Изобретение относитс к топочным устройствам мощных энергоблоков и может быть использовано на тепловых электростанци х . Известны топки котла, содержащие вертикальную экранированную камеру сгорани со щелевыми горелками и расположенными между ними двухсветными экранами I. Недостатком известных топок вл етс низка экономичность вследствие плохого сгорани топлива. По основному авт. св. № 1015181 известна топка котла, содержаща вертикальную экранированную камеру сгорани со щелевыми горелками и расположенные между ними двухсветные экраны с длиной 3-5 Н , отсто щие от стенки камеры на рассто нии, равном 0,5-1,0 Нг, где Нг - щирина горелки, причем камера сгорани выполнена в виде равносторонней многогранной призмы, экраны размещены радиально в ее углах, а по обе стороны каждого экрана вдоль него и на одном уровне с горелками установлены воздущные сопла 2. Однако вследствие больщого охлаждающего действи наружного и двухсветных экранов в известной топке распределение температур газов в диаметральной плоскости вверху камеры сгорани имеет параболическую форму с максимальным значением на оси камеры и минимальными значени ми в ее периферийных зонах. Это приводит к снижению эффективности работы расположенных на выходе из топки полурадиационных поверхностей нагрева, а также конвективных пакетов, расположенных в соединенных с топкой газоходах. Целью изобретени вл етс повыщение эффективности работы поверхностей нагрева . Поставленна цель достигаетс тем, что топка котла, содержаща вертикальную экранированную камеру сгорани со щелевыми горелками и расположенные между ними двухсветные экраны с длиной 3-5 Нр отсто щие от стенки камеры на рассто нии, равном 0,5-1,0 Нг, где Нр - щирина горелки , причем камера сгорани выполнена в виде равносторонней многогранной призмы , экраны размещены радиально в ее углах , а по обе стороны каждого экрана вдоль него и на одном уровне с горелками установлены воздущные сопла, снабжена соосно установленной в верхней части камеры сгорани полой многогранной вставкой с об1Р« 1 п .„шшчиг. V. рамл юашми ее теплообменными трубчатыми панел ми, сообщенной верхней частью с источником газов рециркул ции, а ниж ней - с камерой сгорани . При этом вставка скреплена с верхними участками двухсветны.ч экранов камеры сгорани дополнительными радиальными панел ми . На фиг. 1 показана предлагаема топка, общий вид, продольный разрез; на фиг. -2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени топки. Топка котла содержит вертикальную экранированную камеру 1 сгорани , выполненную в виде равносторонней многогранной призмы и имеющую щелевые горелки 2. В углах камеры 1 сгорани радиально размещены двухсветные экраны 3, имеющие длину 3-5 Нг и отсто щие от стенок камеры на рассто нии, равном 0,5-1,0 Н, где Hf - щирина горелки 2. По обе стороны каждого экрана 3, на одном уровне с горелками 2 установлены воздущные сопла 4. Топка снабжена соосно установленной в верхней части камеры 1 сгорани полой многогранной вставкой 5 с обрамл ющими ее теплообменными трубчатыми панел ми 6, сообщенной верхней частью с источником газов рециркул ции (не показан), а нижней частью - с камерой 1 сгорани . Вставка 5 скреплена с верхними участками двухсветных экранов 3 дополнительными радиальными панел ми 7. Между двухсветными экранами 3 установлены щирмы 8. К камере 1сгорани подсоединены конвективные газоходы 9. Топка котла работает следующим образом . Топливо и воздух подают через горелки 2и воздущные сопла 4 в объем камеры 1, где топливо сгорает. Образующиес продукты сгорани движутс снизу вверх и, отдава тепло экранам 3, охлаждаютс . При этом охлаждающий эффект сильнее про вл етс в периферийной зоне камеры 1 сгорани , где расположены экраны 3, вследствие чего температура факела в центральной зоне камеры 1 выще, чем в периферийной ее зоне. Подача газов рециркул ции, охлажденных до относительно низких температур, через верхнюю часть вставки 5 навстречу отводимым продуктам сгорани дает возможность организовать интенсивное перемещивание потоков, «срезать пик температур и тем самым обеспечить более равномерное температурное поле по сечению камеры 1 сгорани на выходе из нее и по высоте щирм 8 перед входом в конвективные газоходы 9. Выравниванию температур газов способствует и охлаждающее действие самой вставки 5, выполненной из теплообменных панелей 6. Установка теплообменных панелей, 7, соединенных с экранами 3 и вставкой 5, позвол ет повысить надежность работы благодар увеличению жесткости экранов 3. Ввод газов рециркул ции в верхнюю часть камеры 1 сгорани перед щирмами 8 дает возможность также дополнительно снизить высоту топки и ограничить ее величиной , необходимой дл получени нормативных показателей по выжигу топлива.The invention relates to furnace devices of powerful power units and can be used in thermal power plants. The boiler furnaces are known to contain a vertical, screened combustion chamber with slot burners and double-sided screens located between them I. A disadvantage