SU904366A1 - Apparatus for cleaning drilling mud from solid phase - Google Patents
Apparatus for cleaning drilling mud from solid phase Download PDFInfo
- Publication number
- SU904366A1 SU904366A1 SU792735613A SU2735613A SU904366A1 SU 904366 A1 SU904366 A1 SU 904366A1 SU 792735613 A SU792735613 A SU 792735613A SU 2735613 A SU2735613 A SU 2735613A SU 904366 A1 SU904366 A1 SU 904366A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- housing
- current source
- phase
- phase separator
- Prior art date
Links
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/56—Electro-osmotic dewatering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D57/00—Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C
- B01D57/02—Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C by electrophoresis
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА ОТ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ, включающее корпус с разаелителем фаз и сообщенный с последним отцелитель фильтрата, источник посто нного тока и емкость ал обрабатываемого раствора с циркул ционным насосом, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности отделени тверцой фазы от жидкости и разделени ее по фракционному составу при использовании шцекового разделител фаз, корпус поцключе.н к положительному полюсу источника тока, а разделитель фаз к отрицательному, причем отделитель фильтрата выполнен в виде цилиндрического гофрированного контейнера из непроницаемой оболочки, внутри которого установлен дополнительный гофрированный контейнер, подключенный к от рицательному полюсу . источника тока. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с тем, что корпус разделен на изолированнью друг от друга части, причем центральна часть подключена к положительному полюсу источника I тока. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а - (Л ю щ е е с тем, что корпус с разделителем фаз выполнен из двух последовательно соединенных цилиндрической и конической частей. 4.Устройство по п. 1, отличаCD ют е е с тем, что внешн непроницаема оболочка имеет сливное отве{ О 4 стие. 00 Oi а1. A DEVICE FOR CLEANING A DRILLING SOLUTION FROM A SOLID PHASE, including a housing with a phase separator and a filtrate separator connected to the latter, a DC source and a capacity of the treated solution with a circulating pump, characterized in that, in order to increase the separation efficiency of the solid phase from liquid and its separation by fractional composition when using a Schzek phase separator, the housing is connected to the positive pole of the current source, and the phase separator to the negative, and the filtrate separator is It is made in the form of a cylindrical corrugated container made of an impermeable shell, inside of which an additional corrugated container is installed, connected to the negative pole. current source. 2. The device according to claim 1, wherein the case is divided into parts isolated from each other, the central part being connected to the positive pole of the current source I. 3. The device according to claim 1, of which is (LY e with the fact that the housing with a phase separator is made of two series-connected cylindrical and conical parts. 4. The device according to claim 1, are different from e with the fact that the outer impenetrable shell has a drain response {O 4 stie. 00 Oi a
Description
Изобретение относитс к устройствам пп отбора из бу 5Ьвого pfjCTBOpa и ути лизации облагороженной глинистой коллоидной фазы после окончани бурени нефт ных и газовых скважин и найцет5The invention relates to pp extraction devices from the buccum pfjCTBOpa and utilization of the refined clay colloid phase after the end of the drilling of oil and gas wells and naycet5
применение в нефтегазодобыче и геолога разведке.application in oil and gas exploration and geologist.
Известны устройства дл очистки бу« рового раствора с помощью гидроцикло- нов, когда буровой раствор под напором fO падает в циллиндрическую часть циклона , где под действием центробежных сил в закручиваемом потоке происходит разделение твердых частиц на фракции L11 ,There are known devices for cleaning the buar solution with the help of hydrocyclones, when the drilling fluid under pressure fO falls into the cylindrical part of the cyclone, where under the action of centrifugal forces in the swirling flow there is a separation of solid particles into fractions L11,
Недостатком известного способа в- ,15 п етс низка степень разделени твердой фазы (до 4О-6О мкм по нижнему граничному зерну).The disadvantage of the known method is 15, the low degree of separation of the solid phase (up to 4O-6O µm along the lower boundary grain).
