SU905262A1 - Solution for dimensional etching of silver alloy - Google Patents

Solution for dimensional etching of silver alloy Download PDF

Info

Publication number
SU905262A1
SU905262A1 SU802880125A SU2880125A SU905262A1 SU 905262 A1 SU905262 A1 SU 905262A1 SU 802880125 A SU802880125 A SU 802880125A SU 2880125 A SU2880125 A SU 2880125A SU 905262 A1 SU905262 A1 SU 905262A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
etching
solution
silver alloy
relief
oxalic
Prior art date
Application number
SU802880125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Степанович Дубков
Богдана Ивановна Ровецкая
Лариса Павловна Жаринская
Анна Петровна Цвилюк
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Полиграфической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Полиграфической Промышленности filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Полиграфической Промышленности
Priority to SU802880125A priority Critical patent/SU905262A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905262A1 publication Critical patent/SU905262A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/30Acidic compositions for etching other metallic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

кислоту sr дизтиленгликоль при сле; ующем сооткоше ши компонентов, В8С.%: Азотна  кислота . (уд, вес 1,345 г/см)25-35 Глицерин0,05-0,1 Щавелева  кислота, 15-25 . Д пт пенгликоль 0,05-ОД ВодаОстальное Взаимодействие присутствующих в растворе ок салат-ионов с катионами металла привО дит к образованию непосредственно на поверх ности травлени  труднорастворимого осадка, защищаюгцего боковые грани элементов изображени  от подтравливани . Травление сплава серебра в растворе, составленном лишь на основе азотной и njsaBeлевой кислоты позвол ет полувдть рельефы изображе1шй с вдстотой поверхности травле1-ш  не превышающей 3-го класса. Введение в раствор азотной и щавелевой кислот, добавки глицерина в сочетании с диэтиленгликолем , вз тых в равных..количества дает возможность достичь чистоты поверхности травлени  близкой к известной, т.е. 6-го класса. Таким образом, вводимые поверхност но-активные вещества о:азьшают благопри тное регулирующее действие на процесс плен-, кообразовани  и формировани  поверхности травле1га . Предельные значени  концентраций каждого компонента в трав щем растворе окрёдел ютс  вли 1шем их качественного и количествекного соотношени  на травление рельефпых изображений. Так, предельное содержание азотной кислоты в растворе, как основного трав щего агента обусловлено требуемой скоростью травлени  копий рельефны изображений. Содержание азотной кислоты в растворе ниже 25 вес.% не обеспечивает достаточной скорости травлени  металла, а содержание ее в растворе выше 35 вес.% дает повьш1енное выделе}ше двуокиси азота. Предельное содержание щавелевой кислоты в растворе, как основного агента, отвечающего за формирование оксалатной пленки, необходимой дл  защиты граней рельефных элементов от травлени , косвенно св зано с кон центрацией азотной кислоты. Только при опредслеи ом соотношении обеих кислот в растворе формируетс  защитна  оксалатна  пленка требуемых свойств. Недостаточное содержание щавелевой кислоты относительно азотной ведет к образованию рыхлой, непрочной пленки Напротив, относительно высокое содержание Щавелевой кислоты в растворе дает слишком плот1Г)/ю и прочную оксалатную пленку, котора  осаждаетс  не только на боковых гран х рельефных элементов, но и на участках непокрытых копировальным слоем, что преп тствует травлению. Дл  достижегш  требуемой чистоты поверхности травлени  в раствор азотной и щавелевой кислот дополнительно ввод т добавки поверхностно-активных веществ глицерина и диэтиленг икол  в количестве 0,05-0,1 вес.%. Введение в трав щий раствор только одного г.щщерина или диэтилекглико   позвол ет получить высокую чистоту травлени  граней рельефных элементов, однако в ели-чина стра - лизани  размеров элементов при этом превышает допустимое значение. Совместное же введение в раствор азотной и щавелевой кислот добавок глицерина и диэтиленгликол  в указанных количествах позвол ет получить требуемую чистоту поверхности травлени  при допустимой величине стравливани . Раствор дл  размерного травлени  рельефов на сгшавах серебра готов т в следующей последовательности. .. В ванну травильной машины заливают около 50% требуемого объема воды, рассчитанное количество концентрир. (1,345 г/см lum 54-57%-ной) азотной кислоты, приливают добавки глицерина и диэтиленгликол . В отдельной емкости в 40-50% воды от общего объема ванны при 70-80° С раствор ют расч танное количество кристаллогидрата щавелевой кислоты. Наливают растворенную щавелевую кислоту в травильную вагту, довод т объем раствора водой до требуемого уровн . Пример 1. Художественные изображени  на сплаве серебра получают травлением копий рисунков на металле в травильной установке роторного типа, использу  раствор состава, вес.%: Азотна  кислота ( уд. вес 1,345 г/см)25 Глицерин0,05 Щавелева  кислота15 Диэтиленгликоль0,05 ВодаОстальное Рендам травлени : Скорость вращени  роторов, об/мин550 Температура раствора, °С 40 Врем , мин25 Глубина травлени  рельефа 300 мкм. Угол наклона боковой грани рельефных элементов у верцшны 28°,. Чистоту травлешюй повер шости 5-го класса, стравливание 23мкм. П р и м а р 2. Травление копий рисунков на сплаве серебра производ т в травильной установке при режиме травлени , описанных в примере 1. Иглользуют раствор состава, вес.