SU1285265A1 - Device for flame degreasing of liquid combustible waste - Google Patents
Device for flame degreasing of liquid combustible waste Download PDFInfo
- Publication number
- SU1285265A1 SU1285265A1 SU853906948A SU3906948A SU1285265A1 SU 1285265 A1 SU1285265 A1 SU 1285265A1 SU 853906948 A SU853906948 A SU 853906948A SU 3906948 A SU3906948 A SU 3906948A SU 1285265 A1 SU1285265 A1 SU 1285265A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- secondary air
- waste
- chamber
- prechamber
- combustible waste
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение может быть использовано на предпри ти х химической промышленности и других отраслей народного хоз йства , где образуютс технологические и топливные отходы с высококип щими компонентами . Дл устранени коксовани пред- пламенной зоны с целью повышени эффективности и надежности процесса вторичный воздух ввод т над зоной обезвреживани и направл ют в сторону сло отходов по всей границе зоны горени . Жидкий горючий отход через патрубок 3 поступает в ванну Ь, а через отверсти 6 стабилизирующей вставки 5 попадает на повехност.ь барботажной решетки 2. Из патрубка 4 первичный воздух поступает через отверсти решетки 2 внутрь вставки 5. В форкамеру 7 вынос т компоненты отхода в виде капель и паров, где сжигаютс в потоке вторичного воздуха, поступающего через сопла 8. Вторичный воздух омывает поверхность стен форкамеры, создава аэродинамическую завесу стен от капель, и обтекает нижнюю часть стен форкамеры по оптимальному радиусу. Продукты сжигани удал ют через амбразуру 9, расположенную в центре задней стенки. 1 ил. (ЛThe invention can be used at the enterprises of the chemical industry and other branches of the national economy, where technological and fuel waste with high-boiling components is formed. To eliminate the coking of the pre-flame zone in order to increase the efficiency and reliability of the process, the secondary air is introduced above the disposal zone and is directed towards the waste layer along the entire boundary of the combustion zone. Liquid combustible waste through the pipe 3 enters the bath b, and through the holes 6 of the stabilizing insert 5 gets to the surface of the bubbling grill 2. From the pipe 4, the primary air enters through the holes of the lattice 2 into the insert 5. In the prechamber 7, the waste components are removed as droplets and vapors, where they are burned in a stream of secondary air entering through nozzles 8. Secondary air washes the surface of the prechamber chamber, creating an aerodynamic curtain of walls from the drops, and flows around the lower part of the prechamber walls along an optimal radius. Combustion products are removed through an embrasure 9 located in the center of the rear wall. 1 il. (L
Description
N5N5
00 сд ю00 sd yu
О)ABOUT)
сдsd
Изобретение относитс к устройствам дл огневого обезвреживани жидких коксующихс отходов и может быть использовано на предпри ти х химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промыщлен- ности, а также в отрасл х народного хоз йства , св занных с использованием нефтепродуктов , и предназначено дл обезвреживани отходов в топках энергетических котлов и других теплоиспользующ 1х установок , в которых исход из конструктивных особенностей, а также по услови м эксплуатации необходимо форкамерное размещение обезвреживающего устройства.The invention relates to devices for the fire disposal of liquid coking waste and can be used in chemical, petrochemical and petroleum refining industries, as well as in public households associated with the use of petroleum products, and is intended for the disposal of waste in energy furnaces. boilers and other heat using 1x installations, in which, based on the design features, as well as according to the operating conditions, it is necessary to pre-chamber place neutralizing about the device.
Цель изобретени - повыщение надежности и непрерывности работы устройства при сжигании горючих отходов с высококип щими компонентами путем предотвращени попадани капель, генерированных слоем отходов, на поверхности, ограждающие сепарационную зону и зону горени за счет аэродинамической защиты высокоскоростным нисход щим потоком вторичного воздуха границ предпламенной зоны и зоны обезвреживани .The purpose of the invention is to increase the reliability and continuity of the device when burning combustible waste with high-boiling components by preventing droplets generated by the layer of waste from falling on the surface enclosing the separation zone and the combustion zone due to aerodynamic protection with high-speed downstream secondary air boundary neutralization.
На чертеже представлено устройство дл огневого обезвреживани жидких горючих отходов.The drawing shows a device for the fire disposal of liquid combustible waste.
