SU658358A1 - Steam generator - Google Patents

Steam generator

Info

Publication number
SU658358A1
SU658358A1 SU762320858A SU2320858A SU658358A1 SU 658358 A1 SU658358 A1 SU 658358A1 SU 762320858 A SU762320858 A SU 762320858A SU 2320858 A SU2320858 A SU 2320858A SU 658358 A1 SU658358 A1 SU 658358A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
steam generator
walls
ducts
gas ducts
Prior art date
Application number
SU762320858A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Анатольевич Серант
Владислав Васильевич Булгаков
Владимир Николаевич Точилкин
Лев Ицкович Пугач
Юрий Леонидович Маршак
Ким Васильевич Шахсуваров
Григорий Танхемович Левит
Алексей Васильевич Патрикеев
Николай Васильевич Павлов
Иосиф Иосифович Марьямчик
Владимир Яковлевич Литинецкий
Борислав Петрович Устименко
Владимир Николаевич Змейков
Леонид Александрович Гудкевич
Юрий Алексеевич Харкин
Даниил Львович Итман
Белеслав Михайлович Краснов
Иван Алексеевич Сотников
Брий Иванович Окерблом
Геогрий Александрович Мыслин
Майя Львовна Брук
Юрий Степанович Травников
Вячеслав Константинович Гусев
Валерий Алексеевич Святов
Original Assignee
Сибирское Отделение Всесоюзного Государственного Треста По Организации И Рационализации Электростанций И Сетей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирское Отделение Всесоюзного Государственного Треста По Организации И Рационализации Электростанций И Сетей filed Critical Сибирское Отделение Всесоюзного Государственного Треста По Организации И Рационализации Электростанций И Сетей
Priority to SU762320858A priority Critical patent/SU658358A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU658358A1 publication Critical patent/SU658358A1/en

Links

Landscapes

  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

(54) ПАРОГЕНЕРАТОР(54) STEAM GENERATOR

1one

Изобретение относитс  к паровым котлам с естественной и принудительной циркул цией , рассчитанным на сжигание твердого, жидкого и газообразного топлива.This invention relates to steam boilers with natural and forced circulation, designed to burn solid, liquid and gaseous fuels.

Известны парогенераторы, содержащие вертикальную кольцевую топку с установленными в ее верхней части горелками и конвективный газоход, размещеьшый в центре топки 1.Steam generators are known that contain a vertical annular furnace with burners installed in its upper part and a convective flue located in the center of the furnace 1.

Недостатком таких парогенераторов  вл етс  сложность изготовлени , ремонта и эксплуатации, низка  эффективность сжигани  топлива и повышенное гидравлическое сопротивление.The disadvantage of such steam generators is the difficulty of manufacturing, repair and operation, low fuel efficiency and increased flow resistance.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности  вл етс  парогенератор , содержащий образоЕшнную соосно размещенными равносторонними призмами вертикальную кольцевую топку с установленными в ее нижней части на наружной стенке по касательной к условной окружности горелками и конвективные газоходы 2.The closest to the proposed technical entity is a steam generator containing a vertical annular furnace with a coaxially placed equilateral prism, with burners and convective gas ducts 2 installed in its lower part on the outer wall tangentially to the conventional circumference.

Конвективные газоходы расположены внутри топки, что усложн ет эксплуатацию и ремонт, а эффективность сжигани  топлив  понижена вследствие того, что поперечные размеры тонки и диаметр условной окружности выбраны не оптимальными.Convective gas ducts are located inside the furnace, which complicates operation and repair, and the efficiency of fuel combustion is reduced due to the fact that the transverse dimensions are thin and the diameter of the conventional circle is not optimal.

Целью изобретени   вл етс  упрощение эксплуатации и повышение эффективности сжигани .The aim of the invention is to simplify operation and increase combustion efficiency.

