SU840556A1 - Boiler - Google Patents
Boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU840556A1 SU840556A1 SU792764853A SU2764853A SU840556A1 SU 840556 A1 SU840556 A1 SU 840556A1 SU 792764853 A SU792764853 A SU 792764853A SU 2764853 A SU2764853 A SU 2764853A SU 840556 A1 SU840556 A1 SU 840556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screens
- zone
- furnace
- screen
- cooling chamber
- Prior art date
Links
Description
(54) КОТЕЛ(54) BOILER
II
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано при проектировании котлов с жидким шлакоудалекием.The invention relates to energy and can be used in the design of boilers with liquid slag.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс котел, содержащий соосно установленные и име1р1дие форму правильных многоугольников трубчатые экраны, образующие расположенные одна над другой кольцевые камеру охлаждени и топку, снабженную горелками, направленными по касательной к условной окружности и установленными на наружном экране , который в зоне между топкой и камерой охлаждени вь1полнен наклонным в сторО ну внутреннего экрана 1.The closest technical solution to the invention is a boiler containing coaxially mounted and having regular polygons tubular screens that form annular cooling chamber arranged one above the other and a furnace equipped with burners directed tangentially to the conventional circle and mounted on the outer screen, which is in the zone between the firebox and the cooling chamber is full oblique towards the inner screen 1.
Недостатком такого парогенератора вл етс пониженна экономичность сжигани топлива.The disadvantage of such a steam generator is the reduced fuel burning efficiency.
Цель изобретени - повышение экономичности сжигани топлива.The purpose of the invention is to increase the efficiency of fuel combustion.
Указанна цель достигаетс тем, что экраны в зоне топки снабжены шипами и огнеупорной обмазкой, причем диаметр условной окружности, по касательной к которой направлены горелки, составл ет (0,,8)ц а кратчайшее рассто ние между экранами в зоне топки - (0,15-0,20)0, где D - диаметр окружности, вписанной в многоугольник наружного экрана.This goal is achieved by the fact that the screens in the fire zone are provided with spikes and refractory coating, and the diameter of the conditional circle tangential to which the burners are directed is (0, 8) c and the shortest distance between the screens in the fire zone is (0, 15-0.20) 0, where D is the diameter of the circle inscribed in the polygon of the outer screen.
Кроме того, экраны в зоне топки могут иметь форму восьмиугольников, а наружный экран в зоне камеры охлаждени - форму квадрата, углы которого распо ожены над серединами сторон восьмиугольника наружного экрана в зоне топки.In addition, the screens in the fire zone can be octagonal in shape, and the outer screen in the cooling chamber zone can be in the shape of a square, the corners of which are located above the middle of the sides of the outer screen octagon in the fire zone.
На фиг. I схематично изображен котел, .общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1.FIG. I schematically depicts a boiler; a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I; in fig. 3 - section BB nafig. one.
. Котел содержит соосно установленные и имеющие форму правильных многоугольников труб11атые внутренний и наружный экраны соответственно I и 2, образующие расположенные одна над другой кольцевые камеру 3 охлаждени и топку 4. Топка 4 снабжена горелками 5, направленными по касательной к условной окружности и установленными на наружном экране 2. Экран 2 в зоне между топкой 4 и камерой 3 охлаждени выполнен наклонным в сторону. The boiler contains coaxially installed and shaped regular polygons inner and outer pipe screens I and 2, respectively, which form annular cooling chambers 3 and furnace 4 located above the other. Fire chamber 4 is equipped with burners 5, which are tangential to the conventional circle and installed on the outer screen 2 The screen 2 in the area between the furnace 4 and the cooling chamber 3 is made inclined towards
внутреннего экрана I. Экраны 1 и 2 в зоне топки 4 снабжены шинамн и огнеупорной обмазкой (на чертеже не показано). При этом диаметр условной окружности, по касательной к которой направлены горелки 5,internal screen I. Screens 1 and 2 in the area of the furnace 4 are equipped with tires and a refractory coating (not shown). The diameter of the conventional circle, on a tangent to which the burner 5,
составл ет (0,,80)D, а кратчайшее рассто ние между экранами 1 и 2 в зоне топки 4 - (0,15-0,20)0, где D - диаметр окружности, вписанной в, многоугольник наружного экрана 2. Экраны 1 и 2 в зоне топки 4 (фиг. 3) имеют форму восьмиутольНИКОВ , а наружный,экран. 2 в зоне камеры 3 охлаждени - форму квадрата, углы которого расположены над серединами сторон восьмиугольника наружного экрана 2 в зо: не топки 4, что обеспечивает простоту и технологичность выполнени экрана 2 в зоне между топкой 4 и камерой 3.is (0,, 80) D, and the shortest distance between screens 1 and 2 in the zone of the furnace 4 is (0.15-0.20) 0, where D is the diameter of the circle inscribed in, the polygon of the external screen 2. Screens 1 and 2 in the zone of the furnace 4 (Fig. 3) are in the form of eight-lap, and the outer screen. 2 in the zone of the cooling chamber 3 is a square shape, the corners of which are located above the middle of the sides of the octagon of the outer screen 2 in the zo: not the firebox 4, which ensures simplicity and manufacturability of the screen 2 in the zone between the firebox 4 and the chamber 3.