Наиболее близким техническим решением вл етс устройство дл очистки20 бурового раствора от твердой фазы, вклю чающее корпус с разделителем фаз и сообщенный с. последним отделитель филь-грата , источник посто нного тока и емкость дл обрабатываемого раствора с 25 циркул ционным насосом Г2 .The closest technical solution is a device for cleaning 20 mud from a solid phase, including a housing with a phase separator and communicating with. the last filter separator, direct current source and capacity for the treated solution with a 25 G2 circulation pump.
Недостатком известного устройства вл етс то, что происходит отделение мелкофракционных глинистых частиц, которые и вл ютс составл ющей кол- 30 лоидальнего комплекса в буровом .рас воре, а более крупные частицы остаютс в растворе.A disadvantage of the known device is that the separation of fine-grained clay particles, which constitute a colloidal complex in a drilling rig, occurs, while larger particles remain in solution.
К недостаткам этого устройства мож но отаести и то; что отсутствует воз- 35 можность качественного отбора .глинио тхэй фазы из бурового раствора в услови х поступлени в него из разбуривае мых пород мелкодисперсньгх высококол- лоидальных и высокозар женных частиц, Это обусловлено тем, что эти частицы не могут быть отделены от раствора в камере разр жени (ведь они направл ютс с вращающегос анода в приемную емкость). Другим недостатком данного способа вл етс то, что вместе с высокозар женными коллоидными частицами за счет адгезионных сил вращающийс анод переносит большое количество песка и других слабозар женных частиц SO вырублейнной породы. Кроме того, основным недостатком известного устрой ства вл етс то, что в нем отсутствует возможность дл сбора и повторного ис .пользовани глинистой пасты, отобранной 55 из бурового раствора.The disadvantages of this device can be affected; that there is no possibility of high-quality selection of the glunioei phase from the drilling fluid under the conditions of entry into it of finely dispersed highly colloidal and highly charged particles from the drilled rocks. This is due to the fact that these particles cannot be separated from the solution in the discharge chamber. they are sent from the rotating anode to the receiving tank. Another disadvantage of this method is that, together with highly charged colloidal particles, due to adhesive forces, the rotating anode carries a large amount of sand and other weakly charged particles of SO carved rock. In addition, the main disadvantage of the known device is that it lacks the ability to collect and reuse the clay paste, selected 55 from the drilling mud.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности твердой фазы от жид- ,The aim of the invention is to increase the efficiency of the solid phase from liquid
кости и разаеление ее по фракционному составу три аспользовании шнекового разделител фаз.the bones and its separation by fractional composition are three using a screw-type phase separator.
Поставленна цель достигаетс тем, что корпус разделен на изолированные друг от друга части, причем центральна часть подключена к положительному полюсу исгочника тока, а разделитель фаз к отрицательному, причем отделитель фильтрата выполнен в виде цилиндрического гофрированного контейнера из непроницаемой оболочки, внутри которого установлен цопо/шич льный гофрированный перфорированный лонтеинер, подключенный к отрицательному полюсу источника тока. Кроме . корпус с разделителем фаз выполнен из двух последовательно соединенных цилиндрической и конической частей, а внешн непроницаема оболочка имеет сливное отверстие.The goal is achieved by the fact that the body is divided into parts isolated from each other, with the central part connected to the positive pole of the current source and the phase separator to the negative, and the filtrate separator is made in the form of a cylindrical corrugated container of impermeable casing Linen corrugated perforated lonteiner connected to the negative pole of the current source. Besides . the housing with a phase separator is made of two series-connected cylindrical and conical parts, and the outer impermeable casing has a drain hole.
На чертеже прэдставлена схема предлагаемого устройства.In the drawing, the diagram of the proposed device is represented.
