SU904924A1 - Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов давлением , которые могут быть использованы как технологическое оборудование в электротехнической промьииленности дл  раскро  рулонной стали на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками дл  изготовлени  витых магнитопроводов.

Известна автоматическа  лини , содержаща  разматыватель, механизм подачи и нат жени  ленты, гильотинные ножницы дл  поперечного реза заготовок заданной длины, дисковые ножницы косого реза, установленные на подвижном в поперечном направлении столе, взаимодействующем с копиром , установленным на подвижной в осевом направлении каретке, привод рабочего перемещени  копира, дисковые ножницы пр мого реза, наматывающее устройство с кассетами дл  смотки длинномерных ленточных заготовок , приводы разматывател , ножниц и наматывател  и механизм отсчета длины заготовок, выполненный в виде вращсоощегос  под действием движущегос  материала ролика и сблокированный с указанными приводами 1.

На указанной линии обеспечиваетс  получение заготовок в виде трапециевидных лент-различных ширин дл  навивки элементов магнитопровода, одна из боковых кромок которых имеет форму ломаной линии. В трапециевидных лентах должен быть обеспечен плавный переход от начальной ширины заготовки к конечной и точность заданного соотношени  между ними при разнице в ширине в несколько дес тых долей миллиметра на метр длин1а. Это требование на данной линии не обеспечиваетс  вследствие того, что дисковые ножницы косого реза и ножницы пр мого реза разделены механизмом отсчета длины заготовок и отсто т друг от друга на значительном рассто нии , в результате чего под действием поперечного перемещени  ножниц косого реза раскраиваема  лента уводитс  в-сторону.

Многоступенчатость схемы кинематической св зи счетного ролика с копиром и поперечноподвижными дисковыми ножницами косого реза, нгшичие в указанной схеме Передач с зазорами (допусками) на свободный ход 30 не позвол ют выдерживать .длину загоговок и плавность косого реза, не Эбеспечивают достаточной производигельности . При возвращении копира в исходное положение приводитс  в движение вс  кинематическа  схема и все заЭбры кинематической цепи выбираютс  в обратную (нерабочую) сторону. Дл  того, чтобы их выбрать снова в рабочую сторону, перед заправкой нового отрезка раскраиваемого материала приходитс  прокручивать вхолостую счетный ролик на 18-20 оборотов в рабочую сторону.

Известна автоматическа  лини  дл  раскро  рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками, содержаща  разматыватель, механизмы подачи и нат жени  ленты, гильотинные ножницы поперечного реза, дискретные ножницы пр мого реза, дисковые ножницы косого реза, смонтированные на каретке, установленной с возможностью перемещени  в поперечном направлении посредством копирного устройства в виде копира и взаимодействующего с ним ролика, и моталку дл  сматывани  отрезанной заготовки в рулон. Кроме того, в этой линии имеетс  механизм отсчета длины заготовок , сблокированный с приводами разматывател  и ножниц. Каретка дисковых ножниц косого реза с«абжена индивидуальным приводом поперечного перемещени , а каретка копира - дополнительным приводом дл  возврата ее в исходное положение, причем механизм отсчета длины заготовок установлен перед гильотинными ножницами 2 .

Недостаток такой линии заключаетс  в том, что несмотр  на возможность получени  строго заданной длины отрезков заготовки не обеспечиваетс  посто нство поперечного сечени  сердечника и, следовательно, стабильности электрических характеристик вследствие имеющих место колебаний толщины раскраиваемого материала , хот  и в пределах допуска. Нередко в результате этого наблюдаетс  нарушени  геометрических размеров сердечника, выход щие за до- пустимые пределы, дл  устранени  которых требуетс  корректировка длины отрезков заготовки, как правило, в сторону уменьшени . Это требует дополнительных затрат времени, снижает производительность, увеличивает ОТ54ОДЫ материала. Кроме того, это приводит к несоразмерности торцов стыкуемых отрезков и нарушению плавности уклона косого реза.

Цель изобретени  - обеспечение автоматической корректировки заданной длины 3aroTOBKji при изменении толщины ленты.

Поставленна  цель достигаетс  тем что автоматическа  лини  снабжена

столом, несущим каретку и закрепленный на его краю опорный ролик, установленным с возможностью продольного перемещени  посредством взаимодействи  опорного ролика с рулоном отрезанной заготовки и св занным с приводом ножниц.

