SU905786A1 - Способ управлени процессом структурообразовани при виброударном формовании чеистобетонных смесей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии, изготавливающих изделия из ячеистого бетона с применением вибрационных воздействий на стадии формования.

Известен способ управления режимом виброформования ячеистобетонной смеси путем изменения интенсивности вибрации по величине вязкости смеси и поддержанная последней в заданном диапазоне £17.

Недостаток данного способа заключается в том, что он не позволяет получить готовую продукцию высокого качества, так как управление ведется без учета процесса газовыделения и схватывания.

Наиболее близким по технической сущности является способ управления процессом структурообразования при виброударном формировании ячеистобетонной смеси, включаю2 щий определение скорости схватываний скорости изменения высоты подъема смеси, управление режимом виброударных воздействий и определение моментов включения и отключения ⁵ вибратора [2].„

Известное устройство управления процессом структурообраэования при виброударном формировании ячейстобетонных смесей, включающее датчик высоты подъема смеси, который . соединен с первым нормирующим преобразователем, первый выход которого подключен к первому блоку дифU ференцирования, первый выход блока дифференцирования соединен с первым входом первого блока деления, выход которого соединен с первым входом элемента сравнения, выход элемента 2^ сравнения через аналоговый регулирующий блок и блок управления подключен к исполнительному механизму изменения режима виброударных воздействий, регулирующий релейный блок, подключенный к блоку управления с исполнительным механизмом включения - выключения вибрации, второй нормирующий преобразователь, второй блок дифференцирования, под- 5 ключенный к первому входу второго блока деления, выход которого соединен со вторым входом элемента сравнения [3].

В этом устройстве о параметре 10 структурообразования, как гидратационное схватывание, судят по количеству выделившегося тепла - температуре, смеси, которая полностью не отражает физико-химические про- '5 цессы схватывания. Кроме того, поддержание постоянным отношения скорости схватывания к скорости вспучивания, используемое в известном способе, не обеспечивает синхронизма в эд одновременном задержании процессов газовыделения и схватывания. Поэтому «данный способ не может обеспечить требуемое качество готовой продукции.

Цель изобретения - повышение качества продукции.

Цель достигается тем, что соглас- $ но способу управления процессом структурообразования при виброударном формовании ячеистобетонных смесей, включающем определение скорости схватывания, скорости-изменения высоты подъема смеси, управление режимом ³⁵ ыиброударных воздействий и определение моментов включения и отключения вибратора, дополнительно измеряют начальный уровень смеси, задают конецное значение высоты вспучивания смеси и конечное значение сигнала, характеризующего окончание процесса схватывания, определяют разность между заданным и текущим значениями высоты вспучивания, на основе которой*⁵ вычисляют время окончания процесса вспучивания при данной скорости изменения высоты подъема смеси, определяют разность между заданным и текущим значениями сигналов, характеризующих процесс схватывания, на основе которых вычисляют время окончания процесса схватывания при данной скорости схватывания, причем управление режимом виброударных воздействий осуществляют по сигналу сравнения вычисленных времен окончания процессов вспучивания и схватывания, а моменх_ включения вибратора определяют после заливки смеси в форму по начальному уровню смеси и момент отключения вибратора - по достижении смеси заданной конечной высоты вспучивания или по установлению значения скорости изменения высоты подъема смеси, равного нулю.