of the known furnaces is their low efficiency due to poor combustion of fuel. According to the main author. St. No. 1015181 is known for the boiler furnace, containing a vertical screened combustion chamber with slot burners and two-light shields located between them with a length of 3-5 N, separated from the chamber wall at a distance of 0.5-1.0 Ng, where Ng is the width the burner, the combustion chamber made in the form of an equilateral multifaceted prism, the screens are placed radially in its corners, and on both sides of each screen along it and on the same level with the burners air nozzles 2 are installed. However, due to the large cooling effect of the outer and double-sided In the known furnace, the temperature distribution of the gases in the diametral plane at the top of the combustion chamber has a parabolic shape with a maximum value on the axis of the chamber and minimum values in its peripheral zones. This leads to a decrease in the efficiency of the semi-radiation heating surfaces located at the outlet from the furnace, as well as convective packages located in the flue pipes connected to the furnace. The aim of the invention is to increase the efficiency of the heating surfaces. This goal is achieved by the fact that the boiler furnace, containing a vertical screened combustion chamber with slot burners and double-glare shields located between them with a length of 3-5 Hp, is 0.5-1.0 Ng apart, where Hp - the width of the burner, with the combustion chamber made in the form of an equilateral multifaceted prism, the screens are placed radially in its corners, and on both sides of each screen along it and on the same level with the burners air nozzles are installed, fitted with coaxially installed in the upper part of the chambers s are burned with a hollow polyhedral insert with ob1P "1 p. shshchig. V. ramles with its heat exchanger tubular panels connected by the upper part with the source of recirculation gases, and the lower part with the combustion chamber. At the same time, the insert is fastened to the upper parts of the double-lighted windows of the combustion chamber with additional radial panels. FIG. 1 shows the proposed firebox, general view, longitudinal section; in fig. -2 - section A-A in FIG. one; in fig. 3 - embodiment of the firebox. The boiler furnace contains a vertical shielded combustion chamber 1, made in the form of an equilateral multifaceted prism and having slot burners 2. In the corners of the combustion chamber 1, two-light shields 3 are radially arranged, having a length of 3-5 Ng and 0 meters from the chamber walls. , 5-1.0 N, where Hf is the width of the burner 2. On both sides of each screen 3, air nozzles 4 are installed on the same level as burners 2. The furnace is fitted with a hollow polyhedral insert 5 coaxially installed in the upper part of the combustion chamber 1 with framing its heat exchange tube panels 6, communicated with the upper part of the source gas recirculation (not shown) and the lower part - with the combustion chamber 1. The insert 5 is fastened to the upper sections of double-sided screens with 3 additional radial panels 7. A shield 8 is installed between the two-light screens 3. Convective gas ducts are connected to the combustion chamber 1. The boiler furnace works as follows. Fuel and air are fed through the burners 2 and air nozzles 4 into the volume of chamber 1, where the fuel is burned. The resulting combustion products move upwards and, while giving off heat to the screens 3, are cooled. In this case, the cooling effect is more pronounced in the peripheral zone of the combustion chamber 1, where the screens 3 are located, as a result of which the flame temperature in the central zone of chamber 1 is higher than in its peripheral zone. Flowing recirculation gases cooled to relatively low temperatures through the upper part of insert 5 towards exhaust products of combustion makes it possible to organize intensive movement of streams, “cut off the peak temperature and thereby provide a more uniform temperature field over the cross section of the combustion chamber 1 at the exit from it and the height of the 8 in front of the entrance to the convective gas ducts 9. The cooling effect of the insert 5 itself, made of heat exchange panels 6, also contributes to the equalization of gas temperatures. 7, connected to the screens 3 and the insert 5, improves the reliability of operation by increasing the rigidity of the screens 3. Entering recirculation gases into the upper part of the combustion chamber 1 in front of the devices 8 also makes it possible to further reduce the height of the furnace and limit it to for obtaining standard indicators for fuel burnout.
Таким образом, предлагаема топка позвол ет повысить эффективность работы поверхностей нагрева.Thus, the proposed furnace allows to increase the efficiency of the heating surfaces.
Фиг. 2 2 45FIG. 2 2 45
фиг.З 6FIG. 3