Тонка 4 в нижней части снабжена шлаковыми летками 6, а на внутреннем экране 1 в зоне между топкой 4 и камерой 3 установлены сопла 7 дл подачи рециркулирующих газов, направленные встречно горелками 5, а значит и встречнг) направлению газов в топке 4. В камере 3 охлаждени установлены ширмовые кли конвективные поверхности 8 нагрева. За камерой 3 по ходу газов установлены конвективные газоходы 9. Котел работает следующим образом. Топливовоздушна смесь горелками 5 по касательной к условной окружности поступает в топку 4, где топливо сгорает на 90-95%. Диаметр условной окружности выбирают (0,75-0,80)D, где D - диаметр Окружности, вписанной в многоугольник наружного экрана 2, что вместе с выполнением топки 4 с кратчайшим рассто нием между экранами 1 и 2, равным (.0,15-0,20)D, и снабжением экранов 1 и 2 в зоне топки 4 шипами и огнеупорной обмазкой обеспечивает высокий температурный уровень в топке 4, интенсивное смесеобразование, равномерность тепловыделени по периметру топки 4, устойчивое и симметричное вихревое движение газов вблизи наружного экрана 2, что необходкйо дл экономичного сжигани углей-в топке 4 с жидким шлакоудалением. При этом стекающий с экранов 1 и 2 жидкий шлак удал етс из топки 4 через летки G. По мере выгорани топлива и перемещени продуктов сгорани в направлении снизу вверх происходит интенсивна передача тепла от факела к экранам и 2, в результате чего перед камерой 3 температура продуктов сгорани снижаетс до уровн , достаточного дл обеспечени надежной работы поверхностей 8 нагрева. Снижению температуры способствуют низкотемпературные газы, вводимые в нижнюю часть камеры 3 через сопла 7. Встречное движение низкотемпературных (рециркулирующих ) газов устран ет остаточную крутку факела, что обеспечивает равномерное омывание и тепловоспри 11е поверхностей 8 нагрева, расположенных в камере 3 охлаждени . При этом снижает веро тность наброса капель жидкого шлака на гладкотрубные экраны 1 и 2 и поверхности 8 нагрева . Далее продукты сгорани через газоходы 9 вывод тс из котла.Thin 4 in the lower part is equipped with slag tap holes 6, and on the inner screen 1 in the area between the furnace 4 and chamber 3 nozzles 7 are installed for supplying recirculating gases, directed oppositely by burners 5, and hence meeting the direction of gases in the furnace 4. In chamber 3 cooling installed screen cleats convective heating surfaces 8. Convective gas ducts 9 are installed behind the chamber 3 along the gas paths. The boiler operates as follows. The fuel-air mixture burners 5 tangentially to the conventional circle enters the furnace 4, where the fuel burns at 90-95%. The diameter of the conditional circle is chosen (0.75-0.80) D, where D is the diameter of the circle inscribed in the polygon of the outer screen 2, which together with the execution of the firebox 4 with the shortest distance between the screens 1 and 2, is equal to (.0,15 -0.20) D, and supplying screens 1 and 2 in the furnace zone with 4 spikes and refractory coating provides a high temperature level in the furnace 4, intensive mixing, uniform heat generation around the perimeter of the furnace 4, steady and symmetrical vortex movement of gases near the outer screen 2, what is needed for the economical burning of coal furnace 4 with liquid slag removal. At the same time, liquid slag flowing down from screens 1 and 2 is removed from furnace 4 through the years G. As the fuel burns out and the combustion products move in the bottom-up direction, there is an intense heat transfer from the torch to the screens and 2, resulting in a temperature in front of chamber 3 the combustion is reduced to a level sufficient to ensure reliable operation of the heating surfaces 8. Low-temperature gases introduced into the lower part of chamber 3 through nozzles contribute to lowering the temperature. The counter-movement of low-temperature (recirculating) gases eliminates the residual torch twist, which ensures uniform washing and heat absorption of the 8 heating surfaces 8 located in the cooling chamber 3. At the same time, it reduces the likelihood of dropping liquid slag droplets onto smooth-tube screens 1 and 2 and heating surfaces 8. Further, the combustion products through the ducts 9 are discharged from the boiler.