Устройство для управления процессом структурообразования при виброударном формовании ячеистобетонных смесей, включающее датчик высоты подъема смеси, который соединен с первым нормирующим преобразователем, первый выход которого подключен к первому блоку дифференцирования, первый выход блока дифференцирования соединен с первым входом первого блока деления, выход которого соединен с первым ^!входом элемента сравнения, выход элемента сравнения через аналоговый регулирующий блок и блок управления подключен к исполнительному механизму изменения режима виброударных воздействий, регулирующий релейный блок, подключенный к блоку управления с исполнительным механизмом включения - выключения вибрации, второй нормирующий преобразователь, второй блок дифференцирования, подключенный к первому входу второго блока деления, выход которого соединен со вторым входом элемента^сравнения, снабжено емкостным датчиком и корректирующим блоком, блоками алгебраического суммирования, блоком задания конечной высоты вспучивания смеси, блоком задания конечного значения электрической емкости и логическим элементом ИЛИ, причем второй выход первого нормирующего преобразователя соединен с первым входом первого блока алгебраического суммирования, второй вход которого соединен с блоком задания конечной высоты вспучивания смеси, первый выход - со вторым входом первого блока деления, емкостной датчик через второй нормирующий преобразователь соединен с первым входом корректирующего блока, второй вход которого соединен с третьим выходом первого нормирующего преобразователя, один выход корректирующего блока соединен со входом второго блока дифференцирования, а другой выход соединен с первым входом второго блока алгеб905786 раического суммирования, второй вход которого соединен с блоком задания конечного значения электрической емкости, выход второго блока алгебраического суммирования соединен со 5 вторым входом второго блока деления, четвертый выход первого нормирующего преобразователя соединен с первым входом регулирующего релейного блока, второй вход которого ¹⁰ соединен с выходом логического элемента ИЛИ, первый, вход которого соединен со вторым выходом первого блока алгебраического суммирования, а второй вход - со вторым выходом ^,5 первого блока дифференцирования.

На чертеже изображена блок-схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Устройство для осуществления спо- 20 соба состоит из формы 1 с ячеистобетонной смесью, датчика 2 высоты вспучивания смеси, емкостного датчика 3, нормирующих преобразователей 4 и 5, корректирующего блока 6, ²⁵ блоков 7 и 8 дифференцирования, блока 9 задания конечного значения высоты вспучивания смеси, блока 10 задания конечного значения электрической емкости, блоков 11 и 12 ал- ³⁰ гебраического суммирования, блоков 13 и 14 деления, элемента 15 сравнения, аналогового регулирующего блока 16, блока 17 управления, исполнительного механизма 18, виброударной 35 площадки 19, логического элемента 20 ИЖ, регулирующего релейного блока 21, управляющего блока 22.

Устройство работает следующим образом.

*

В форму I с ячеистобетонной смесью устанавливают датчик 2 высоты вспучивания смеси и емкостной датчик 3, который контролирует процесс . ₄₅ гидратационного схватывания. Сигналы с датчиков 2 и 3 поступают в нормирующие преобразователи 4 и 5, где преобразуются в унифицированный сигнал постоянного тока 0-5 мА. Выход ₅θ нормирующего преобразователя 5 соединен с блоком коррекции 6, на второй вход которого подают сигнал с выхода нормирующего преобразователя 4. В блоке 6 осуществляется коррек-₅₅ ция сигнала емкостного датчика на процесс газообразования в смеси, который также оказывает влияние на изменение величины электрической ем кости. Скорректированный сигнал подается в блок 8. дифференцирования и блок 12 алгебраического суммирования, на второй вход которого поступает сигнал с блока 10 задания конечного значения электрической емкости Cj. Конечное значение (заданное) электрической емкости зависит от величины расчетной активности смеси. В блоке 12 вычисляется разность между заданным значением электрической емкости Сj и истинным С в данный момент времени t- , т.е. СуС^ . Выход блока 12 алгебраического суммирования соединен со входом блока 14 деления, на второй вход которого поступает, сигнал с блока 8 дифферен- ··' цирования, где определяется скорость процесса схватывания в данный момент времени . В блоке 14 выполняется операция деления сигнала блока 12 алгебраического суммирования на сигнал блока 8, пропорциональный скорости схватывания смеси. На выходе блока 14 деления сигнал, пропорциональный времени окончания процесса схватывания tjg, при данной скорости схватывания. Выход нормирующего преобразователя 4 соединен также со входом блока 7 дифференцирования и входом блока 11 алгебраического суммирования, второй вход которого соед!1нен с блоком 9 задания конечной высоты вспучивания h^. Заданное значение высоты вспучивания h 3 устанавливается в зависимости от требуемой по технологии высоты формируемого массива. В блоке 11 вычисляется разность между заданной h и истинной hr в данный момент времени t< высотой вспучивания ячеистобетонной смеси. Сигнал с блока 11 алгебраического суммирования, пропорциональный разности сигналов hj-h·, поступает в блок 13 деления. На второй вход блока 13 подается сигнал, пропорциональный скорости вспучивания смеси, с выхода блока 7 дифференцирования. В блоке 13 выполняется операция деления сигнала блока 11 алгебраического суммирования на сигнал блока 7 дифференцирования. На выходе блока 13 сигнал, пропорциональный времени окончания процесса вспучивания при данной скорости вспучивания. В элементе 15 сравниваются сигналы блоков 13 и 14.