%: Азотна  кислота ( уд. вес 1,345 г/см)30 Глицерин0,08 Щавелева  кислота20sr acid dystily glycol at the next; the relative ratio of components, V8C.%: Nitric acid. (beats, weight 1.345 g / cm) 25-35 Glycerin 0.05-0.1 Oxalic acid, 15-25. D f penglycol 0.05-OD Water Other The interaction of octal lettuce ions present in a solution with metal cations leads to the formation of a sparingly soluble precipitate directly on the etching surface, which protects the side edges of the image elements from etching. The etching of a silver alloy in a solution compiled only on the basis of nitric and njsaBelic acid allows half of the reliefs of the image with a density of etching surface not exceeding the 3rd class. The introduction of nitric and oxalic acids into the solution, the addition of glycerol in combination with diethylene glycol, taken in equal amounts, makes it possible to achieve a purity of the etching surface close to the known, i.e. 6th grade. Thus, the surfactants introduced are about: a favorable regulatory effect on the process of capturing, co-formation and the formation of the etching surface. The limiting values of the concentrations of each component in the etching solution are influenced by the influence of their qualitative and quantitative ratio on the etching of the relief images. Thus, the limiting content of nitric acid in the solution, as the main etching agent, is due to the required etching rate of copies of embossed images. The content of nitric acid in the solution below 25 wt.% Does not provide a sufficient rate of etching of the metal, and its content in the solution above 35 wt.% Gives a higher excretion of nitrogen dioxide. The limiting content of oxalic acid in the solution, as the main agent responsible for the formation of an oxalate film, necessary to protect the edges of the relief elements from etching, is indirectly related to the concentration of nitric acid. Only when the ratio of both acids is determined, does the protective oxalate film of the required properties form in the solution. An insufficient content of oxalic acid relative to nitric acid leads to the formation of a loose, fragile film. On the contrary, a relatively high content of Oxalic acid in solution gives too dense (D) / o and a strong oxalate film, which is deposited not only on the lateral faces of the relief elements, but also in areas uncovered with copier layer that prevents etching. In order to achieve the required purity of the etching surface, additions of surfactants glycerin and diethylene glycol in an amount of 0.05-0.1 wt.% Are additionally introduced into the solution of nitric and oxalic acids. Introduction to the etching solution of only one gallchine or diethyleglyco allows to obtain a high purity of etching of the faces of the relief elements, however, in the element of stratification of the sizes of the elements, this exceeds the permissible value. The joint introduction into the solution of nitric and oxalic acids of additives of glycerin and diethylene glycol in the specified amounts allows to obtain the desired purity of the etching surface at an acceptable amount of etching. A solution for size etching of reliefs on silver bars is prepared in the following sequence. .. About 50% of the required volume of water is poured into the bath of the pickling machine, the calculated amount is concentrated. (1,345 g / cm lum 54-57%) nitric acid, added glycerin and diethylene glycol. In a separate container, in 40-50% water of the total volume of the bath at 70-80 ° C dissolve the amount of oxalic acid crystalline hydrate. Pour the dissolved oxalic acid into the pickle, bring the volume of the solution with water to the desired level. Example 1. Artistic images on a silver alloy are obtained by etching copies of patterns on metal in a rotary etching installation using a solution of the composition, wt.%: Nitric acid (specific weight 1,345 g / cm) 25 Glycerin 0.05 Oxalic acid 15 Diethylene glycol 0.05 Water Else Rend etching: Rotational speed of rotors, rpm550 Solution temperature, ° С 40 Time, min25 Relief etching depth 300 µm. The angle of inclination of the side facet of the relief elements at the height is 28 °. Purity of 5th grade etched grazing, 23mkm bleed. Example 2. Etching of copies of patterns on an alloy of silver is carried out in an etching installation using the etching mode described in Example 1. A solution of the composition, wt.%, Is used: Nitric acid (specific weight 1,345 g / cm) 30 Glycerin 0, 08 Oxalic acid20

Днэтиленгликоль0,08Glycol 0.08

Вода- ОстальноеWater- Rest

Глубина травлени  рельефа 370 мкм. Угол наклона боковой грани рельефных элементов у вершины элемента изображени  18° Чистота травленной поверхности 6-го класса. Стравливание 28 мкм.The etching depth of the relief is 370 microns. The angle of the side facet of the relief elements at the top of the image element is 18 °. The purity of the etched surface is of the 6th class. Bleeding 28 microns.

