры. Электрический ток подводитс  к выпариваемому раствору с помон1 ,ью электродов 6. Избыточное давление в межэлектродном пространстве греющей камеры достигаетс  с помощью подпорного участка 9, вследствии этого предотвращаетс  кипение раствора в межэлектродном пространстве. При движении раствора вверх по камере 8 вскипани  из-за уменьщени  гидростатического давлени  нагреваемый раствор начинает вскипать за пределами электродной зоны в верхней части подпорпого участка 9 и в стабилизаторе 10. Упаренный раствор частично удал етс  из кармана 13 через щтуцер 15, остальна  часть по центральной циркул ционной трубе опускаетс  в низ аппарата, где смещиваетс  с исходным раствором. Вторичный пар удал етс  через сепаратор 11, брызгоотделитель 12 и щтуцер 16.

Работа выпарного аппарата проверена в лабораторных услови х на растворах каустической соды, хлористого магни , травильных растворах, содержащих хлориды меди и железа.

При выпаривании растворов каустической соды до концентрации 40, 50, 60 и 70% NaOH нрп атмосферном давлении на электродах из стали 3868 рабоча  плотность тока составл ла 1-2 А/см.

При выпаривании растворов хлористого магни  до 30 и 40% при атмосферном давлении на электродах из стали Х18Н10Т, Х17Н13М2Т и ЭИ-530 рабоча  плотность тока составл ла 1-2 А/см.

При выпаривании травильных растворов

до состо ни  кристаллогидратов хлоридов

меди и железа при атмосферном давлении

па угольных электродах рабоча  плотность

тока составл ла lA/cM.

Во всех случа х коэффициент полезного использовани  электрической энергии составл л 95-98%.

Claims (3)

1.Выпарной аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, концентрически установленную в нем циркул ционную трубу из диэлектрика, плоские электроды, патрубки ввода и вывода упариваемой жидкости и отвода вторичного

пара, отличающийс  тем, что, с целью повьинени  его Производительности и стабилизации на электродах плотности тока, электроды установлены в кольцевом пространстве между циркул ционной трубой

и корпусом, в его нижней части, с возможностью перемещени  в горизонтальном нанравленни .

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что электроды устаповлены радиальпо .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 70597, кл. В 01D 1/08, 1948. 2. Патент США № 3144546, кл. 219-289, 1964.

3.Патент США № 2453776, кл. 219-290, 1948.