Устройство дл очистки бурового раствора от твердой фазы содержит корпус 1, разделенный на электропроводную часть 2 и неэлектропроводную часть 3, в котором размещен шнек 4. В передней части шнек 4 снабжен коллектором 5щётки которого подключены к отрицательному полюсу источника 6 посто нного тока. Электропроводна часть 2 корпуса 1 отделена от нвэлектропроводной части 3 изо1Ш горами 7 и попключена к . положительному полюсу источника 6, тока Корпус 1 имеет входной патрубок 8, выходной патрубок 9 и сетку 10, перекрывающую вход патрубка 9. Задн часть корпуса выполнена конической и заканчиваетс фланцем 11 с отверстием 12. IThe device for cleaning the mud from the solid phase comprises a housing 1 divided into an electrically conductive part 2 and a non-conductive part 3 in which the screw 4 is placed. In the front part the screw 4 is equipped with a collector 5 which is connected to the negative pole of the DC source 6. The electrically conductive part 2 of the housing 1 is separated from the electrically conductive part 3 iso1 by mountains 7 and connected to. the positive pole of the source 6, current Case 1 has an inlet 8, outlet 9 and a grid 10, blocking the inlet of the nozzle 9. The rear part of the body is tapered and ends with a flange 11 with a hole 12. I
К фланцу 11 при помощи хомута 13To flange 11 with yoke 13
присоединен отделитель 14 фильтрата. Отделитель 14 фильтрата, выполненный в виде гофрированного контейнера, имеет дополнительный гофрированный перфорированный контейнер 15, жестко прикрепленный к фланцу 16 и днищу 17. Гофрированнь й контейнер 14 выполнен из непроницаемой неэлектропроводной оболочки 18, жестко закрепленной к фланцу 16 и незакрепленной к анишу 17. Между контейнером 14 и дополнительным контейнером 15 имеетс кольцевой зазор. Дополнительный контейнер 15 подключен к отрицательному полюсу источника 6 посто нного тока. Под отделителем фильтрата установлено корыто 19 с патрубком 20, В ыход щий патрубок 9 и патрубок 20 сообщены линией 21 сброса жипкости с емкостью 22 котчэрв также сообщена через трубопровод 23 и насос 24 с выхоаным патрубком 8.a filtrate separator 14 is attached. The filtrate separator 14, made in the form of a corrugated container, has an additional corrugated perforated container 15 rigidly attached to the flange 16 and the bottom 17. The corrugated container 14 is made of an impermeable electroconductive shell 18 rigidly fixed to the flange 16 and not fixed to the anish 17. Between the container 14 and the additional container 15 has an annular gap. The additional container 15 is connected to the negative pole of the DC source 6. Under the filtrate separator, a trough 19 is installed with a nozzle 20, the outlet nozzle 9 and the nozzle 20 are connected by a liquid discharge line 21 with a capacity of 22 cotters and are also communicated via pipe 23 and the pump 24 with the outlet nozzle 8.