Устройство содержит ванну 1, снабженную барботажной решеткой 2 и патрубками 3 и 4 дл подачи соответственно жидкого отхода и первичного воздуха (бар- ботажного агента). В ванне 1 установлена стабилизирующа переливна вставка 5 с отверсти ми 6. Форкамера 7 имеет сопла 8 вторичного воздуха и амбразуру 9 в центре задней стены.The device comprises a bath 1 provided with a bubbling grill 2 and nozzles 3 and 4 for supplying, respectively, liquid waste and primary air (a bubbling agent). In bath 1, a stabilizing overflow insert 5 with holes 6 is installed. Chamber 7 has nozzles 8 of secondary air and an embrasure 9 in the center of the back wall.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Жидкий горючий отход через патрубок 3 поступает в ванну 1 и через отверсти 6 стабилизирующей переливной вставки 5 попадает на поверхность барботажной решетки 2. Из патрубка 4 первичный воздух поступает через отверсти барботажной ре- щетки 2 внутрь стабилизирующей переливной вставки 5, где образуетс динамический слой. В форкамеру 7 вынос тс компоненты отхода в виде капель и паров, где сжигаютс в потоке вторичного воздуха, поступающего через сопла 8, выход щего из сопел со скоростью 50-60 м/с и омывающего поверхность стен форкамеры, создава при этом аэродинамическую завесу от генерируемых в слое капель.Liquid combustible waste through the nozzle 3 enters the bath 1 and through the openings 6 of the stabilizing overflow insert 5 enters the surface of the bubbling grid 2. From the nozzle 4, the primary air flows through the openings of the bubbling screen 2 into the stabilizing overflow insert 5, where a dynamic layer is formed. The pre-chamber 7 carries waste components in the form of droplets and vapors, where they are burned in a stream of secondary air entering through nozzles 8 coming out of the nozzles at a speed of 50-60 m / s and washing the surface of the pre-chamber walls, creating an aerodynamic curtain from in a layer of drops.
Достига поверхности газожидкостного сло подготовки, поток вторичного воздуха частично тер ет кинетическую энер- нию, и его скорость становитс соизмеримой со скоростью газовоздущной первичной смеси, поступающей в форкамеру, при этом происходит перемешивание первичной смеси и вторичного воздуха. Последний обтекает нижнюю часть стен форкамеры по оптималь5Reaching the surface of the gas-liquid preparation layer, the secondary air flow partially loses kinetic energy, and its velocity becomes comparable with the velocity of the gas-air primary mixture entering the pre-chamber, while the primary air and secondary air are mixed. The latter wraps around the lower part of the pre-chamber walls at the optimum5
ному радиусу, составл ющему 0,4-0,6 ширины форкамеры.radius of 0.4-0.6 pre-chamber widths.
Увеличение отношени более 0,6 создает застойные зоны в нижней части форкамеры , что ухудщает обдув этих участков вто- ричным воздухом и способствует образованию коксовых наростов в данных участках.An increase in the ratio of more than 0.6 creates stagnant zones in the lower part of the pre-chamber, which worsens the blowing of these areas with secondary air and contributes to the formation of coke growths in these areas.
Уменьшение этого отношени ниже 0,4 ухудшает аэродинамику потока вторичного воздуха. В этом случае вторичный воздух в надслоевую зону вводитс не перпендикул рно потоку топливовоздущной смеси, а ближе к поверхности сло (в ванну барботажа), срывает крупные капли с его поверхности, что ухудщает полноту огневой обработки (снижаетс надежность обезвреживани ).Reducing this ratio below 0.4 impairs the aerodynamics of the secondary air flow. In this case, the secondary air is not injected perpendicularly to the flow of the fuel-air mixture, but closer to the surface of the layer (into the bubbling bath), it disrupts large drops from its surface, which worsens the completeness of firing treatment (the reliability of decontamination decreases).
Кроме того, крупные капли, захватываемые с поверхности сло стру ми вторичного воздуха, набрасываютс на стены форкамеры , излишне ороша их.In addition, large droplets, captured from the surface by layers of secondary air, fall on the walls of the prechamber, which are unnecessarily irrigating them.
