SU762898A1

SU762898A1 - Выпарной аппарат 1

Info

Publication number: SU762898A1
Application number: SU742027065A
Authority: SU
Inventors: Vladimir P Pishchulin; Viktor Kosintsev
Original assignee: Otdel N 1 Tom Polt I Im S M Ki
Priority date: 1974-05-27
Filing date: 1974-05-27
Publication date: 1980-09-15

Description

Изобретение относится к химическому машиностроению, может быть использована для концентрирования растворов и испарения жидкостей.

Известен выпарной аппарат, содер- 5 жащий вертикальный цилиндрический корпус, концентрически установленную в нем циркуляционную трубу из диэлектрика, плоские электроды, установленные радиально в кольцевом про- Ю странстве между циркуляционной трубой и корпусом в его нижней части с возможностью перемещения в гориэонтальном направлении, патрубки ввода и вывода упариваемой жидкости и от- 15 вода вторичного пара Ϊ1].

Известен выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с патрубками ввода и вывода упариваемой жид- 20 кости и отвода вторичного пара, размещенную по оси трубу прямоугольного сечения, внутри которой на нижнем конце установлены плоскопараллельные электроды [2]. 25

Недостатками аппаратов являются низкая удельная теплопроизводитель,ность греющей камеры, нестабильность плотности тока на электродах при увеличении плотности тока выше 3 А/см¹¹·. зо

2

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы аппарата за счет стабилизации плотности тока на электродах.

Цель'достигается тем, .что в предлагаемом выпарном аппарате греющая камера прямоугольного сечения установлена, в нижней части корпуса, содержит размещенные вдоль двух противолежащих стенок плоские электроды и снабжена двумя Г-образными вертикальными перегородками, прикрепленными меньшей стороной к двум другим стенкам камеры, а большей - направленными перпендикулярно электродам.

В результате этого конструктивно выполняется сужение межэлектродной части, которое приводит к уменьшению площади сечения проходящему по раствору электрическому току по сравнению с поверхностью электрода,увеличивает активное электрическое сопротивление между электродами и позволяет повысить плотно'сть тока в растворе по сравнению с электродами (рекомендуется плотность тока на электродах не более 1-2 А/см^г), тем самым снижается коррозия электродов, устраняется электролизное газовыделение у электродов , стабилизируется плотность тока

762898

на электродах, а в целом увеличивается производительность единицы объема аппарата и надежность его работы.

На фиг. 1 изображен выпарной аппарат, фронтальный разрез; на фиг.2то же профильный разрез; на фиг. 3 поперечное сечение А-А на фиг.1.

Аппарат содержит вертикальный корпус 1, нижняя часть которого выполнена в виде горизонтальной трубы прямоугольного сечения с суженной центральной межэлектродной частью, являющейся электродной греющей камерой 2. Греющая камера 2 снабжена плоскопараллельными электродами 3, установленными по торцовым стенкам греющей камеры 2 и выведенными из аппарата через электроизолирующие сальниковые уплотнения 4 .··

Средняя часть аппарата 5 разделена вертикальными перегородками б на два опускных участка 7 циркуляционного контура и центральный канал 8, нижняя часть которого является суженной зоной греющей камеры 9, средняя - подпорным участком 10, а верхняя - стабилизатором 11 движения парожидкостной эмульсии. Стабилизатор 11 представляет собой канал, разделенный вертикальными перегородками, и предназначен для рассечения .царожидкостной эмульсии на отдельные потоки с целью предотвращения гидравлических ударов. Опускные участки 7 циркуляционного контура снабжены в нижней части окнами 12, открывающимися в электродное пространство. Верхняя часть корпуса 1 служит сепаратором 13 и снабжена брызгоотделителем 14.

Аппарат снабжен патрубками для подачи 15 исходного раствора, отвода 16 упаренного раствора, для отвода 17 вторичного пара и аварийным патрубком 18. Корпус аппарата выполнен' из неэлектропроводного материала, либо покрыт футеровкой 19 из коррозионностойкого неэлектропроводного материала, например из фторопласта-4 или резины.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор непрерывно поступает чё£>ез патрубок 15 в опускной участок 7 циркуляционного контура, смешивается там с циркулирующим раствором и затем через циркуляционные окна 12 попадает в греющую камеру 2, там нагревается и поступает в суженную зону 9 и в центральный канал, где подымаясь, бурно закипает вследствие уменьшения гидростатического давления в подпорном . участке 10 и стабилизаторе 11. Упаренный раствор частично удаляется через патрубок 16, остальная часть

циркулирует в аппарате, обеспечивая высокую скорость циркуляции. Вторичный пар удаляется через сепаратор 13, брызгоотделитель 14 и патрубок 17. Электрический ток к раствору подво_ дится с помощью электродов 3. Кон³ такт электрической сети с электродами выведен из аппарата.

Работа выпарного аппарата проверена в лабораторных и промышленных условиях на растворах каустической

’О соды, хлористого магния, сульфата натрия, сульфата меди и фтористоводородной кислоты. Кипение раствора во всех случаях отсутствовало в приэлектродной зоне при интенсивном кипении

15 в суженной зоне при плотности тока в суженной зоне, в 3-4 раза превышающей плотность тока на электродах.

При выпаривании растворов каустической соды под вакуумом при тем20 пературе около 100°С интенсивное кипение наблюдалось при плотности тока на электродах из монель-металла (НМЖМц -28 - 2,5 - 1,5) - 1,5 1,5 А/см² и плотности тока в суженной

25 зоне раствора 3,0-5,0 А/см?

При выпаривании растворов сульфата

меди, хлористого магния и испарении фтористоводородной кислоты удалось снизить рабочую плотность тока на

__ электродах 1,0-0,3 А/см^ при плотнос³⁰ ти тока в суженной части 4,0-1,5 А/см²

и тем самым уменьшить в несколько раз коррозию электродов. Производительность аппарата во всех случаях увеличилась в 2,5-4 раза.

Claims

Формула изобретения

Выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с патрубками входа

40 и выхода упариваемой жидкости и отвода вторичного пара, греющую камеру прямоугольного сечения и размещенные вдоль двух противолежащих стенок плоские электроды, отличаю45 щ и й с я тем, что, с целью повышения его производительности и надежности работы за счет стабилизации плотности тока на электродах, греющая камера установлена в нижней части корпуса и снабжена двумя Г-обраэными

^3υ вертикальными перегородками, 'прикрепленными меньшей стороной к двум другим стенкам камеры, а большей направленными перпендикулярно электро$$ дам.