Отцелитепь 14 фильтрата имеет Otsitepit 14 filtrate has
сливное отверстие 25,drain hole 25,
При запуске устройства в работу включаетс привод шнека 4 и насоса 24. Обрабатываемый буровой раствор подаетс насосом 24 через входной патрубок в полость корпуса 1, где происходит его взаимодействие с зар женной положительно электропроводной частью 2, в результате чего коллоидна глиниста фаза бурового pacTBOjpe осаживаетс на ее стенке, а обработанный раствор выходит через сетку 1О, вьЬсодной патрубок 9 и линию 21 сброса жидкости обратно в емкость 22. Обрабатываемый буровой раствор мнмократно проходит через электрогфоводную часть 2 корпуса 1, оставл на стенке глинистую фазу. При этом вначале пропускани раствора при определенном значении подаваемого напр жени через корпус 1 на электропроводной части 2 будут откладыватьс наиболее мелкие частицы коллоидной фазы раствора, которые непрерывно удал ютс со стенки вращающимс шнеком 4 и транспорти{уютс им к выходу из корпуса устройства и проталкиваютс через отверстие 12 в полость отделител 14 шльтрйта. За счет упругости дополнительного гофрированного контейнера 15 When the device is started up, the screw 4 and the pump 24 are driven by the pump 24 through the inlet pipe into the cavity of the housing 1, where it interacts with the charged positive electrically conductive part 2, causing the colloidal clay phase of the drilling pacTBOjpe to settle on it the wall, and the treated solution goes through the grid 1O, the outlet 9 and the line 21 of the discharge of fluid back into the tank 22. The drilling mud processed is passed through the electrofishing part 2 of the housing 1, o put on the wall clay phase. At the same time, at the beginning of passing the solution at a certain value of the supplied voltage through the housing 1, the smallest particles of the colloidal phase of the solution are deposited on the electrically conductive part 2, which are continuously removed from the wall by the rotating screw 4 and are transported to the outlet of the device and pushed through the hole 12 into the cavity of the separator 14 schlätryt. Due to the elasticity of the additional corrugated container 15
создаетс подпорка конической части шнекового разделител фаз, привод ща к уплотнению отделенной глинистой фазы в полости отделител 14 фильтрата. Oiw деленный фильтрат стекает через перфорированную стенку контейнера 15 в зазор между ней и оболочкой 18 и удал етс в корыто 19 и далее в емкость 2 Кратность пропускани бурового раствора через корпус 1 и регулирование силы тока позвол ет обеспечиить сбор в отделитель 14 фильтрата частиц коллоидной фазы раствора одинаковой крупнсюти. После отделени наиболее мелкой фракции производ т замену отделител 14 фильтрата на пустой и, увеличива силу подаваемого тока, производ т циркул цию обрабатываемого. раствора через KOf пус 1 определенное число циклов дл сбора более крупной фракции и так далее..a cone of the conical part of the screw-type phase separator is created, leading to compaction of the separated clay phase in the cavity of the separator 14 of the filtrate. Oiw the divided filtrate flows through the perforated wall of the container 15 into the gap between it and the shell 18 and is removed into the trough 19 and further into the tank 2 The transmission rate of the drilling fluid through the housing 1 and the current control allows collecting the filtrate 14 of the filtrate of the colloidal phase particles of the same size. After separation of the smallest fraction, the separator 14 of the filtrate is replaced with an empty one and, by increasing the strength of the supplied current, it circulates the processable one. solution through KOf pus 1 a certain number of cycles to collect a larger fraction, and so on ..
Отделитель 14 фильтрата может в после дуюиюм использоватьс дл хранени и транспортировки отделенной пастообраэной к месту ее повторного исполь зовани . Подключение шнека 4 и контейнера 15 к отрицательному полюсу источника 6 посто нного тока устран ет налипание на них глинистых частиц, а -жидкость , оставша с в глинисгой пасте, выдел етс через стенку контейнера 15 и просачиваетс в зазор между контейнером 15 и оболочкой 18 благодар . тому, что оболочка 18 не закреплена в нижней части к днищу 17 и имеет сливное отверстие 25.The filtrate separator 14 may be used after storage for transporting and transporting the separated pastor to the place of its reuse. Connecting the screw 4 and the container 15 to the negative pole of the source 6 of the direct current eliminates sticking of clay particles on them, and the liquid left in the clay paste is released through the wall of the container 15 and seeps into the gap between the container 15 and the shell 18 due to. the fact that the shell 18 is not fixed in the lower part to the bottom 17 and has a drain hole 25.