Таким образом, вторичный воздух снача- Q ла обтекает стены форкамеры сверху вниз, затем проходит надслоевую зону от периферии к центру и снова после смешени в центре поднимаетс .Thus, the secondary air from the beginning of the Qa flows around the walls of the pre-chamber from top to bottom, then passes the over-layer zone from the periphery to the center and rises again after mixing in the center.
В форкамере происходит сгорание полученной топливовоздушной смеси, в резуль- 5 тате чего образуютс безвредные вещества.In the prechamber, the resulting air-fuel mixture is burned, resulting in the formation of harmless substances.
Продукты обезвреживани удал ютс из устройства через амбразуру 9, расположенную в центре задней стенки форкамеры 7, и направл ютс в котел-утилизатор.Disposal products are removed from the device through the embrasure 9, located in the center of the rear wall of the pre-chamber 7, and sent to the waste-heat boiler.
При обезвреживании обводненных отходов с высококип щими компонентами (до 20-30%) смещение амбразуры ниже центра приводит к выносу через нее капель, генерируемых пенным слоем, что недопустимо по услови м полноты обезвреживани .When disposing of watered waste with high-boiling components (up to 20-30%), the embrasure displaces below the center causing droplets generated by the foam layer to be carried out through it, which is unacceptable under the conditions of complete disposal.
Смещение амбразуры выше центра приводит к излишнему перегреву верхней стенки форкамеры, что приводит к снижению надежности работы устройства.Offsetting the embrasure above the center leads to excessive overheating of the upper wall of the pre-chamber, which leads to a decrease in the reliability of the device.
Конструкци устройства позвол ет надежно и непрерывно обезвреживать кок- о сующиес жидкие отходы.The design of the device allows for the safe and continuous disposal of liquid waste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853906948A SU1285265A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Device for flame degreasing of liquid combustible waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853906948A SU1285265A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Device for flame degreasing of liquid combustible waste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1285265A1 true SU1285265A1 (en) | 1987-01-23 |
Family
ID=21181349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853906948A SU1285265A1 (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Device for flame degreasing of liquid combustible waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1285265A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-31 SU SU853906948A patent/SU1285265A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 783534, кл. F 23 G 7/04, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1046573, кл. F 23 G 7/04, 1982. ДЛЯ ОГНЕВОГО ЖИДКИХ ГОРЮ(54) УСТРОЙСТВО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЧИХ ОТХОДОВ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4842509A (en) | Process for fuel combustion with low NOx soot and particulates emission | |
US10215407B2 (en) | Exhaust gas treatment apparatus | |
RU2286512C2 (en) | Heat-recovery boiler furnace and secondary-air supply unit | |
SU1285265A1 (en) | Device for flame degreasing of liquid combustible waste | |
US3904351A (en) | Combustor and method of eliminating odors using the same | |
RU2050507C1 (en) | Combustion chamber | |
SU1597498A1 (en) | Apparatus for flame neutralization of liquid flammable waste | |
SU1444588A1 (en) | Bubbling burner | |
SU1059353A1 (en) | Device for fire tretment of liquid waste | |
RU2023950C1 (en) | Device for axial disposal of industrial wastes | |
RU2023953C1 (en) | Device for fire disposal of waste water | |
SU1605090A1 (en) | Device for flame neutralization of fluid waste | |
SU1393994A1 (en) | Method and apparatus for thermal disposal of production waste water | |
RU2069818C1 (en) | Device for fire disposal of waste liquids | |
RU2508501C2 (en) | Fuel combustion method, and device for its implementation | |
RU2023954C1 (en) | Device for fire disposal of process wastes | |
SU1596176A1 (en) | Apparatus for flame neutralizing of liquid waste | |
SU1046573A1 (en) | Device for fire neutralizing of liquid combustible waste | |
RU2023951C1 (en) | Device for fire disposal of waste water | |
CN214536346U (en) | Diesel oil and water mixed oil gas dual-purpose energy-saving stove | |
SU1185021A1 (en) | Oven for burning liqiud fuel and fuel waste | |
SU1728590A1 (en) | Liquid waste combustion device | |
SU875183A1 (en) | Apparatus for fire neutralizing of liquid combustible wastes | |
SU1346905A1 (en) | Method of burning gas | |
KR920006520Y1 (en) | Waste oil incinerator |