RU1813189C - Furnace device - Google Patents
Furnace deviceInfo
- Publication number
- RU1813189C RU1813189C SU4943054A RU1813189C RU 1813189 C RU1813189 C RU 1813189C SU 4943054 A SU4943054 A SU 4943054A RU 1813189 C RU1813189 C RU 1813189C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- nozzles
- air
- notch
- bottoms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Использование: в медицинской, химической и других отрасл х промышленности. Сущность: топочное устройство снабжено дополнительными распылител ми впрыска минерализованных стоков, установленными на боковой поверхности камеры и выполненными с возможностью измерени угла направлени факела распыла, двум р дами тангенциально размещенных за леткой сопел дл ввода воздушных выбросов, а воздушные сопла установлены радиально и выполнены с различными выходными сечени ми и расположены в зоне 0,3-0,8 D от фронтальной стены камеры, летка выполнена с порогом в виде вкладыша из жаростойкого бетона, а диафрагма смещена в верхнюю часть задней стены камеры. 4 ил.Usage: in the medical, chemical and other industries. SUBSTANCE: furnace device is equipped with additional spray nozzles for mineralized effluents, mounted on the side surface of the chamber and made with the possibility of measuring the angle of direction of the spray torch, with two rows of nozzles tangentially placed behind the notch for introducing air emissions, and air nozzles are mounted radially and made with different output sections and are located in the zone of 0.3-0.8 D from the front wall of the chamber, the notch is made with a threshold in the form of an insert of heat-resistant concrete, and the diaphragm is displaced and to the top of the back wall of the camera. 4 ill.
Description
Изобретение относитс к устройствам термического уничтожени кубовых горючих отходов, обводненных токсичных стоков , содержащих минеральные примеси и абгазов с парами растворителей и может быть использовано в медицинской, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for the thermal destruction of bottoms combustible waste, flooded with toxic effluents containing mineral impurities and gases with solvent vapors and can be used in the medical, chemical and other industries.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности при совместном термическом обезвреживании трех видов промышленных отходов, содержащих кубовые остатки, токсичные стоки с минеральными примес ми и воздушные выбросы.The aim of the invention is to increase the efficiency in the joint thermal treatment of three types of industrial waste containing bottoms, toxic effluents with mineral impurities and air emissions.
На фиг. 1 показано топочное устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 1.In FIG. 1 shows a combustion device in section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB of FIG. 1; in FIG. 4 - section GG in FIG. 1.
Топочное устройство выполнено в виде наклонной горизонтальной цилиндрической камеры 1 в т желой обмуровке в металлическом кожухе. С фронтальной стороны на плоской круглой фронтальной плите устанавливаютс два комбинированных газогорелочных устройства 2 дл сжигани либо жидкого, либо газообразного топлива и механические распылители 3 кубовых остатков , направленные под углом к оси горизонтальной камеры. По периметру огневой зоны цилиндрической камеры, расположенной со стороны газогорелочных устройств в зоне 0,3,-0,8 D от торца камеры (это рассто ние вл етс наиболее оптимальным , так как в этой зоне наиболее высока температура за счет излучающей способности дра факела, это подтверждаетс из опыта работы аналогичной печи на Белгородском витаминном комбинате располагаютс два поперечных коллектора 4,5, с направленными радиально внутрь камеры соплами 6, 7 с различными выходными сечени ми , при этом сопла предыдущего р да имеют выходные сечени Б 1,5-2,0 раза больше выходного сечени последующего р да. Вдоль цилиндрической части второй половины камеры за леткой 8 расположены два продольных коллектора 9, 10 с тангенциально направленными соплами 11, 12. Наклонна бокова летка 8 имеет порог 13, выполненный установкой жаропрочного вкладыша по дну летки.The furnace device is made in the form of an inclined horizontal cylindrical chamber 1 in a heavy brickwork in a metal casing. On the front side, on a flat round front plate, two combined gas burner devices 2 for burning either liquid or gaseous fuels and mechanical atomizers 3 of bottoms are installed, directed at an angle to the axis of the horizontal chamber. Along the perimeter of the fire zone of the cylindrical chamber, located on the side of gas burner devices in the zone of 0.3, -0.8 D from the end of the chamber (this distance is the most optimal, since this zone has the highest temperature due to the emissivity of the torch core, This is confirmed by the experience of a similar furnace at the Belgorod Vitamin Plant, there are two transverse collectors 4,5, with nozzles 6, 7 directed radially into the chamber with different output sections, while the nozzles of the previous series have output sections There are 1.5-2.0 times the output section of the next row. Two longitudinal collectors 9, 10 with tangentially directed nozzles 11, 12 are located along the cylindrical part of the second half of the chamber behind the recess 8. The inclined side recess 8 has a threshold 13 made installing a heat-resistant liner on the bottom of the tap hole.