П р н м е р 3. Травление копий рисунков на сплаве серебра производ т в травильной установке при режиме травлени , описаН ных в примере 1.PRI me R 3. The etching of copies of patterns on a silver alloy is carried out in an etching installation under the etching mode described in Example 1.

Используют раствор состава, вес.%:Use the solution composition, wt.%:

Азотна  кислотаNitric acid

(уд. вес 1,345 г/см)35(beats weight 1,345 g / cm) 35

Глицерин0,1Glycerol 0.1

Щавелева  кислота25Oxalic acid25

Диэтиленгликоль0,1Diethylene glycol 0,1

ВодаОстальноеWaterEverything

Глубина травлени  рельефа 450 мкм. Угол наклона боковой грани рельефных элементов у вершины элемента изображени  12° Чистота травленной поверхности 6-гр кл;асса.Стравливание 34 мкм.The etching depth of the relief is 450 microns. The angle of inclination of the side face of the relief elements at the top of the image element is 12 °. The etched surface is 6 grams cl. Grade; etching is 34 µm.

Использование раствора дл  размерного травлени  рельефов на сплавах серебра вэамен ручного гравировани  рельефных изображений позволит получить значительйьы экономический эффект от внедрени  его в прои водство, повысить производительность труда в 7-10 раз и организовать серийное производство рельефных изображений.The use of the solution for dimensional etching of reliefs on silver alloys with the use of manual engraving of relief images will provide a significant economic effect from its introduction into production, increase labor productivity by a factor of 7–10 and organize the mass production of relief images.

Claims (2)

1.Ведение в фотолитографию. Под ред.1. Conducting photolithography. Ed. В. П. Лавришева, М., Энерги , 1977, с. 232V.P. Lavrisheva, M., Energie, 1977, p. 232 2.Введение в фотолитографию. Под ред. В. П. Лаврищева, М., Энерги , 1977, с. 232 (прототип).2. Introduction to photolithography. Ed. V.P. Lavrishcheva, M., Energie, 1977, p. 232 (prototype).
SU802880125A 1980-02-07 1980-02-07 Solution for dimensional etching of silver alloy SU905262A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802880125A SU905262A1 (en) 1980-02-07 1980-02-07 Solution for dimensional etching of silver alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802880125A SU905262A1 (en) 1980-02-07 1980-02-07 Solution for dimensional etching of silver alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905262A1 true SU905262A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20876640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802880125A SU905262A1 (en) 1980-02-07 1980-02-07 Solution for dimensional etching of silver alloy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905262A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104893728B (en) * 2015-04-10 2018-11-27 深圳新宙邦科技股份有限公司 A kind of etching solution of the low-tension for ITO/Ag/ITO film

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104893728B (en) * 2015-04-10 2018-11-27 深圳新宙邦科技股份有限公司 A kind of etching solution of the low-tension for ITO/Ag/ITO film

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007116957A (en) STABILIZED OXYGEN FUEL COMPOSITION
US3772105A (en) Continuous etching process
SU905262A1 (en) Solution for dimensional etching of silver alloy
Kimura et al. Mixtures of calcium chloride hexahydrate with some salt hydrates or anhydrous salts as latent heat storage materials
DE1232984B (en) Etchants and processes for etching copper gravure forms
JPS6047350B2 (en) Method of suppressing corrosion of aluminum in alkaline solution
Moroi et al. Solubility and micelle formation of bolaform-type surfactants: hydrophobic effect of counterion
US2640767A (en) Etching
DE715840C (en) Process for the production of ceramic filters, diaphragms and the like Like. with partly dense, partly porous structure
JPS579846A (en) Flux for removing magnesium and calcium from molten aluminum
JPS54154442A (en) Stabilized halogen-containing resin composition
SU1505959A1 (en) Composition of fluid for perforating production formations
JPS6365609B2 (en)
JPS56127070A (en) Preparation of fish paste product by salt grinding agent without common salt
SU1063599A1 (en) Fire-retardant for wood
JPS5548291A (en) Stabilizing agent for mixed fuel composed of fuel oil and coal
JPS55109210A (en) Stabilizer for aqueous sulfite solution
SU471376A1 (en) Composition for liquefying kaolin suspensions
SU1194907A1 (en) Solution for deep pickling of titanium alloys
JP2687813B2 (en) Method for producing fluorinated zircon hydrogen acid
SU1071666A1 (en) Solution for etching relief printing forms of magnesium alloys
RU2021393C1 (en) Solution for etching microzinc-based relief plates
SU1320081A1 (en) Solution for etching relief plates on microzinc
JPS5669220A (en) Purification of aqueous solution of alkaline metallic salt
DE2312962A1 (en) CONTINUOUSLY WORKING ETCHING PROCESS