CN112886493A - 一种电力电缆中间接头熔接制作工艺及制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力电缆中间接头熔接制作工艺，包括以下步骤：将待熔接的两段电缆的导线端面之间添加爆炸药剂和焊剂，焊剂中包含焊粉和铜粉；通过明火引起爆炸药剂的爆燃，利用反应放出的热量使导线端部与焊剂中还原出的铜分子一起熔化，形成永久性的分子结构而合成；应用本申请的熔接工艺，能够使得两段线芯熔接为一个整体，整个过程仅需2‑3S，且熔接后的线芯不受瞬间大电流的影响、抗腐蚀性和机械强度更好、接触电阻更低，使用十分方便的同时提高了熔接效率。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆加工技术领域，更具体地说，涉及一种电力电缆中间接头熔接制作工艺及制品。
背景技术
电力电缆的熔接技术，是指将两段电缆中导体进行熔接成一体的方式，在电缆铺设工程中是一种较为常见的操作；
目前采用的熔接方式，存在容易受到瞬间大电流影响、抗腐蚀性和机械强度等缺陷，急需进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电力电缆中间接头熔接制作工艺及制品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种电力电缆中间接头熔接制作工艺，其包括以下步骤：
第一步：将待熔接的两段电缆的导线端面之间添加爆炸药剂和焊剂，焊剂中包含焊粉和铜粉；
第二步：通过明火引起爆炸药剂的爆燃，利用反应放出的热量使导线端部与焊剂中还原出的铜分子一起熔化，形成永久性的分子结构而合成。
本发明所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其中，还包括方法：对焊接后的导线按照电缆的结构进行由内至外逐层修复。
本发明所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其中，修复的方法包括：
内半导电层的修复：选用电缆半导料硫化带，在焊接后的导线上进行绕包并等径复原。
本发明所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其中，修复的方法包括：
绝缘层的修复：选用电缆绝缘料交联聚乙烯硫化带，均匀绕包在内半导电层上；在内半导电层绕包交联聚乙烯硫化带到一定厚度的后套入定型模具，再在定型模具的上面安装好外加热带和温度控制设备，把温度控制在100-165℃之间；在导体接头两端安装好电缆内控加温设备，并将电流控制在150A～500A之间；经过0.5-1h加压、控温后，解下所有控制设备，进行主绝缘层表面打磨抛光。
本发明所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其中，修复的方法包括：
外半导电层恢复：在主绝缘层表面喷摸石墨导电粉，绕包半导电带。
本发明所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其中，修复的方法包括：
铜屏蔽层恢复：在外半导电层上采用金属编织线连接。
本发明所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其中，修复的方法包括：
防水层的修复：在铜屏蔽层上绕包防水胶带。
本发明所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其中，修复的方法包括：
护套层的修复：在防水层上绕包铠装带。
一种电力电缆中间接头熔接制品，其中，所述电力电缆中间接头熔接制品由如上述的电力电缆中间接头熔接制作工艺制成。
本发明的有益效果在于：应用本申请的熔接工艺，能够使得两段线芯熔接为一个整体，整个过程仅需2-3S，且熔接后的线芯不受瞬间大电流的影响、抗腐蚀性和机械强度更好、接触电阻更低，使用十分方便的同时提高了熔接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的电力电缆中间接头熔接制作工艺流程图；
图2是本发明较佳实施例的电力电缆中间接头熔接制作工艺修复方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的电力电缆中间接头熔接制作工艺，如图1所示，同时参阅图2，包括以下步骤：
S01：将待熔接的两段电缆的导线端面之间添加爆炸药剂和焊剂，焊剂中包含焊粉和铜粉；
S02：通过明火引起爆炸药剂的爆燃，利用反应放出的热量使导线端部与焊剂中还原出的铜分子一起熔化，形成永久性的分子结构而合成；