Изобретение обеспечивает повышение экономичностисжигани топлива.EFFECT: increased economy of fuel burning.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792764853A SU840556A1 (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792764853A SU840556A1 (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU840556A1 true SU840556A1 (en) | 1981-06-23 |
Family
ID=20827161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792764853A SU840556A1 (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU840556A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618639C1 (en) * | 2016-02-05 | 2017-05-05 | Феликс Анатольевич Серант | Operation method of the circular furnace boiler at different loads and modes |
RU2627752C2 (en) * | 2015-12-07 | 2017-08-11 | Евгений Михайлович Пузырёв | Boiler with double-chamber swirling-type furnace |
-
1979
- 1979-05-21 SU SU792764853A patent/SU840556A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627752C2 (en) * | 2015-12-07 | 2017-08-11 | Евгений Михайлович Пузырёв | Boiler with double-chamber swirling-type furnace |
RU2618639C1 (en) * | 2016-02-05 | 2017-05-05 | Феликс Анатольевич Серант | Operation method of the circular furnace boiler at different loads and modes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5029557A (en) | Cyclone combustion apparatus | |
US4879959A (en) | Swirl combustion apparatus | |
US4715301A (en) | Low excess air tangential firing system | |
US5220888A (en) | Cyclonic combustion | |
EP0238907B1 (en) | Low excess air tangential firing system | |
JP2524025B2 (en) | Low calorie gas combustion burner structure and its combustion method | |
US3460895A (en) | Device for gasifying and combusting light petroleum by utilizing air under pressure | |
WO1991015712A1 (en) | Cyclone combustion apparatus | |
SU840556A1 (en) | Boiler | |
KR100764903B1 (en) | Construction of a furnace of a pulverized coal boiler for power station | |
CN115682000A (en) | Salt-containing organic waste liquid incinerator | |
SU658358A1 (en) | Steam generator | |
RU2300053C1 (en) | Auxiliary burner device for plasma ignition and stabilization of burning of low reaction black dust fuel of main burners of heat apparatus | |
RU2560658C1 (en) | Method of burning of furnace gases in vertical chamber furnace and vertical chamber furnace | |
RU50280U1 (en) | AUXILIARY BURNER DEVICE FOR PLASMA IGNITION AND STABILIZATION OF BURNING OF LOW-REACTIVE DUST-COAL FUEL OF MAIN HEATER UNIT BURNERS | |
RU2800199C1 (en) | Low emission vortex furnace | |
US4828487A (en) | Swirl generator | |
SU1758340A1 (en) | Combined multifuel burner | |
RU2394189C1 (en) | Furnace for burning fuel with low specific weight | |
SU1751594A1 (en) | Furnace | |
US2873701A (en) | Fluid fuel burner | |
SU1078194A2 (en) | Boiler furnace | |
SU953372A1 (en) | Fuel burning method /its version/ | |
SU1638447A1 (en) | Boiler furnace | |
SU958770A1 (en) | Steam generator fire box |