С целью упрощени  конструкции копирного устройства копир жестко закреплен на каретке, а ролик установлен с возможностью регулировочного перемещени .

На фиг. 1 показана автоматическа  лини , вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху с вырывом р да узлов.

Лини  содержит установленные по ходу технологического процесса разматыватель 1, механизмы 2 нат жени  и подачи ленты 3, гильотинные ножницы 4 дл  поперечного реза рулонной ленты, дисковые ножницы 5 пр мого продольного реза, дисковые ножницы 6 косого реза и моталку 7 дл  сматывани  отрезанной заготовки в рулон Дисковые ножницы б смонтированы на каретке 9, установленной на столе 10 с возможностью перемещени  в поперечном направлении посредством копирного устройства. Стол 10 может перемещатьс  в продольном направлении , противоположном направлению подачи ленты посредством опорного ролика 11, закрепленного на его краю и взаимодействующего с рулоном 8 отрезанной заготовки. На столе 10 установлены средства включени  и отключени  ножниц 4, 5 и 6. Копирное устройство выполнено в виде сменного копира 12, закрепленного на каретке 9, и упора (ролика) 13, взаимодействующего с копиром 12 и установленного на подпружиненной ползушке 14. Подпружиненна  ползушка 1 с упором (роликом) 13 может переставл тьс  на раме 15 линии.

Лини  работает следующим образом

С разматывател  1 лента 3 через механизмы 2 подачи и нат жени  и гильотинные ножницы 4 подаетс  в дисковые ножницы 5 пр мого реза и раскраиваетс  на несколько пр моугольных полос,кажда  из которых,проход  через дисковые ножницы 6 косого реза, раскраиваетс  на две заготовки с непараллельными кромками и наматываетс  на шпули моталки .

До того, как концы заготовок заправл ютс  на шпули/ поперечное: переменив :-; каретки дисковых ножниц косого л . осуществл етс  вручную. В дальче laiaf., с началом намотки,

оперный TJO-V4K

, контактиру  с рулоном 8 3arfTOk и. по мере увеличе ,едкего воздействует ни   диаметр.. г:с .-кный стол 10, перена продольнопог меща  его в напр..ле1;ии, противоположном направлек;ю подачи ленты, в

результате чего неподвижно установленный на каретке 9 ножниц 6 копир 12, взаимодейству  с роликом (упором ) 13, плавно смещает каретку 9 в поперечном направлении, противодейству  усилию пружины (не показана) , поджимающей каретку 9 в сторону упора 13. По достижении заданных размеров диаметра рулона 8 заготовки продольноподвижный стол 10 включает привод гильотинных ножниц 4 дл  поперечиной резки заготовок, длина которых либо несколько меньше заданной при плюсовых допусках толщины ленты, либо несколько больше при минусовых допусках в толщине ленты, т.е. обеспечиваетс  автоматическа  корректировка длины заготовок в зависимости от характера и величины допусков в толщине раскраиваемой ленты. Угол наклона косой кромки или конфигураци ее определ етс  формой рабочей поверхности копира. После отреза заготовки от ленты 3 и прохождени  ее конца через дисковые ножницы 5 и б последние выключаютс  и шпули с рулонами 8 снимаютс  с,моталки 7.

Использование изобретени  обеспечивает автоматическую корректировку длины заготовок в зависимости от колебаний толщины раскраиваемой ленты , повышаетс  качество, исключаютс  отходы .

Claims (2)

1. Автоматическа  лини  дл  раскро  рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками, содержаща  раз- матыватель, механизмы подачи и нат жени  ленты, гильотинные ножницы поперечного реза, дисковые ножницы пр мого реза, дисковые ножницы косого реза, смонтированные на каретке, установленной с возможностью перемещени  в поперечном направлении посредством копирного устройства в виде копира и взаимодействующего с ним ролика, и моталку дл  сматывани  отрезанной заготовки в рулон, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  автоматической корректировки заданной длины при изменении толщины ленты, она снабжена столом, несущим каретку и закрепленный на его краю опорный ролик установленный с возможностью продольного перемещени  посредством взаимодействи  опорного ролика с рулоном отрезанной заготовки и св занным с приводом ножниц.

2. Лини  по п. 1,отличающ а   с   тем, что копир жестко закреплен на каретке, а ролик установлен с возможностью установочного перемещени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР t 399314, кл. В 23 D 19/08, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2114374/12,

кл. В 23 D 19/08, 1975 (прототип).

Фиг. 2 f fS

IP