Claims (4)
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792735613A SU904366A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Apparatus for cleaning drilling mud from solid phase |
| DE3038741A DE3038741C1 (en) | 1979-03-26 | 1980-02-27 | Device for the electrokinetic separation of a liquid into a liquid and solid phase |
| AT0902880A ATA902880A (en) | 1979-03-26 | 1980-02-27 | DEVICE FOR ELECTRONIC SEPARATION OF THE HOLE HOLE FLUID |
| PCT/SU1980/000031 WO1980002045A1 (en) | 1979-03-26 | 1980-02-27 | Device for electrokinetic separation of the drilling mud into liquid and solid phases |
| JP50087780A JPS56500796A (en) | 1979-03-26 | 1980-02-27 | |
| CS801701A CS217159B1 (en) | 1979-03-26 | 1980-03-12 | Appliance for cleaning the drilling solution from the solid phase |
| DD80219882A DD148577A3 (en) | 1979-03-26 | 1980-03-19 | CLEANING & CLEANING OF CLEANING OF THE DRILLING PISTON FROM THE FIXED PHASE |
| CA000348485A CA1149776A (en) | 1979-03-26 | 1980-03-26 | Apparatus for electrokinetically separating drilling mud |
| FR8006740A FR2452577A1 (en) | 1979-03-26 | 1980-03-26 | DEVICE FOR ELECTROKINETIC SEPARATION OF DRILLING SLUDGE |
| IT8020987A IT8020987A0 (en) | 1979-03-26 | 1980-03-27 | DEVICE FOR THE ELECTROKINETIC SEPARATION OF DRILLING MUD. |
| NL8001805A NL8001805A (en) | 1979-03-26 | 1980-03-27 | DEVICE FOR ELECTROKINETIC SEPARATION OF DRILL MUD. |
| IN372/CAL/80A IN151527B (en) | 1979-03-26 | 1980-03-31 | |
| AU57256/80A AU5725680A (en) | 1979-03-26 | 1980-04-09 | Separating drilling mud |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792735613A SU904366A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Apparatus for cleaning drilling mud from solid phase |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU904366A1 true SU904366A1 (en) | 1983-08-15 |
Family
ID=20814763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792735613A SU904366A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Apparatus for cleaning drilling mud from solid phase |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56500796A (en) |
| AT (1) | ATA902880A (en) |
| AU (1) | AU5725680A (en) |
| CA (1) | CA1149776A (en) |
| CS (1) | CS217159B1 (en) |
| DD (1) | DD148577A3 (en) |
| DE (1) | DE3038741C1 (en) |
| FR (1) | FR2452577A1 (en) |
| IN (1) | IN151527B (en) |
| IT (1) | IT8020987A0 (en) |
| NL (1) | NL8001805A (en) |
| SU (1) | SU904366A1 (en) |
| WO (1) | WO1980002045A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734221C2 (en) * | 2016-03-29 | 2020-10-13 | 3П Текнолоджи Корп. | Apparatus and methods of separating hydrocarbons from solid particles using a shock wave generator |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO300533B1 (en) * | 1994-10-26 | 1997-06-16 | Reime As | Device for adjusting counter pressure in a screw press |
| CA2776215A1 (en) | 2012-05-08 | 2013-11-08 | Sean Frisky | Electro-separation of oil-based drilling fluids |
| CN113374427A (en) * | 2021-07-12 | 2021-09-10 | 沧州市华油飞达固控设备有限公司 | Vertical rotary slurry processor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2219312A (en) * | 1938-10-24 | 1940-10-29 | Nat Lead Co | Method for controlling the properties of drilling fluids |
| SU389811A1 (en) * | 1971-04-01 | 1973-07-11 | DROPPUTOR OF THE LIQUID-NONMAGNETIC FLUID |
-
1979
- 1979-03-26 SU SU792735613A patent/SU904366A1/en active
-
1980
- 1980-02-27 DE DE3038741A patent/DE3038741C1/en not_active Expired
- 1980-02-27 JP JP50087780A patent/JPS56500796A/ja active Pending
- 1980-02-27 AT AT0902880A patent/ATA902880A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-02-27 WO PCT/SU1980/000031 patent/WO1980002045A1/en active Application Filing
- 1980-03-12 CS CS801701A patent/CS217159B1/en unknown
