Claims (2)
2в отхода установлены сопла дл подачи вторичного воздуха. Продукты сгорани горючего отхода направл ют над слоем слабореакционного отхода. Вы- 390 носимые из барботажного сло пары и капли слабореакционного отхода смешиваютс с высокотемпературными продуктами сгорани горючего отхода и обезвреживаютс 23. Недостатком таких устройств вл етс возможность попадани слабореакционного отхода в горючий отход что снижает надежность работы вследствие недопустимого разбавлени горючего отхода и погасани факела. Кроме того, в этих устройствах не полностью используетс лучистый поток факела, так как свет щийс высокотемпературный факел образуетс горючим отходом. Имеютс определенные трудности использовани устройств в действующих теплоиспользующих установках , напримё|э. промышленных отоп тельных котлах. Это повышает капитальные затраты на создание автономной обезвреживающей установки, и обуславливает невозможность использовани в р де случаев тепла продуктов обезвреживани , покидающих установку . Цель изобретени - повышение надежности и экономичности работы. Поставленна цель достигаетс те что в устройстве дл огневого обезвреживани сточных вод, содержащем топочную камеру, горелки дл сжигани топлива, ванну барботажа с ба ботажной решеткой и короб дл подач в слой барботажного агента, ванна барботажа установлена в поду топочной камеры в зоне максимального лучистого тепловыделени факела на рассто нии по горизонтали от усть амбразуры горелки до вертикальной оси ванны барботажа равном калибрам горелки, а по вертикали ванна барботажа удалена от оси горелки на рассто ние, равное 2- калибрам, при этом задн стенка ванны барботажа выполнена с выступом дл создани обратных токов высокотемпературных газов. Под топочной камеры выполнен с уклоном в сторону ванны барботажа, а горелки выполнены поворотными с регулируемой формой факела . На чертеже представлено устройст во дл огневого обезвреживани сточ ных вод. Топочна камера 1 с фронта обору дована поворотной горелкой 2. В под 3 на рассто нии равном калибра горелки от усть амбразуры горелки о центра ванны барботажа по горизонтали и ниже оси горелки на рассто нии равном 2-k калибра горелки установлена ванна барботажа Ц с барботажной решеткой 5 и коробом 6 дл подвода барботажного агента. Задн стенка ванны барботажа имеет выступ 7, способствующий созданию над ванной со сточными водами обратных токов высокотемпературных топочных газов . Устройство работает следующим образом . В топочной камере 1 при помощи поворотной горелки 2 сжигают основное топливо. Гор щий факел распростран етс в объеме камеры. В зоне аксимальных температур, котора в зависимости от нагрузки теплоиспользующей установки и вида сжигаемого топлива находитс на удалении калибров горелки от усть амбразуры горелки до центра ванны барботажа, установлена ванна барботажа , в которую поступают подлежащие обезвреживанию сточные воды. Через барботажную решетку 5 в слой из короба 6 поступает барботажный агент. Под действием лучистого тепла факела сточные воды нагреваютс до температуры , близкой к температуре кипени и с поверхности сло испар ютс . Барботажный агент нар ду с парами сточных вод уносит из сло образующиес над поверхностью капли отхода; С.целью максимальной интенсификации испарени на барботдж подают продукты рециркул ции с температурой до . Скорость барботажа через слой принимают 0,8-1,2 м/с, а долю рециркул ции выбирают в количестве Ю-ЗОоб. При такой организации обезвреживани сточных вод достигаетс длительное пребывание выносимых из сло капель в высокотемпературных зонах топки, так как скорости выноса капель невысоки . Увеличение времени пребывани капель отходов в области термического обезвреживани достигаетс в результате того, что часть высокотемпературных топочных газов из периферийных областей гор щего факела за счет выполнени задней стенки ванны барботажа с выступом 7 завихр етс и возвращаетс в виде обратных токов к корню факела. Таким образом, над слоем отходов топочные газы движутс в направлении от задних стен топки к ее фронту. Капли, выносимые из сло , увлекаютс этим потоком и подход т к устью факела преимущественно испа рившись. Далее в факеле происходит окончательное разложение паров сточ ных вод и имеющихс в отходах твердых и растворенных примесей. В результате выноса примеси с капл ми не происходит их накоплени в слое. Одновременно обратные токи над слоем высокотемпературных газов экранируют основной факел, где имеетс еще много недогоревшего топлива, от попадани в него капель отхода. Тем самым обеспечиваетс надежность топочного процесса вследствие недопустимости локального снижени температурного уровн на этапе догорани ос новного топлива. Дл того, чтобы факел не располагалс слишком близко к поверхности сло , ванна барботажа удалена по вер тикали от оси горелки на рассто ние не менее двух диаметров горелки. При удалении ванны более чем на четыре диаметра горелки снижаетс эффектнаность прогрева сло лучистым теплом факела. Оптимального решени обезвре живани можно достигнуть путем регулировани положени максимума температур за счет изменени угла установки горелки, а также формы факела, воздейству на воздушные регистры горелки. Наклонение пода в сторону ванны барботажа дает возможность возвращатьс в слой крупным капл м отхода, выпадающим из восход щего от сло барботажного агента. Смещение центра ванны барботажа к устью амбразуры горелки на рассто нии менее трех калибров приводит к тому, что основна часть сло будет находитьс в зоне, где горение топлива не завершилось и температуры продуктов горени не достигли мак .