Это достигаетс  тем, что в предложенномThis is achieved in that in the proposed

парогенераторе конвективные газо.ходы выполнены пр моугольными и размен1ены с внеп1ней стороны топки, горелки установлены на каждой грани стенки и диаметр условной окружности составл ет 0.5-0,75 D,the steam generator convective gas passes are rectangular and exchangeable on the external side of the furnace, the burners are installed on each side of the wall and the diameter of the conventional circle is 0.5-0.75 D,

а ширина кольца топочной камеры равна . 0,2-0,25 D, где D -- диаметр окружности, вписанной в наружную призму топки, при это.м количество газоходов не превышает количества граней в наружной призме тонки . На внутренней стенке топки в ее верхнеГ; части равномерно по периметру встречно горелкам могут быть установлены сопла подачи рециркулирующих газов.and the width of the ring of the combustion chamber is. 0.2-0.25 D, where D is the diameter of a circle inscribed in the outer prism of the firebox, with this, the number of ducts does not exceed the number of faces in the outer prism is thin. On the inner wall of the furnace in its upper; parts evenly around the perimeter of the counter burners can be installed nozzle supply recirculating gases.

На фиг. 1 схематически изображен парогенератор , продольный разрез; на фиг. 2 -FIG. 1 schematically shows a steam generator, a longitudinal section; in fig. 2 -

разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б--Б на фиг. 1.Section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section B - B in FIG. one.

Claims (2)