С противоположной стороны выполн етс диафрагма 14 выхода дымовых газов. Распылители 15,16 впрыска минерализиро- ванных стоков располагаютс в цилиндрической части на рассто нии 1,4-1,6 D от торца камеры, под углом к оси камеры 45- 60° и имеют шарнирное крепление дл изменени угла поворота (рассто ние выведено опытным путем).On the opposite side, a flue gas exit diaphragm 14 is formed. Spray guns 15.16 for mineralized wastewater injection are located in the cylindrical part at a distance of 1.4-1.6 D from the chamber end, at an angle to the camera axis of 45-60 ° and have a hinge mount to change the angle of rotation (the distance was deduced by the experimental by).
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Нагретые кубовые остатки впрыскиваютс механическими распылител ми 3, расположенными на торцевой фронтальной стене в факел газогорелочных устройств 2 природного топлива.Heated bottoms are injected by mechanical atomizers 3 located on the front end wall into the flame of the gas burner devices 2 of natural fuel.
Расход природного топлива зависит от теплотворной способности кубовых остатков . Сжигание природного топлива осуществл етс газогорелочными устройствами 2, в которые подаетс первичный воздух на горение в количестве 55-65% ot общего количества необходимого дл горени топлива и кубовых остатков, Остальна часть воздуха подаетс через кольцевые коллекторы 4, 5 в радиальные сопла 5, 6, 7. Ступенчатый ввод воздуха в топку при соответствующей крутке первичнрго воздуха в газогорелочных устройствах и распределении топливных струй природного топлива и кубовых остатков в воздушном потоке вторичного и третичного воздуха в совокупности с вод ными парами, образующимис при сжигании обводнённых кубовых остатков обеспечивает снижение образовани оксидов азота.The consumption of fossil fuels depends on the calorific value of bottoms. The combustion of fossil fuels is carried out by gas burner devices 2, into which primary combustion air is supplied in an amount of 55-65% of the total amount of fuel and bottoms required for combustion. The rest of the air is supplied through the annular collectors 4, 5 to the radial nozzles 5, 6, 7. Step-by-step air inlet into the furnace with appropriate twisting of primary air in gas burner devices and distribution of fuel jets of natural fuel and bottoms in the air stream of secondary and tertiary air in upnosti water chambers with pairs obrazuyuschimis during combustion watered bottoms reduces the formation of nitrogen oxides.
Термическое обезвреживание воздушных выбросов, вводимых в камеру отдельной системой воздуховодов через два продольных коллектора 9,10 и тангенциально направленные сопла 11,12 обеспечивает закрученный поток с хорошей турбулиза- цией, обеспечива полное окисление паров органических веществ за счет избытка воздуха печной атмосферы. Этот закрученный поток используетс дл сепарации минеральных частиц при термическом обезвреживании минерализованных стоков, которые подаютс в камеру через распылители 15, 16. В комплекс средств обеспечивающих сепарацию (улавливание) минеральных примесей входит создание зеркала плава во второй половине камеры, что достигаетс поддерживанием заданного уровн с помощью летки 8, оборудованной порогом 13. ЛеткаThermal neutralization of air emissions introduced into the chamber by a separate duct system through two longitudinal collectors 9.10 and tangentially directed nozzles 11.12 provides a swirling flow with good turbulence, ensuring complete oxidation of organic matter vapors due to excess air from the furnace atmosphere. This swirling flow is used to separate mineral particles during thermal treatment of mineralized effluents, which are supplied to the chamber through nebulizers 15, 16. The complex of means for separating (trapping) mineral impurities includes creating a mirror of the melt in the second half of the chamber, which is achieved by maintaining a given level using letki 8, equipped with a threshold 13. Letka
смещена к центральной части топочной камеры , что создает лучшие услови дл схода плава в направлении к зоне с наиболее высокой температурой. Диафрагма 14 дл выхода дымовых газов располагаетс вis shifted to the central part of the combustion chamber, which creates better conditions for the melt to flow towards the zone with the highest temperature. The diaphragm 14 for the exit of flue gases is located in
противоположной торцевой стенке камеры и смещена максимально вверх дл обеспечени наибольшей сепарацмонной эффективности камеры,opposite the end wall of the chamber and is displaced maximally upward to provide the greatest separation efficiency of the chamber,
Предлагаемое топочное устройство,The proposed furnace device,
рассчитанное на совместное сжигание горючих кубовых остатков, стоков с минеральными примес ми и воздушных выбросов, содержащих пары растворителей позвол ет сократить расход природного газа (по данным промышленной эксплуатации горизонтальной циклонной топки, работающей на Белгородском витаминном комбинате конструктивно похожей на предлагаемое топочное устройство.Designed for the joint burning of combustible bottoms, effluents with mineral impurities and air emissions containing solvent vapors, it is possible to reduce the consumption of natural gas (according to the commercial operation of a horizontal cyclone furnace operating at the Belgorod Vitamin Plant structurally similar to the proposed furnace device.