симальных величин, что обуславливает снижение величины лучистого потока от факела в слойЯ) недоиспользование слоем возможности максимального испарени сточных вод, обезвреживание которых в паровой фазе наиболее эффективно . При смещении центра ванны барботажа от усть амбразуры горелки на 06 рассто ние более шести калибров горелки ванна барботажа располагагтс в зоне частично охлажденных продуктов сгорани , что также уменьшает эффективность упаривани сточных вод. Кроме того, при чрезмерном удалении ванны барботажа к выходному -окну часть сточных вод может выноситьс из топки, не контактиру с высокотемпературными газами,и тем самым понижать, качество обезвреживани . Таким образом, конструкци устройства позвол ет надежно и экономично организовать огневое обезвреживание сточных вод в топках промышленных котлов. . Формула изобретени 1. Устройство дл огневого обезвреживани сточных вод, содержащее топочную камеру, горелки дл сжигани топлива, ванну барботажа с барботажной решеткой и короб дл подачи в слой барботажного агента, о тличающеес тем, что, с целью повышени надежности и экономичности работы устройства, ванна. барботажа установлена в поду топочной камеры в зоне максимального лучистого тепловыделени факела на рассто нии по горизонтали от усть амбразуры горелки до вертикальной оси ванны барботажа равном 3-6 калибрам горелки , а по ёертикали ванна барботажа удалена от оси горелки на рассто ние равное 2- калибрам горелки, при этом задн стенка ванны барботажа выполнена с выступом дл создани обратных токов высокотемпературных газов. 2c, waste nozzles for secondary air are installed. Combustion products of combustible waste are directed over a layer of slightly reactive waste. Worn out of the bubbling layer, the pairs and drops of the low reactivity waste are mixed with the high-temperature products of combustible waste combustion and neutralized 23. The disadvantage of such devices is the possibility of the weakly reactive waste to combustible waste, which reduces reliability due to unacceptable dilution of the combustible waste and extinguishing the flame. In addition, the radiant torch flux is not fully used in these devices, since the luminous high-temperature torch is formed by flammable waste. There are certain difficulties in using devices in existing heat-using installations, for example | e. industrial heating boilers. This increases the capital cost of creating an autonomous neutralizing installation, and makes it impossible to use in a number of cases the heat of the neutralization products leaving the installation. The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of work. The goal is achieved by the fact that in a device for firing wastewater disposal, containing a combustion chamber, burners for burning fuel, a bubbling bath with a boiler grate and a duct for feeding into a layer of bubbling agent, a bubbling bath is installed in the hearth of the combustion chamber in the zone of maximum radiant heat release of the torch horizontal distance from the mouth of the burner embrasure to the vertical axis of the bubbling bath equal to the caliber of the burner, and vertically the bubbling bath is removed from the axis of the burner by a distance equal to 2-gauge frame, while the back wall of the bubbling bath is made with a protrusion to create reverse currents of high-temperature gases. Under the furnace chamber is made with a slope in the direction of the bath bubbling, and the burner is made rotary with an adjustable shape of the torch. The drawing shows a device for the fire disposal of wastewater. The combustion chamber 1 from the front is equipped with a rotary burner 2. In under 3 at a distance equal to the caliber of the burner from the mouth of the burner embrasure about the center of the bubbling bath horizontally and below the burner axis at a distance equal to 2-k burner gauge, a bubbling bath C with bubbling grill is installed 5 and box 6 for supplying a bubbling agent. The back wall of the bubbling bath has a protrusion 7, which contributes to the creation of reverse currents of high-temperature flue gases above the bathtub with wastewater. The device works as follows. In the combustion chamber 1, the main fuel is burned with a rotary burner 2. A burning torch spreads in the chamber volume. In the zone of maximum temperatures, which, depending on the load of the heat-using installation and the type of fuel burned, is located at a distance of the burner gauges from the mouth of the burner embrasure to the center of the bubbling bath, a bubbling bath is installed in which the wastewater to be disposed of. Through bubbling grill 5 in the layer of the box 6 flows bubbling agent. Under the action of the radiant heat of the plume, the wastewater is heated to a temperature close to the boiling point and evaporated from the surface