Разностный унифицированный сигнал с элемента 15 сравнения поступа— ет на вход аналогового регулирующего блока 16, который посредством блока 17 управления и исполнительного механизма 18 изменения режима виброударных воздействий производит ре- 5 гулирование режима работы виброударной площадки 19.

Включение виброударной площадки 19 осуществляется по сигналу о начальном уровне смеси в форме 1 после 10 заливки, поступающему с выхода нормирующего преобразователя 4, в регулирукмций релейный блок 21 и далее в управляющий блок 22 с механизмом включения и выключения виброударных 15 воздействий.

Отключение виброударной площадки 19 осуществляется по сигналу, поступающему в регулирующий релейный блок 21 через логический элемент 20 ИЛИ 20 либо из блока 11 алгебраического суммирования о достижении высоты вспучивания заданного значения, либо из блока 7 дифференцирования об установившейся скорости вспучивания сме- 25 си, равной нулю.

Способ заключается в следующем.

Перед началом формования изделий в блоке 10 устанавливают заданное значение сигнала, соответствующее 30 окончанию процесса схватывания Cg, а в блоке 9 устанавливают заданную высоту вспучивания ячеистобетонной смеси hg.

После выгрузки.в форму ячеисто- 35 бетонной смеси в нее помещают дат- .

чик для контроля за процессом газовыделения - уровнемер 2 и датчик для контроля процесса схватывания - емкостной датчик 3. В нормирующих ед преобразователях 4 и 5 сигналы преобразуют р ушафицированные 6-5 мА.

В блоке 8 дифференцирования опре деляют скорость процесса схватывания, а в блоке 12 алгебраического 45 суммирования определяют разность между заданным значением сигнала, характеризующим процесс схватывания, и истинным в данный момент времени.

В блоке 14 путем деления выходного сигнала блока 11, пропорциональ-! ного разности С^-Ск, на выходной сигнал блока 8,пропорциональный скорости схватывания V^, вычисляют время окончания процесса схватывания tjp при данной ^корости схватывания ^vci» ^τ·^β· ’

В блоке 7 дифференцирования оп

S3 ределяют скорость вспучивания смеси

V_n>t , а в блоке I 1 алгебраического суммирования вычисляют разность между заданной высотой вспучивания и истинной h в данный момент времени.

В блоке 13 путем деления выходного сигнала блока 11, пропорционального разности h^“h|, на выходной сигнал блока 7, пропорциональный скорости вспучивания смеси , вычисляют время окончания процесса вспучивания при данной скорости вспучивания V_w, т,е, tj^=—.

Известно, что для получения готовой продукции высокого качества необходимо, чтобы процессы газовыделения (вспучивания) и схватывания заканчивались одновременно. Поэтому на выходе элемента 15, где сравнивают время окончания процесса схватывания t^giijiH данной скорости схватывания и время окончания процесса вспучивания tпри данной скорости вспучивания , будет сигнал, пропорциональный времени рассогласования процессов газовыделения (вспучивания) и схватывания. Сигнал рассогласования с элемента 15 поступает на вход регулирующего блока 16, на выходе которого формируется сигнал, управляющий режимом виброударных воздействий, направляя процесс ^труктурообразования в желаемом направлении.

Виброударная установка включается после заливки формы смесью по дости жении начального уровня, а выключается при достижении уровня смеси заданного значения либо по установившемуся значению скорости изменения высоты вспучивания, равному нулю.

ТаКим образом, определяя в каждый момент времени время окончания процессов газовыделения (вспучивания) и схватывания при данных условиях протекания процесса структурообразовдния, можно нутем изменения интенсивности виброударных воздействий направить процесс структурообразования так, чтобы газовыделение (вспучивание) и схватывание смеси заканчивались одновременно. Если же из-за качества сырьевых.материалов невозможно обеспечить одновременность окончания процессов газовыделения (вспучивания) и схватывания, то система стремится минимизировать

905786 Ю ошибку в рассогласовании этих процессов .