应用本申请的熔接工艺，能够使得两段线芯熔接为一个整体，整个过程仅需2-3S，且熔接后的线芯不受瞬间大电流的影响、抗腐蚀性和机械强度更好、接触电阻更低，使用十分方便的同时提高了熔接效率。
优选的，还包括方法：对焊接后的导线按照电缆的结构进行由内至外逐层修复：
S11：内半导电层的修复：选用电缆半导料硫化带，在焊接后的导线上进行绕包并等径复原；当然，可以理解的，还可以采用其他现有的修复方式，基于该种原理的现有技术手段的替换均属于本申请保护范畴。
S12：绝缘层的修复：选用电缆绝缘料交联聚乙烯硫化带，均匀绕包在内半导电层上；在内半导电层绕包交联聚乙烯硫化带到一定厚度的后套入定型模具，再在定型模具的上面安装好外加热带和温度控制设备，把温度控制在100-165℃之间；在导体接头两端安装好电缆内控加温设备，并将电流控制在150A～500A之间；经过0.5-1h加压、控温后，解下所有控制设备，进行主绝缘层表面打磨抛光；
应该该种方式，不仅加工效率高，而且施工十分方便且绝缘性能好，能够达到电缆绝缘要求标准；
S13：外半导电层恢复：在主绝缘层表面喷摸石墨导电粉，绕包半导电带；当然，可以理解的，还可以采用其他现有的修复方式，基于该种原理的现有技术手段的替换均属于本申请保护范畴；
S14：铜屏蔽层恢复：在外半导电层上采用金属编织线连接；当然，可以理解的，还可以采用其他现有的修复方式，基于该种原理的现有技术手段的替换均属于本申请保护范畴；
S15：防水层的修复：在铜屏蔽层上绕包防水胶带；当然，可以理解的，还可以采用其他现有的修复方式，基于该种原理的现有技术手段的替换均属于本申请保护范畴；
S16：护套层的修复：在防水层上绕包铠装带；当然，可以理解的，还可以采用其他现有的修复方式，基于该种原理的现有技术手段的替换均属于本申请保护范畴；
应用上述的逐层修复方式后，能够使得焊接后的导线得到较好的保护；
一种电力电缆中间接头熔接制品，其中，电力电缆中间接头熔接制品由如上述的电力电缆中间接头熔接制作工艺制成。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种电力电缆中间接头熔接制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将待熔接的两段电缆的导线端面之间添加爆炸药剂和焊剂，焊剂中包含焊粉和铜粉；
第二步：通过明火引起爆炸药剂的爆燃，利用反应放出的热量使导线端部与焊剂中还原出的铜分子一起熔化，形成永久性的分子结构而合成。
2.根据权利要求1所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其特征在于，还包括方法：对焊接后的导线按照电缆的结构进行由内至外逐层修复。
3.根据权利要求2所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其特征在于，修复的方法包括：
内半导电层的修复：选用电缆半导料硫化带，在焊接后的导线上进行绕包并等径复原。
4.根据权利要求3所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其特征在于，修复的方法包括：
绝缘层的修复：选用电缆绝缘料交联聚乙烯硫化带，均匀绕包在内半导电层上；在内半导电层绕包交联聚乙烯硫化带到一定厚度的后套入定型模具，再在定型模具的上面安装好外加热带和温度控制设备，把温度控制在100-165℃之间；在导体接头两端安装好电缆内控加温设备，并将电流控制在150A～500A之间；经过0.5-1h加压、控温后，解下所有控制设备，进行主绝缘层表面打磨抛光。
5.根据权利要求4所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其特征在于，修复的方法包括：
外半导电层恢复：在主绝缘层表面喷摸石墨导电粉，绕包半导电带。
6.根据权利要求5所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其特征在于，修复的方法包括：
铜屏蔽层恢复：在外半导电层上采用金属编织线连接。
7.根据权利要求6所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其特征在于，修复的方法包括：
防水层的修复：在铜屏蔽层上绕包防水胶带。
8.根据权利要求7所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺，其特征在于，修复的方法包括：
护套层的修复：在防水层上绕包铠装带。
9.一种电力电缆中间接头熔接制品，其特征在于，所述电力电缆中间接头熔接制品由如权利要求1-8任一所述的电力电缆中间接头熔接制作工艺制成。
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