of the bed. A bubbling agent along with sewage vapors carries droplets of waste formed above the surface of the bed; C. The purpose of maximum evaporation intensification is to feed the recycled products at temperatures up to. The rate of bubbling through the layer is 0.8–1.2 m / s, and the fraction of recycling is chosen in the amount of 10–1.0 m. With such an organization of disposal of wastewater, a long stay of droplets being carried out of the bed in the high-temperature zones of the furnace is achieved, since the speed of droplet removal is low. An increase in the residence time of the droplets of waste in the thermal neutralization area is achieved as a result of the fact that part of the high-temperature flue gases from the peripheral regions of the burning torch due to the back wall of the bubbling bath 7 with protrusion 7 swirl and return as reverse currents to the torch root. Thus, above the waste layer, the flue gases move in the direction from the rear walls of the furnace to its front. The droplets carried out of the layer are entrained by this flow and approach the mouth of the torch predominantly by evaporation. Then, in the flare, the final decomposition of waste water vapor and solid and dissolved impurities in the waste occurs. As a result of the removal of impurities with drops, they do not accumulate in the layer. At the same time, the reverse currents above the layer of high-temperature gases shield the main torch, where there is still a lot of unburned fuel, from falling into it of droplets of waste. This ensures the reliability of the combustion process due to the inadmissibility of a local decrease in the temperature level at the stage of combustion of the main fuel. In order for the torch not to be located too close to the surface of the layer, the bubbling bath is removed vertically from the burner axis for a distance of at least two burner diameters. When the bath is removed by more than four burner diameters, the effect of heating the bed is reduced by the radiant heat of the torch. The optimal solution of deactivation can be achieved by adjusting the position of the maximum temperature by changing the angle of installation of the burner, as well as the shape of the flame, affecting the air registers of the burner. The inclination of the hearth towards the bubbling bath makes it possible to return into the bed a large drop of waste falling out of the bubbling agent rising from the bed. The displacement of the bubbling bath center to the burner embrasure mouth at a distance of less than three calibers causes the main part of the bed to be in an area where the fuel combustion did not end and the temperatures of the combustion products did not reach maximum values, which causes a decrease in the radiant flux from flare in the layer (I) is the underutilization by the layer of the possibility of maximum evaporation of wastewater, the decontamination of which in the vapor phase is most effective. When the center of the bubbling bath is displaced from the mouth of the burner embrasure by 06 a distance of more than six calibers of the burner, the bubbling bath is located in the zone of partially cooled combustion products, which also reduces the efficiency of evaporation of wastewater. In addition, in case of excessive removal of the bubbling bath to the outlet window, a part of the wastewater may be removed from the furnace without contact with high-temperature gases, and thereby reduce the quality of disposal. Thus, the design of the device makes it possible to reliably and economically organize fire disposal of wastewater in the furnaces of industrial boilers. . Claim 1. Device for fire disposal of wastewater, containing a combustion chamber, burners for burning fuel, a bubbling bath with a bubbling grate and a box for feeding the bubbling agent into the bed, in order to improve the reliability and efficiency of the device, the bath . the bubbling is installed in the furnace chamber in the zone of maximum radiant heat emission of the torch at a horizontal distance from the mouth of the burner embrasure to the vertical axis of the bubbling bath equal to 3-6 calibers of the burner, and on a vertical the bubbling bath is 2 bar away from the burner axis wherein the back wall of the bubbling bath is provided with a protrusion to create reverse currents of high-temperature gases.
2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с тем, что под топочной камеры выполнен с уклоном в сторону ванны барботажа, а горелки выполнены поворотными с регулируемой формой факела. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Беспам тнов Г. П. и др. Терические методы обезвреживани пооышленных отходов. Л., Хими , 19692 .Авторское свидетельство СССР , кл. F 23 G 7/0., 197.2. The device according to claim 1, that is, so that under the furnace chamber is made with a bias towards the bubbling bath, and the burners are rotary with an adjustable shape of the torch. Sources of information taken into account in the examination 1. GP Bespamov et al. Teric methods of disposal of industrial waste. L., Himi, 19692. Author's certificate of the USSR, cl. F 23 G 7/0., 197.