Внедрение предлагаемого способа управления процессом структурообразования при виброударном формовании S ячеистобетонных смесей и устройства для его осуществления на предприятиях промышленности строительных материалов, изготавливающих изделия из ячеистого бетона по виброударной тех-10 нологии,позволяет усовершенствовать процесс формования, вести его в оптимальном режиме и получать готовую , продукцию более высокого качества.

Годовой экономический эффект от внедрения способа управления процессом структурообразования при виброударном формовании ячеистобетонных смесей и устройства для его осуще- _w ствления около 25 тыс. руб. по заводу с производительностью 120 тыс. м^ ячеистого бетона в год.

Claims (3)

1. блок, подключенный к блоку управлени  с исполнительным механизмом включени  - выключени  вибрации, второй нормиругадий преобразователь, второй блок дифференцировани , подключенный к первому входу второго блока делени , выход которого соединен со вторым входом элемента сравнени  3J. В этом устройстве о параметре структурообразовани , как гидратационное схватывание, суд т по количеству вьщелившегос  тепла - температуре , смеси, котора  полностью не отражает физико-химические процессы схватывани . Кроме того, поддержание посто нным отношени  скорости схватывани  к скорости вспучивани , используемое в известном способе , не обеспечивает синхронизма в одновременном задержании процессов газовыделени  и сз1ватывани . Поэтому .данный способ не может обеспечить тр буемое качество готовой продукции. Цель изобретени  - повышение качества продукции. Цель достигаетс  тем, что соглас но способу управлени  процессом стру турообразовани  при виброударном формовании  чеистобетонных смесей, включающем определение скорости схва тывани , скорости-.изменени  высоты подъема смеси, управление режимом ыиброударных воздействий и определение моментов включени  и отключени вибратора, дополнительно измер ют на чальный уровень смеси, задают конечное значение высоты вспучивани  смеси и конечное значение сигнала, характеризун цего окончание процесса схватывани , определ ют разность меж ду заданным и текущим значени ми высоты вспучивани , на основе которо вычисл ют врем  окончани  процесса вспучивдни  при данной скорости изме нени  высоты подъема смеси, определ  ют разность между заданным и текущим значени ми сигналов, характеризующих процесс схватывани , на основе которых вычисл ют врем  окончани  процес са схватывани  при данной скорости схватывани , причем управление режимом виброударных воздействий осуществл ют по сигналу сравнени  вычисленных времен окончани  процессов вспучивани  и схватывани , а момен1 90 4 включени  вибратора определ ют после заливки смеси в форму по начальному ypoBHii смеси и момент отключени  вибратора - по достижении смеси заданной конечной высоты вспучивани  или по установлению значени  скорости изменени  высоты подъема смеси, равного нулю. Устройство дл  управлени  процессом структурообразовани  при виброударном формовании  чеистобетонных смесей, включающее датчик высоты подъема смеси, который соединен с первым нормирующим преобразователем, первый выход которого подключен к первому блоку дифференцировани , первый выход блока дифференцировани  соединен с первым входом первого блока делени , выход которого соединен с первым входом элемента сравнени , выход элемента сравнени  через аналоговый регулирующий блок и блок управлени  подключен к исполнительному механизму изменени  режима виброударных воздействий, регулирующий релейный блок, подключенный к блоку управлени  с исполнительным механизмом включени  - выключени  вибрации, второй нормирующий преобразователь , второй блок дифференцировани , подключенный к первому входу второго блока делени , выход которого соединен со вторым входом элементасравнени , снабжено емкостным датчиком и корректирующим блоком, блоками алгебраического суммировани , блоком задани  конечной высота вспучивани  смеси, блоком задани  конечного значени  электрической емкости и логическим элементом ИЛИ, причем второй выход первого нормирующего преобразовател  соединен с первым входом первого блока алгебраического суммировани , второй вход которого соединен с блоком задани  конечной высоты вспучивани  смеси, первый выход - со вторым входом первого блока