Парогенератор содержит экранированную кольцевую топку 1, наружна  2 и внут ренн   3 стенки которой образованы соосно размещенными равносторонними нризмами. и пр моугольные конвективные газоходы 4 с поверхност ми нагрева 5, размещенные с наружной стороны топки 1. В нижней части топки 1 на каждой грани наружной стенки 2 по касательной к условной окружности, диаметр которой 0,5-0,75 D, установ пены горелки 6. В верхней части топки 1 на внутренней стенке 3 равномерно по ее периметру встречно горелкам 6 установлены сопла 7 дл  подачи рециркулирующих газов. Нижн   часть топки 1 выполнена в виде холодной воронки 8 с окном 9 дл  вывода золы и шлака. Количество конвективных газоходов 4 выбирают в зависимости от мощности парогенератора, но оно не должно превышать количества граней наружной стенки 2. Внутренние стенки 3 образуют шахту 10, в которой размещены площадки 11 дл  осмотра внутренних стенок 3 и обслуживани  установленных на них обдувочных устройств. Дл  обслуживани  поверхностей нагрева 5 газоходы 4 снабжены площадками 12. Парогенератор работает следующим образом . Топливовоздупгна  смесь через горелки 6 по касательной к условной окружности поступает в топку 1, где топливо сгорает. Диаметр условной окружности выбирают 0,5- 0,75 D, где D - диаметр окружности, вписанной в наружную топку 1, что вместе с выполнением топки 1 с шириной кольца 0,2- 0,25 D обеспечивает оптимальную аэродинамику , позвол юн1ую повысить эффективность с1Т)рани  и исключить активное воздействие (j:iaKC.ia на экранированные стенки 2 и 3 Топки 1. По мере выгорани .топлива и перемеще1П1Я продуктов сгорани  в верх топки 1 происходит интепсивна  передача тепла от факела к экранированным стенкам 2 и 3, в результате чего перед конвективными газоходами 4 температура топочных газов снижаетс  до уровн , достаточного дл  обеспечепи  надежной работы новерхностей нагрева 5. Снижению температуры способствуют низкотемпературные газы, вводимые в топку I через сопла 7. Встречное движение рециркулируемых газов устран ет остаточную крутку факела в верхней части топки 1, что обеспечивает равномерное смывание и тепловоснри тие понерхностей нагрева 5, расположенных в газоходе 4. Дымовые газы из тонки 1 нанрав .ч ютс  в газоходы 4 и далее вывод тс  из парогенератора. Конвективные газоходы 4, выполненные пр моугольного сечени , хорошо компонуютс  с кольцевой топкой 1, что позвол ет путем изменени  поперечного сечени  газоходов 4 и их количества, в зависимости от мощности парогенератора и вида снижаемого топлива, легко размещать необходимое количество поверхностей нагрева 5. Кроме того, наружное расположение газоходов 4 обеспечивает удобство их эксплуатации и ремонта, а также технологичность выполнени  отвода газов в конвективные газоходы из многогранной кольцевой топки с газоплотным экранированием наружных стен. При сжигании в топке 1 твердого топлива очистка внутренних стенок 3, наиболее подвергающихс  золовому загр знению, осуществл етс  установленными на этих стенках обдувочными -устройствами. При необходимости аналогичные устройства могут быть установлены и на стенках 2. Выпадающие при сгорании твердого топлива золовые частицы и шлак сепарируютс  в холодную воронку 8 и через окна 9 удал ютс  из парогенератора . Формула изобретени  . Парогенератор, содержащий образованную соосно размещенными равносторонними призмами вертикальную кольцевую топку с установленными в ее нижней части на наружной стенке по касательной к условной окружности горелками и конвективные газоходы , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  эксплуатации и повышени  эффективности сжигани , конвективные газоходы выполнены пр моугольными и размещены с впеншей стороны топки, горелки установлены па каждой грани стенки и диаметр условной окружности составл ет 0,5-0,75 D, а ширина кольца топочной камеры равна 0,2-0,25 D, где D - диаметр окружности, вписанной в наружную призму топки. 2.Парогенератор по п. 1, отличающийс  тем, что количество газоходов не превышает количества тканей в наружной призме топки. 3.Парогенератор по п. 1, отличающийс  тем, что На внутренней стенке тонки в ее верхней части равномерно по периметру встречно горелкам установлены сопла подачи рециркулирующих газов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 111464, кл. F 22 В 29/06, 1956. The steam generator contains a shielded annular furnace 1, the outer 2 and inner 3 walls of which are formed by coaxially spaced equilateral equism. and rectangular convective gas ducts 4 with heating surfaces 5 placed on the outside of the furnace 1. In the lower part of the furnace 1 on each face of the outer wall 2 tangential to the conventional circle, the diameter of which is 0.5-0.75 D, install the burner foam 6. In the upper part of the furnace 1 on the inner wall 3, evenly along its perimeter, the burners 6 are fitted with nozzles 7 for feeding recirculating gases. The lower part of the furnace 1 is made in the form of a cold funnel 8 with a window 9 for the removal of ash and slag. The number of convective gas ducts 4 is chosen depending on the power of the steam generator, but it should not exceed the number of faces of the outer wall 2. The inner walls 3 form a shaft 10 in which sites 11 are located for inspecting the inner walls 3 and maintaining the blower devices installed on them. For servicing the heating surfaces 5, the ducts 4 are provided with pads 12. The steam generator operates as follows. The fuel-air mixture through the burner 6 tangentially to the conventional circle enters the furnace 1, where the fuel is burned. The diameter of the conventional circle is chosen 0.5–0.75 D, where D is the diameter of the circle inscribed in the outer furnace 1, which, together with the execution of the furnace 1 with a ring width of 0.2– 0.25 D, provides optimal aerodynamics, allowing you to increase efficiency c1T) wounds and exclude an active effect (j: iaKC.ia on shielded walls 2 and 3 of the Firebox 1. As the fuel burns out and 1P1I of combustion products moves to the top of the firebox 1, heat is transferred from the flame to shielded walls 2 and 3, as a result what before the convective gas ducts 4 temperature topo gases are reduced to a level sufficient to ensure reliable operation of heating surfaces 5. Low-temperature gases are introduced into the furnace I through nozzles 7. The reciprocating movement of the recirculated gases eliminates the residual torch twist at the top of the furnace 1, which ensures uniform flushing and heating These are the heating surfaces 5 located in the gas duct 4. The flue gases from thin 1 are filled into the gas ducts 4 and then removed from the steam generator. Convective ducts 4, made of rectangular cross-section, are well assembled with an annular furnace 1, which allows, by changing the cross-section of ducts 4 and their number, depending on the power of the steam generator and the type of fuel to be reduced, it is easy to place the necessary number of heating surfaces 5. Moreover, The external arrangement of the gas ducts 4 provides the convenience of their operation and maintenance, as well as the manufacturability of the discharge of gases into convective gas ducts from a multi-faceted ring furnace with a gas-tight screened I eat exterior walls. When burning solid fuel in the furnace 1, cleaning of the inner walls 3, which are most exposed to ash contamination, is carried out by blowing devices installed on these walls. If necessary, similar devices can also be installed on the walls 2. The ash particles falling out during the combustion of solid fuel and slag are separated into the cold funnel 8 and removed from the steam generator through the windows 9. Claims. A steam generator containing a vertical annular furnace formed coaxially with equilateral prisms with burners installed in its lower part on the outer wall tangential to the circumference and convective gas ducts, characterized in that, in order to simplify operation and improve the efficiency of combustion, convective gas ducts are rectangular and placed on the embedded side of the furnace, the burners are installed on each side of the wall and the diameter of the conditional circle is 0.5-0.75 D, and the width of the ring of the combustion chamber The chambers are 0.2-0.25 D, where D is the diameter of a circle inscribed in the outer prism of the firebox. 2. A steam generator according to claim 1, characterized in that the number of gas ducts does not exceed the number of fabrics in the outer prism of the firebox. 3. A steam generator according to claim 1, characterized in that nozzles for the recirculating gases are installed on the inner wall of the thin part in its upper part evenly around the perimeter of the counter burners. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 111464, cl. F 22 B 29/06, 1956. 2.Патент СШ.4 .1 3593690, кл. 122--235. 1971.2. Patent USh.4 .1 3593690, cl. 122--235. 1971. 11л11l
SU762320858A 1976-02-04 1976-02-04 Steam generator SU658358A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762320858A SU658358A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Steam generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762320858A SU658358A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Steam generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU658358A1 true SU658358A1 (en) 1979-04-25

