SU885021A1 - Способ управлени формованием асбестоцементных труб - Google Patents

Способ управлени формованием асбестоцементных труб Download PDF

Info

Publication number
SU885021A1
SU885021A1 SU802898272A SU2898272A SU885021A1 SU 885021 A1 SU885021 A1 SU 885021A1 SU 802898272 A SU802898272 A SU 802898272A SU 2898272 A SU2898272 A SU 2898272A SU 885021 A1 SU885021 A1 SU 885021A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
regulator
mass
cement
film
Prior art date
Application number
SU802898272A
Other languages
English (en)
Inventor
Арнольд Израилевич Раксин
Исаак Абрамович Лихтер
Борис Михайлович Каширин
Юрий Михайлович Смирнов
Владимир Петрович Терентьев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU802898272A priority Critical patent/SU885021A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU885021A1 publication Critical patent/SU885021A1/ru

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ФОРМОВАНИЕМ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ
I
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к производству асбестоцементных труб.
Известен способ управлени  формованием асбестоцементных труб путем стабилизации их объемного веса за счет корректировки начального давлени  и скорости сброса давлени  прессовани , реализованный в установке дл  формовани  асбестоцементных труб 1.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ управлени  формованием асбестоцементных труб, включающий стабилизацию объемной массы путем изменени  давлени  прессовани  2.
Недостатком таких способов  вл етс  то, что они не обеспечивают высокого ка чества изделий, так как объемна  масса (плотность) определ етс  не только давлением прессовани , но и толщиной навиваемой пленки. Например, чем тоньше пленка, тем она поддаетс  отжатию на прессе , тем большую плотность трубы можно получить .
Цель изобретени  -- улучшение качества труб.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в спосбе управлени  формованием асбестоцементных труб, включа1ош.ем стабилизацию объемной массы путем изменени  давлени  прессовани , дополнительно измер ют толшину навиваемой пленки, в зависимости от которой измен ют количество подавае/ мого асбестоцемента.
На чертеже изображена схема реализации способа.
В ванне 1 вращаетс  сетчатый цилиндр 2 Сукно 3 служит дл  переноса асбестоцемент10 ной пленки с цилиндра на форматную скалку 4. Давление экипажа 5 измен етс  регулирующим органом 6. Измеритель 7 объемной массы соединен с регул тором 8, св занным с задатчнком 9. К регул тору 8 5 подключен регулирующий орган 6 изменени  давлени . Измеритель 10 толщины пленки подключен к регул тору 11, св занному с регулирующим органом 12 изменени  подачи массы.
. Способ осуществл етс  следующим образом.
В процессе изготовлени  труб асбестоцементную массу подают в ванну 1, где на сетчатом цилиндре 2 она фильтруетс , и
в виде пленки ее снимают на сукно 3, с помощью которого она переноситс  на форматную скалку 4. Экипаж давлени  5 уплотн ет накатываемую трубу. По мере навивани  стенки трубы давление прессовани  уменьшают при помощи регулирующего органа 6. Объемную массу каждой трубы контролируют измерителем 7 и сравнивают ее с заданным задатчиком 9 значением. Одновременно измеритель 10 контролирует толщину пленки и при ее изменении подает сигнал на регул тор 11, который с помощью регулирующего органа 12 измен ет подачу асбестоцементной массы в ванну 1.
Если объемна  масса трубы будет отличатьс  от заданной величины, то с помощью регул тора 8 и регулирующего органа б соответственно измен ют давление экипажа 5. Одновременно от регул тора 8 оОъемной массы сигнал поступит регул тору 11 толщины пленки на изменение подачи асбестоцементной массы в ванну 1 мащины с помощью регулирующего органа 12.
Таким образом, с помощью регулировани  давлени  прессовани  и дополнительного воздействи  (измерени  толщины асбестоиементной пленки регулированием подачи массы) будет стабилизирована объемна  масса - основной показатель качества изделий.
По предварительным расчетам при внедрении предлагаемого способа выход количества продукции высщего сорта увеличитс  на 10%.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 563295, кл. В 28 В 21/48, 1977.,
2.Соколов П. Н. Технологи  асбестоцемента . М., Стройиздат, 1968, с. 38-42.
SU802898272A 1980-03-19 1980-03-19 Способ управлени формованием асбестоцементных труб SU885021A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802898272A SU885021A1 (ru) 1980-03-19 1980-03-19 Способ управлени формованием асбестоцементных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802898272A SU885021A1 (ru) 1980-03-19 1980-03-19 Способ управлени формованием асбестоцементных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU885021A1 true SU885021A1 (ru) 1981-11-30

Family

ID=20884531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802898272A SU885021A1 (ru) 1980-03-19 1980-03-19 Способ управлени формованием асбестоцементных труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU885021A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT409944B (de) * 1998-06-23 2002-12-27 Voith Sulzer Papiermaschinen A Verfahren zur herstellung von faserzement-platten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT409944B (de) * 1998-06-23 2002-12-27 Voith Sulzer Papiermaschinen A Verfahren zur herstellung von faserzement-platten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU885021A1 (ru) Способ управлени формованием асбестоцементных труб
ES8603290A1 (es) Una instalacion de control de optimizacion para un reactor de polimerizacion tubular de olefinas
US4770826A (en) Method of regulating the tar content of anodes intended for the production of aluminum by electrolysis
US3674390A (en) Production of metal strip from metal powder
DE3935338C2 (ru)
SU986798A1 (ru) Способ регулировани работы асбестоментных формовочных машин
JP3576218B2 (ja) キャスティングボックスへのドープ供給方法
CN202088269U (zh) 涂挂设备
CN114867586B (zh) 用于生产灰泥浆料的装置和方法
CN206154853U (zh) 一种卷材成型覆膜装置
SU1682982A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом получени гидратцеллюлозной оболочки
SU630309A1 (ru) Способ управлени процессом в аппаратах дл непрерывного получени вискозного раствора
GB2050650A (en) Glass ribbon with control method in float process
SU939276A1 (ru) Способ управлени процессом изготовлени армированных пластиков
JPH0651339B2 (ja) フィルムの厚み制御装置
JPH05132344A (ja) 粒径のそろつたα型半水石こうの製造方法
SU905786A1 (ru) Способ управлени процессом структурообразовани при виброударном формовании чеистобетонных смесей и устройство дл его осуществлени
SU456129A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах кип щего сло
SU433031A1 (ru) Способ управления машиной для формования асбестоцементных труб
US3179727A (en) Method of forming shaped insulation materials
JPS5541935A (en) Quality controlling method for sintered product
SU1006227A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы асбестоцементной формовочной машины
SU461294A1 (ru) Способ управлени процессом обжига керамзитового грави во вращающейс печи
JPH0479295B2 (ru)
JPS6026877B2 (ja) スライスリツプの計算機による制御方法