- 1980-03-19 DD DD80219882A patent/DD148577A3/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-26 CA CA000348485A patent/CA1149776A/en not_active Expired
- 1980-03-26 FR FR8006740A patent/FR2452577A1/en active Granted
- 1980-03-27 IT IT8020987A patent/IT8020987A0/en unknown
- 1980-03-27 NL NL8001805A patent/NL8001805A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-03-31 IN IN372/CAL/80A patent/IN151527B/en unknown
- 1980-04-09 AU AU57256/80A patent/AU5725680A/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Акопов А5. Г. Основы обогаще ни углей в гиароциклонах.М.,Нецра, 1967, с. 136-147. 2. Патент ЧССР № 1О9992, кл. 5А 31/20, 12.02.64. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734221C2 (en) * | 2016-03-29 | 2020-10-13 | 3П Текнолоджи Корп. | Apparatus and methods of separating hydrocarbons from solid particles using a shock wave generator |
| US10829694B2 (en) | 2016-03-29 | 2020-11-10 | 3P Technology Corp. | Apparatus and methods for separating hydrocarbons from particulates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD148577A3 (en) | 1981-06-03 |
| ATA902880A (en) | 1984-09-15 |
| WO1980002045A1 (en) | 1980-10-02 |
| CS217159B1 (en) | 1982-12-31 |
| DE3038741C1 (en) | 1984-08-30 |
| AU5725680A (en) | 1980-10-02 |
| JPS56500796A (en) | 1981-06-18 |
| IN151527B (en) | 1983-05-14 |
| FR2452577A1 (en) | 1980-10-24 |
| CA1149776A (en) | 1983-07-12 |
| NL8001805A (en) | 1980-09-30 |
| IT8020987A0 (en) | 1980-03-27 |
| FR2452577B1 (en) | 1982-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107416994A (en) | A kind of mud multi-stage separation method that slurry shield machine is constructed in fine grained stratum | |
| SU904366A1 (en) | Apparatus for cleaning drilling mud from solid phase | |
| CN109517621A (en) | A kind of continous way slurry oil electrostatic separator and separation system and separation method | |
| CN110252028B (en) | Mud-sand separating device for hydraulic engineering | |
| US2793758A (en) | Mud and sand separator for well drilling | |
| CN208372605U (en) | A kind of mud isolation integral equipment applied to slurry balance shield | |
| CN204051082U (en) | Bitubular screw plate oil-water separator | |
| US4323445A (en) | Apparatus for electrokinetically separating drilling mud | |
| KR100280975B1 (en) | Cleaner for centrifuging sludge in indefinite water | |
| CN207296921U (en) | A kind of New Solid Control device systems | |
| CN208340289U (en) | A kind of tubular type desander | |
| CN103977628B (en) | The separation method of oil-water residue in a kind of waste oil extractive process | |
| CN113107434B (en) | Solid-state fluidized tubular separator for marine natural gas hydrate | |
| CN115041306A (en) | Efficient sedimentation, washing and dewatering type centrifugal machine | |
| CN106437574B (en) | A kind of vibrating screen simultaneously, coupled in series formula mud solid phase remove device | |
| CN104437895A (en) | Separation treatment device for silt and water | |
| RU2261147C2 (en) | Method and device for separation of suspensions by classes of particles | |
| CN213016250U (en) | Solid-liquid mixture separation and liquid storage integrated tank | |
| CN106635401A (en) | Squeezing and oil discharging system for refining sesame oil | |
| CN211035822U (en) | Solid-liquid separation device for oil production plant | |
| CN210700638U (en) | Corrosion-resistant flat plate sedimentation type centrifuge | |
| CN207913962U (en) | A kind of vertical centrifugal slurry separator | |
| CN104107563A (en) | Double-cylinder spiral plate type oil-water separator | |
| CN208648945U (en) | Compound oil partiting precipitation pool | |
| US2614911A (en) | Countercurrent extraction process and apparatus |