ф о р м.у ла изобретени f o r m u la inventions
Топочное устройство дл термического обезвреживани жидких стоков, включающее футерованную циклонную камеру с диафрагмой , распылитель минерализированных стоков , сопла подачи первичного и вторичного . воздуха и метку, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности при совместном термическом обезвреживании трех видов промышленных отходов, содержащих кубовые остатки, токсичные стоки с минеральными примес ми и воздушные выбросы , оно снабжено дополнительными распылител ми минерализованных стоков, установленными на боковой поверхности камеры под углом 45-60° к ее оси, выполненными с возможностью изменени углов факела распыла, двум р дами сопл ввода .воздушных выбросов, установленных тангенциально за меткой, при этом метка выполнена наклонно к горизонтальной оси камеры с порогом в виде вклздыша из жаростойкого бетона, диафрагма смещена вверх относительно оси камеры, сопла ввода вторичного воздуха установлены радиально вA furnace device for thermally neutralizing liquid effluents, including a lined cyclone chamber with a diaphragm, a mineralized effluent atomizer, and primary and secondary feed nozzles. air and a label, characterized in that, in order to increase the efficiency in the joint thermal treatment of three types of industrial waste containing bottoms, toxic effluents with mineral impurities and air emissions, it is equipped with additional mineralized effluent sprays mounted on the side surface of the chamber under angle of 45-60 ° to its axis, made with the possibility of changing the angles of the spray pattern, by two rows of nozzles for introducing air emissions, which are set tangentially behind the mark, while the mark olnena obliquely to the horizontal axis of the chamber with a threshold vklzdysha in the form of a refractory concrete, the diaphragm is displaced upward relative to the axis of the chamber, the secondary air entering the nozzle installed in the radially
два р да и выполнены с различными входными сечени ми, причем сечение сопел предыдущего р да в 1,5-2,0 раза больше сечени сопла последующего, и расположены в зоне 0,3-0,8 D от фронтальной стенкиtwo rows and are made with different input sections, and the nozzle section of the previous row is 1.5-2.0 times larger than the nozzle section of the subsequent one, and are located in the zone of 0.3-0.8 D from the front wall
камеры, где D - диаметр корпуса.chambers, where D is the diameter of the housing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4943054 RU1813189C (en) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Furnace device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4943054 RU1813189C (en) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Furnace device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813189C true RU1813189C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21578070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4943054 RU1813189C (en) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Furnace device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813189C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160250610A1 (en) * | 2015-02-26 | 2016-09-01 | Kellogg Brown & Root Llc | High temperature inlet distributor |
-
1991
- 1991-06-05 RU SU4943054 patent/RU1813189C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ясиновский А.А. Оборудование термического обезвреживани промышленных станов, М.: Машиностроение, 1972, с.52. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160250610A1 (en) * | 2015-02-26 | 2016-09-01 | Kellogg Brown & Root Llc | High temperature inlet distributor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4708638A (en) | Fluid fuel fired burner | |
CA1119506A (en) | Low nox burner | |
CA1108977A (en) | Burner for reduced nox emission and control of flame length and spread | |
US4544350A (en) | Burner apparatus for simultaneously incinerating liquid, dry gas and wet gas streams | |
RU1813189C (en) | Furnace device | |
EP0913639B1 (en) | Apparatus and method for burning combustible gases | |
US7249946B2 (en) | Thermal generator and combustion method for limiting nitrogen oxides emissions by re-combustion of fumes | |
US5823759A (en) | Apparatus and method for burning combustible gases | |
US20030013059A1 (en) | Conical flame waste gas combustion reactor | |
EP0499184B1 (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
US4326700A (en) | Dual fuel burner for metal melting furnaces | |
SU1588987A1 (en) | Burner arrangement for furnace | |
RU2031310C1 (en) | Furnace for burning solid fuel in melt | |
RU2244878C2 (en) | Igniter (versions) | |
SU1361432A1 (en) | Device for burning masouted fluxes | |
RU2079047C1 (en) | Boiler furnace | |
RU1830435C (en) | Cyclone furnace for neutralization of sewage water | |
RU2180075C1 (en) | Method and plant for no-oil starting of power boiler and for pulverized-fuel flame firing | |
KR100921700B1 (en) | Burner available for vaporizing combustion of liquid fuel | |
RU2055268C1 (en) | Straight-through burner with low yield of nitrogen oxides (versions) and fuel burning method | |
RU160276U1 (en) | DEVICE FOR WASTE WATER COMBUSTION OF COCOCHEMICAL PRODUCTION | |
SU953372A1 (en) | Fuel burning method /its version/ | |
SU840556A1 (en) | Boiler | |
GB2104207A (en) | Device for use in the combustion of corrosive products and a process using such device | |
SU1191679A1 (en) | Method of burning pulverulent fuel |