SU905575A1 - Способ защиты труб армированным покрытием - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ТРУБ АРМИРОВАННЫМ ПОКРЫТИЕМ

1

Изобретение относитс  к защите металлов от коррозии путем нанесени  покрытий и может быть использовано в различных област х промышленности дл  защиты трубопроводов , нефте- и газопроводов, емкостей от атмосферной, почвенной и других видов коррозии.

Известен способ защиты трубопроводов армированным покрытием, состо щим из полимерной смолы и армирующих стекловолокон , включающий очистку поверхности труб, ее грунтовку, нанесение дополнительного грунтового сло  из смолы в смеси с отвердителем и разбавителем, нанесение сло  материала покрыти , намотку армирующего стекловолокна и нанесение поверхностного сло  1.

Недостатками этого способа  вл ютс  необходимость нанесени  грунтового сло , обеспечивающего сцепление покрыти  с поверхностью трубы, а также необходимость выполнени  трех последовательных операций - нанесени  внутреннего сло  покрыти , введени  армирующего волокна и нанесени  наружного сло . Кроме того, покрытие нанос т в пластичном состо нии, что

затрудн ет проведение работ в полевых услови х , особенно в зимний период.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ защиты наружной поверхности труб армированным покрытием, заключающийс  в том, что после предварительной подготовки поверхности трубы на нее нанос т последовательно материал покрыти , . наход щийс  в пластичном состо нии, вдавливают в

10 этот слой проволоку путем ее намотки вокруг трубы с некоторым шагом между витками, а сверху нанос т еще один слой покрыти  2.

Недостатками этого способа  вл ютс  раздельное выполнение трех операций, следующих одна за другой: нанесение на поверхность трубы материала внутреннего сло , намотка армирующей проволоки и нанесение наружного сло . Использование материала в пластичном состо нии затрудн ет

Claims (2)

1. 20 проведение работ на магистральных трубопроводах в полевых услови х, особенно в зимний период или в неблагопри тных климатических районах. Так, например, если материал, из которого изготовл ют покрытие , при нормальных услови х находитс  в твердом состо нии, то перед нанесением на трубу его необходимо нагревать до пластичного состо ни , а затем незамедлительно наносить на. трубу и быстро навивать армировку, пока он не загустел. Если же при нормальных услови х материал пластичен , то в зимний период он требует некоторого подогрева, а после нанесени  на трубу - термообработки до отверждени . Однако осуществление контактного нагрева покрытий на магистральных трубопроводах св зано с большими потер ми тепла и, учитыва  значительные габариты покрываемых изделий , весьма сложно и непроизводительно . Кроме, того, при нанесении разогретого материала на холодную трубу нельз  добитьс  хорошего качества покрыти . Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей и улучшение качества покрыти . Эта цель достигаетс  тем, что предварительно изготавливают армированную заготовку нанесением на токопровод щий сердечник электроизол ционной плавкой оболочки , наматывают заготовку вплотную на трубу, нагревают оболочку до температуры ее плавлени  пропусканием тока через сердечник и нанос т сверху слой материала , из которого выполнена оболочка или более легкоплавкого, например, в виде порошка или ленты, затем силу тока понижают на 5-100% и производ т уплотнение покрыти , например, обкаткой валками. Пример осуществлени  способа. На стальную трубу навивают выпускаемый промышленностью электромонтажный провод марки ПМВ, состо щий из медной токопроБОд щей жилы сечением 0,45 мм с наружной полихлорвиниловой изол цией. Навивку производ т по спирали с плотной укладкой витков друг к другу. Свободные концы провода подключают через трансформатор к сети переменного тока 220 В промышленной частоты. При силе тока 15- 20 А полимерна  изол ци  нагреваетс  и разм гчаетс , а витки сплавл ютс  друг с другом и поверхностью трубы. На витки наматывают полихлорвиниловую ленту, снижают силу тока до 10-13 А и производ т обкатку поверхности покрыти  валками, а затем отключают ток. В результате получают сплошное армированное покрытие, отличающеес  прочностью, химической стойкостью и высокими электроизол ционными характеристиками. Такое покрытие применимо в услови х повышенной влажности при температурах от - 50 до + 70°С. Степень необходимого снижени  силы тока зависит от материала сердечника и оболочки, сечени  сердечника и температуры окружающего воздуха и может колебатьс  в широких пределах, вплотьдо полного отключени  тока. Использование предлагаемого способа зашиты труб армированным покрытием упрощает технологию защиты труб на месте проведени  работ за счет предварительного выполнени  части работ в услови х цеха, позвол ет легко регулировать температуру в широких пределах, повышает удобство в работе и создает возможность выполнени  работ в полевых услови х в зимний период, что особенно важно дл  районов Крайнего Севера; повышает качество защиты труб за счет уплотнени  покрыти  и осуществлени  послойного регулировани  его технологических и эксплуатационных свойств. Формула изобретени  Способ зашиты труб армированным покрытием путем нанесени  материалов и армирующего волокна и термообработки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  эксплуатационнь)х возможностей и улучшени  качества покрыти , предварительно изготавливают армированную заготовку нанесением на токопровод щий сердечник электроизол ционной плавкой оболочки, наматывают заготовку вплотную на трубу, нагревают оболочку до температуры ее плавлени  путем пропускани  тока через сердечник и нанос т сверху слой материала, из которого выполнена оболочка или более легкоплавкого , затем силу тока понижают и производ т уплотнение покрыти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сухотин А. М. Техника борьбы с коррозией. Л., «Хими , 1978, с. 181.
2. 2.Патент США № 3761557, кл. В 28 В 1/32, 1973 (прототип).