Family

ID=20647739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762320858A SU658358A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Steam generator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU658358A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618982C1 (en) * 2016-02-02 2017-05-11 Открытое акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" Method on circular furnace screen including into the boilers curcuit with circular furnace and forced circulation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618982C1 (en) * 2016-02-02 2017-05-11 Открытое акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" Method on circular furnace screen including into the boilers curcuit with circular furnace and forced circulation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69520136D1 (en) Raw gas burners and process for burning oxygen-containing components in a process gas
US3460895A (en) Device for gasifying and combusting light petroleum by utilizing air under pressure
SU658358A1 (en) Steam generator
US3880594A (en) Fume incinerator
SU840556A1 (en) Boiler
RU2079047C1 (en) Boiler furnace
SU1315742A2 (en) Vertical combustion apparatus
SU1657862A1 (en) Vertical prismatic furnace
SU690241A1 (en) Powder-coal burner
SU584157A1 (en) Burner device
SU483559A1 (en) The way the firebox works
SU883597A1 (en) Furnace
SU909406A1 (en) Boiler
SU1695036A1 (en) Boiler furnace
RU1809243C (en) Vertical prismatic furnace
SU554447A1 (en) Device for burning waste gases
SU388173A1 (en) GAS GROUP INJECTION TORCH
SU1688032A1 (en) Boiler furnace
RU1802266C (en) Burner assembly
SU909418A1 (en) Boiler vertical fire box
SU798414A1 (en) Combustion box
SU879141A1 (en) Vertical prismatic fire box
SU694733A1 (en) Method of burning fuel
SU870852A1 (en) Vertical prismatic fire box operation method
SU1320592A1 (en) Combustion apparatus