делени , емкостной датчик через второй нормирующий преобразователь соединен с первым входом корректирующего блока , второй вход которого соединен с третьим выходом первого нормирующего преобразовател , один выход корректирующего блока соединен со входом второго блока дифференцировани , а другой выход соединен с первым входом второго блока алгебраического суммировани , второй вход которого соединен с блоком задани  конечного значени  электрической ем кости, выход второго блока алгебраического суммировани  соединен со вторым входом BTopornf блока делени , четвертый выход первого нормирующего преобразовател  соединен с первым входом регулирующего релей ного блока, второй вход которого соединен с выходом логического злемента ИЛИ, первый, вход которого сое динен со вторым выходом первого блока алгебраического суммировани , а второй вход - со вторым выходом первого блока дифференцировани . На чертеже изображена блок-схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа. Устройство дл  осуществлени  спо соба состоит из формы 1 с  чеистобетонной смесью, датчика 2 высоты вспучивани  смеси, емкостного датчика 3, нормирун дих преобразователей А и 5, корректирующего блока 6, блоков 7 и 8 дифференцировани , бло ка 9 задани  конечного значени  высоты вспучивани  смеси, блока 10 задани  конечного значени  электрической емкости, блоков II и 12 алгебраического суммировани , блоков 13 и 14 делени , элемента 15 сравне ни , аналогового регулирующего блока 16, блока 17 управлени , исполни тельного механизма 18, виброударной площадки 19, логического элемента 20 ШМ, регулирукйцего релейного бло ка 21, управл ющего блока 22, , Устройство работает следуи дим об разом, В форму I с  чеистобетонной смесью устанавливают датчик 2 высоты вспучивани  смеси и емкостной датчик 3, который контролирует процесс гидратационного схватывани , Сигналы с датчиков 2 и 3 поступают в нор мирующие преобразователи 4 и 5, где преобразуютс  в унифицированньй сиг нал посто нного тока 0-5 мА, Выход нормирующего преобразовател  5 соединен с блоком коррекции 6, на второй вход которого подают сигнал с выхода )1ормирующего преобразовател  4. В блоке 6 осуществл етс  корр ци  сигнала емкостного датчика на процесс газообразовани  в смеси, ко торый также оказывает вли ние на из менение величины электрической емКОСТИ , Скорректированный сигнал подаетс  в блок 8. дифференцировани  и блок 12 алгебраического суммировани , на второй вход которого поступает сигнал с блока 10 задани  конечного значени  электрической емкости Cj. Конечное значение (заданное) электрической емкости зависит от величины расчетной активности смеси. В блоке 12 вычисл етс  разность между заданным значением электрической емкости С j и истинным С в данный момент времени t; , т,е. ход блока 12 алгебраического суммировани  соединен со входом блока 14 делени , на второй вход которого поступает , сигнал с блока 8 дифферен- цировани , где определ етс  скорость процесса схватывани  в данный момент времени t., В блоке 14 выполн етс  операци  делени  сигнала блока 12 алгебраического суммировани  на сигнал блока 8, пропорциональный скорости схватывани  смеси. На выходе блока 14 делени  сигнал, пропорциональный времени окончани  процесса схватывани  tig, при данной скорости схватывани . Выход нормирук цего преобразовател  4 соединен также со входом блока 7 дифференцировани  и входом блока 11 алгебраического суммировани , второй вход которого соединен с блоком 9 задани  конечной высоты вспучивани  h. Заданное значение высоты вспучивани  h j устанавливаетс  в зависимости от требуемой по технологии высоты формируемого массива, В блоке 11 вычисл етс  разность между заданной h и истинной h. в данный момент времени t высотой вспучивани   чеистобетонной смеси. Сигнал с блока 11 алгебраического суммировани , пропорциональный разности сигналов hj-hj, поступает в блок 13 делени . На второй вход блока 13 подаетс  сигнал, пропорциональный скорости вспучивани  смеси, с выхода блока 7 дифференцировани . В блоке 13 выполн етс  операци  делени  сигнала блока 11 алгебраического суммировани  на сигнал блока 7 дифференцировани . На выходе блока 13 сигнал, пропорциональный времени окончани  процесса вспучивани  , при данной скорости вспучивани . В элементе 15 сравниваютс  сигналы блоков 13 и 