SU1152605A1 - Десублиматор - Google Patents

Abstract

ДЕСУБЛЙМАТОР дл  ввделени  веществ из парогазовых смесей. содержащий вептикальный цилиндрический корпус с крьшкой и днищем и за-, крепленные в верхней и нижней трубных решетках техшообменные трубы, снабженные нагревательными элементами , установленными соосно с трубами, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  степени улавливани  десублимируёмого продукта, он снабжен опорной решеткой, размещенной под нижней трубной решеткой и обра35пощей с ней камеру ввода парогазовой смеси, а с днищем - камеру дл  теплоносител , при этом нагревательные элементы выполнены в виде тепловых труб, установлены в опорной решетке и помещены нижними концами в камеру дл  теплоносител .

Description

Изобретение относитс  к химическо технологии, касаетс  конструкции аппарата дл  процессов десублимации, и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где осуществл етс  десублимаци  (вьщеление веществ в виде твердой фазы из парогазовых смесей),

Цель изобретени  - повышение степени улавливани  десублимируемого продукта.

На чертеже схематически представлен аппарат.

Аппарат содержит корпус I, трубные решетки 2, камеру обогрева тепловьк труб 3 и пучок труб 4, охлаждаемых снаружи. Внутри каждой трубы по ее оси расположена теплова  труба 5 , На корпусе аппарата расположены распределительный коллектор 6, нижней части аппарата - парова  рубашка 7 и выносна  переливна  труба 8, Тепловые трубы свободно опираютс  с помощью приваренных лапок на перфорированную опорную решетку 9. В межтрубном пространстве аппарата расположены две распределительные решетки 10,

Парогазова  смесь вводитс  через распределительный коллектор 6, обеспечившощий распределение газа по периферии аппарата, проходит по кольцевому пространству 11 основных труб и выходит через штуцер 12, Bseinн   стенка труб охлаждаетс  с помощью хладагента, проход щего в межтрубном пространстве 1А пр мотоком с парогазовой смесью. Дл  равномерного распределени  потока хладагента по всему сеченш) аппарата использ тс  распределительные решетки 10, Отверсти  в этих решетках имеют диаметр, больший , чем диаметр основных труб, с тем чтобы через кольцевой зазор 14 мог проходить хладагент, но при этом возникло дополнительное гидравлическое сопротивление и соответственно повышенное давление в зонах между трубной и распределительной решетками (зо на 15 ), Внутренней стенкой кольцевого канала  вл етс  стенка тепловой трубы 5, служаща  дл  предотвращени  образовани  в объеме аэрозол , ьщеление продукта происходит на внутренней поверхности наружной труС 4, После завершени  цикла намораживани  I вместо хладагента в межтрубное пространство 13 подаетс  теплоноситель и происходит выплавление продукта.

Обогрев тепловых труб осуществл етс  расплавленным продуктом. Расплавленный продукт проходит через перфорированную опорную решетку 9 дл  тепловых труб, попадает в зону обогрева тепловых труб 3, снабженную паровой рубашкой 7, затем продукт через выносную переливную трубу 8 стекает в приемную емкость 16, Это обеспечивает посто нное обновление продук та в зоне обогрева и,, следовательно, минимальное осмоление поверхностей в этой зоне, что снижает пожароопасность процесса, так как смолы часто  вл ютс  пирофорными.

Тепловые трубы свободно опираютс  на решетку 9, что дает возможность быстрой замены их, не выз151вает температурных напр жений в аппарате. Если продукт не может быть использован дл  обогрева тепловых труб, то опорна  решетка 9 изготавливаетс  герметичной (дл  отделени  зоны обогрева тепловых труб от основного объема аппарата ), и тепловые трубы обогреваютс  жидким теплоносителем или паром.

Теплова  труба может быть фитильной капилл рной структуры или бесфитильной (термосифон ), Теплова  труба обеспечивает практически посто нную температуру по всей длине, так как обладает очень высокой теплопроводностью . Это обеспечиваетс  кипением рабочей жидкости в нижней части и конденсацией ее в верхней части герметично закрытой тепловой трубы,- Рабоча  жидкость и температурный режим в зависимости от вьздел емого продукта подбираютс  таким образом , чтобы исключить образование аэрозол .

Дл  обеспечени  необходимого технологического режима намораживани  , при вьццеленйи некоторых продуктов целесообразно примен ть тепловые трубы переменного сечени , что уменьшает вли ние намороженного сло  на гидравлическое сопротивление аппарата и обеспечивает требуемое распределение температур в кольцевом канале, по которому проходит парогазова  смесь. Это также позвол ет обеспечить высокую степень улавливани  дл  различных продуктов путем замены тепловых труб различного профил  при переходе от

311

десублимации одного продукта к десублимации Другого.

Например, такой аппарат использовалс  дл  выделени  фталевого ангидрида (получаемого из нафталина ) из паровоздушной смеси в десублиматоре с применением тепловых труб (.термосифонов ) диаметром 18 мм и длиной 6 м с использованием в качества рабочей

054

жидкости в тепловых трубах воды. Работа аппарата показала, что аэрозоль на выходе из него практически отсутствовал (степень улавливани  99%К Аппараты данной конструкции мог гут быть прин ты и дл  других производств химической промьшшенности, например в производствах антрахинона, фталонитрила, малеинового ангкдрида и т.д.

Claims (1)

1. ДЕСУБЛЙМАТОР для выделения веществ из парогазовых смесей, содержащий вептикальный цилиндрический корпус с крышкой и днищем и за-, крепленные в верхней и нижней трубных решетках теплообменные трубы, снабженные нагревательными элементами, установленными соосно с трубами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени улавливания десублимируемого продукта, он снабжен опорной решеткой, размещенноь под нижней трубной решеткой и образующей с ней камеру ввода парогазовой смеси, а с днищем - камеру для теплоносителя, при этом нагревательные элементы выполнены в виде тепловых труб, установлены в опорной решетке и помещены нижними концами в камеру для теплоносителя.

   SU .... 1152605

   1 152605