14, Разностный унифицированный сигнал с элемента 15 сравнени  поступа- ет на вход аналогового регулирующего блока 16, который посредством бл ка 17 управлени  и исполнительного механизма 18 изменени  режима вибро ударных воздействий производит регулирование режима работы виброударно площадки I9. Включение виброударной площадки 19 осуществл етс  по сигналу о начальном уровне смеси в форме 1 посл заливки, поступающему с выхода нормирукщего преобразовател  4, в регу лирук дий релейный блок 21 и далее в управл й дий блок 22 с механизмом включени  и выключени  виброударных воздействий. Отключение виброудйрной площадки 19 осуществл етс  по сигналу, посту пающему в регулирующий релейный бло 21 через логический элемент 20 ИЛИ либо из блока 11 алгебраического су мировани  о достижении высоты вспучивани  заданного значени , либо из блока 7 дифференцировани  об установившейс  скорости вспучивани  сме си, равной нулю. Способ заключаетс  в следующем. Перед началом формовани  изделий в блоке 10 устанавливают заданн значение сигнала, соответствующее окончанию процесса схватывани  С, а в блоке 9 устанавливают заданную высоту вспучивани   чеистобетонной смеси hg. После выгрузки.в форму  чеистобетонной смеси в нее помещают дат- . чик дл  контрол  за процессом газовыделени  - уровнемер 2 и датчик дл контрол  процесса схватывани  - емкостной датчик 3. В нррмируют их преобразовател х 4 и 5 сигналы преобразуют р унифицированные 0-5 мА. В блоке 8 дифференцировани  определ ют скорость процесса схватывани , а в блоке 12 алгебраического суммировани  определ ют разность между заданным значением сигнала, характеризунндим процесс схватывани  и истинным в данный момент времени. В блоке 14 путем делени  выходного сигнала блока 11, пропорциональ ного разности Ca-C|s, на выходной сигнал блока В,пропорциональный скорости схватывани  V, вычисл ют врем  окончани  процесса схватывани  tSf, при данной скорости схватывани  4-- в блоке 7 дифференцировани  определ ют скорость вспучивани  смеси 6 V а в блоке 11 алгебраического суммировани  вычисл ют разность между заданной высотой вспучивани  h и истинной h в данный момент времени . В блоке 13 путем делени  выходного сигнала блока 11, пропорционального разности h-xh, на выходной сигнал блока 7, пропорциональный скорости вспучивагга  смеси Vy , вычисл ют врем  окончани  процесса вспучивани  t;/,. при данной скорости ..тпЬ- 4i вспучивани  V, т,е, Известно, что дл  получени  готовой продукции высокого качества необходимо, чтобы процессь газовыделени  (вспучивани ) и схватывани  заканчивались одновременно. Поэтому на выходе элемента 15, где сравнивают врем  окончани  процесса схватывани  tigП1 и данной скорости схватывани  VpH и врем  окончани  процесса вспучивани  при данной скорости вспучивани  Vyi; , будет сигнал , пропорциональный времени рас согласовани  процессов газовыделени  (вспучивани ) и схватывани . Сигнал рассогласовани  с элемента 15 поступает на вход регулирукнцего блока 16, на выходе которого формируетс  сигнал, управл ющий режимом виброударных воздействий, направл   процесс труктурообразовани  в желаемом направлении. Виброударна  установка включаетс  после заливки формы смесью по достижении начального уровн , а выключаетс  при достижении уровн  смеси заданного значени  либо по установившемус  значению скорости изменени  высоты вспучивани , равному нулю. Та1сим образом, определ   в каждый момент времени врем  окончани  процессов газовыделени  (вспучивайи ) и схватывани  при данных услови х протекани  процесса структуроo6pa3OBajnw , можно нутам изменени  интенсивности виброударных воздействий направить процесс структурообразовани  так, чтобы газовьщелеие (вспучивание) и схватывание меси заканчивались одновременно. сли же из-за качества сырьевых, маериалов невозможно обеспечить одноременность окончани  процессов газоыделени  (вспучийани ) и схватывани , о система стремитс  минимизировать ошибку в рассогласовании этих процес сов. Внедрение предлагаемого способа управлени  процессом структурообразовани  при виброударном формовании  чеистобетонных смесей и устройства дл  его осуществлени  на предпри ти промышленности строительных материалов , изготавливающих издели  из  чеистого бетона по виброударной те нологии,позвол ет усовершенствовать процесс формовани , вести его в оптимальном режиме и получать готовую продукцию более высокого качества. Годовой экономический эффект от внедрени  способа управлени  процес сом структурообразовани  при виброударном формовании  чеистобетонных смесей и устройства дл  его осуществлени  около 25 тыс. руб. по заво 120 тыс. м ду с производительностью  чеистого бетона в год. Формула изобретени  1. Способ управлени  процессом структурообразовани  при виброударном формовании  чеистобетонных смесей , включанлций определение скорости схватывани , скорости изменени  высоты подъема смеси, управление режимом виброударных воздействий и определение моментов включени  и от ключени  вибратора, отличающийс  тем, что, с целью повы шени  качества продукции, дополнительно измер ют начальный уровень смеси, задают конечное значение высоты вспучивани  смеси и конечное значение сигнала, характеризующего окончание процесса схватывани  определ ют разность между заданным и текущим значени ми высоты вспучивани , на основе которой°вычисл ют врем  окончани  процесса вспучивани  при данной скорости изменени  высоты подъема смеси, определ ют разность мезццу заданным и текущим значени ми сигналов, характеризующих процесс схватывани , на основе которых вычисл ют врем  окончани  процесса схватывани  при данной ско рости схватывани , причем управлени режимом виброударных воздействий ос ществл ют по сигналу сравнени  вычисленных времен окончани  процессо вспучивани  и схватывани , а момент включени  вибратора определ ет после заливки смеси в форму по начальному уровню смеси и момент отключени  вибратора - по достижении смеси заданной конечной высоты вспучивани  или по установлению значени  скорости изменени  высоты подъема смеси,равного нулю. - 2. Устройство дл  управлени  про- цессом структурообразовани  при виброударном формовании  чеистобетонных смесей, включаю1чее датчик высоты подъем смеси, который соединен с первым нормирующим преобразователем, первый выход которого подключен к первому блоку дифференцировани , первый выход блока .дифференцировани  coe- динен с первым входом первого блока делени , выход которого соединен с первым входом элемента сравнени , выход элемента сравнени  через аналоговый регулиругаций блок и блок управлени  подключен к исполнительному механизму изменени  режима виброударных воздействий, регулирующий релейный блок, подключенньой к блоку управлени  с исполнительным механизмом включени  - выключени  вибрации, второй нормирующий преобразователь, второй блок дифференцировани , подключенный к первому входу второго блока делени , выход которого соединен со вторым входом элемента сравнени  , отличающ,еес  тем, что оно снабжено емкостным датчиком и корректирующим блоком, блоками алгебраического суммировани , блоком задани  конечной высоты вспучивани  смеси, блоком задани  конечного значени  электрической емкости и логическим элементом ИЛИ, причем второй выход первого нормирующего преобразовател  соединен с первым входом первого блока алгебраического суммировани , второй вход которого соединен с блоком задани  конечной высоты вспучивани  смеси, первый выход - со вторым входом первого делени , емкостной датчик через второй нормирующий преобразователь соединен с первым входом корректирующего блока, второй вход которого соединен с третьим выходом первого нормирующего преобразовател , один выход корректирующего блока соединен со входом второго блока дифференцировани , а другой выход соединен с первым входом второго блока алгебраического суммировани , второй вход которого соединен с блоком задани  конечного значени  электрической емкости , выход второго блока алгебраического суммировани  соединен со вторым входом второго блока делени , s четвертый выход первого нормирующего преобразовател  соединен с первым входом регулирующего релейного блока, второй вход которого соединен с выхо-. дом логического элемента ИЛИ, первый Ю вход которого соединен со вторым выходом первого блока алгебраического 905 612 суммировани , а второй вход - со вторым выходом первого блока дифференцировани  . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 314140, кл. G 01 N 33/38, 1968.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 458815, кл. G 05 D 19/12, 1970.
3. 3.Авторское свидетельство ССС № 442059, кл. В 28 В 1/08, 1970.