SU1393994A1 - Method and apparatus for thermal disposal of production waste water - Google Patents
Method and apparatus for thermal disposal of production waste water Download PDFInfo
- Publication number
- SU1393994A1 SU1393994A1 SU864063602A SU4063602A SU1393994A1 SU 1393994 A1 SU1393994 A1 SU 1393994A1 SU 864063602 A SU864063602 A SU 864063602A SU 4063602 A SU4063602 A SU 4063602A SU 1393994 A1 SU1393994 A1 SU 1393994A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- combustion
- gas
- chamber
- chambers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
- F23C99/006—Flameless combustion stabilised within a bed of porous heat-resistant material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/042—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with fuel supply in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/12—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating using gaseous or liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/008—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/30—Staged fuel supply
- F23C2201/301—Staged fuel supply with different fuels in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/50—Combustion in a matrix bed combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
(21)4063602/29-33(21) 4063602 / 29-33
(22)03.04.86(22) 04/03/86
(46) 07.05.88. Бюл. tl 17 (46) 05/07/88. Bul tl 17
(71)Проектный и научно-исследовательский институт Мосгазниипроект и Московский вечерний металлургический институт(71) Design and Research Institute Mosgazniiproekt and Moscow Evening Metallurgical Institute
(72)К.Ф.Ридер,Р.Л.Релин,Е.Н.Шуркин, В.А.Давыдов и А.Г.Зеньковский(72) K.F.Rider, R.L.Relin, E.N.Shurkin, V.A.Davydov and A.G. Zenkovsky
(53)628.54 (088.8)(53) 628.54 (088.8)
(56)Патент ФРГ N 2508810, кл, F 23 G 7/00, 1975.(56) German Patent N 2508810, Cl, F 23 G 7/00, 1975.
Авторское свидетельство СССР №1135970, кл. F 23 G 7/06, 1983.USSR Author's Certificate No. 1135970, cl. F 23 G 7/06, 1983.
(54)СПОСОБ ТЕРТтЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПРОМЬШШЕННЫХ СТОКОВ И УСТРОЙСТВО дл ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(54) METHOD OF TERTY DECOMPOSITION OF PROMOTIONAL DRAINS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
(57)Изобретение относитс к области мет аллургической теплотехники и может быть использовано дл очистки воды , загр зненной промышленными стоками , образующимис в результате технологических процессов. Цель изобретени - повьпаение эффективности процесса обезвреживани проььппленных стоков. Газ и воздух поступают в камеры i 5 заполненные огнеупорной на- сад.кой 2, образуют газовоздушную смесь, котора частично сгорает. 06- разозавгшес продукты сгорани , поступают в смесите.пьную камеру 12, в ко- Topjm также подают распыленные сжатым газом пром1.ш1ленные стоки. После термообработки образовавшиес продукты поступают в камеру дожигани 10, заполненную огнеупорной насадкой 11. В результате сокращени времени нахождени продуктов горени в зонах высоких температур снижаетс интенсивность образовани окислов азота. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.(57) The invention relates to the field of metallurgical heat engineering and can be used to purify water polluted by industrial effluents resulting from technological processes. The purpose of the invention is to increase the effectiveness of the disposal process of the drained effluent. Gas and air enter the chambers i 5 filled with a refractory nipple 2 of which form an air-gas mixture, which partially burns. The 06 combusted waste products enter the mixing chamber 12, and the industrial streams dispersed by compressed gas are also supplied to the Topjm. After heat treatment, the formed products enter the afterburning chamber 10 filled with the refractory nozzle 11. As a result of the reduction of the residence time of the combustion products in the high-temperature zones, the formation rate of nitrogen oxides decreases. 2 sec. f-ly, 2 ill.
с (0from (0
(Л(L
J.J.
II
//
со со со со соwith so with so with so
4four
(.f(.f
Изобретение относитс к металлургической теплотехнике и может быть г использовано на заводах металлургической , энергетической и химической промыгаленности дл очистки воды, за- гр зненной промьтшенгшми стоками, об- разугацимис в результате технологических процессов.The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used in metallurgical, energy, and chemical processing plants for purifying water contaminated with industrial effluents, as a result of technological processes.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса.The aim of the invention is to increase the efficiency of the process.
На фиг.1 представлено устройство, реализующее способ термического обезвреживани промы1плев;ных стоков; на фиг.2 - разрез на фиг.1. Figure 1 shows a device that implements a method for thermally neutralizing industrial discharge; figure 2 - section in figure 1.
YcTpoiiCTBo дл термического обезвреживани промышленных стоков содержит две камеры 1, заполненные огнеупорной насадкой 2. В крышках 3 камер 1 плотно установлены патрубки 4 подачи газа. Между камерами 1 размещен воздушный коллектор 5, сообщающийс с камерами 1 посредством отверстий 6, выполненных в перегородках 7, которые раздеп шт каждую изYcTpoiiCTBo for thermal disposal of industrial effluents contains two chambers 1 filled with a refractory nozzle 2. The gas supply nozzles 4 are tightly installed in the lids of 3 chambers 1. Between chambers 1 an air collector 5 is placed, which communicates with chambers 1 by means of holes 6, made in partitions 7, which are divided into each of
камер 1 с воздушнзым коллектором 5. Подвод воздуха к коллектору 5 осуществл етс посредством патрубков 8, устапавливае1 1Х на верхнем торце 9 колектора 5. В центре коллектора 5 вдоль его оси размещена камера 10 дожигани , заполненна огнеупорной насадкой 11. Под камерами 1, коллектором 5 и камерой 10 размещена смесительна камера 12, отделенна от них перегородкой 13. Сообщение камер 1 и 10 со смесительной камерой 12 осу- ;ществл етс посредством отверстий 14 и 15. В основании камеры 12 установлена форсунка Гб, обеспечивающа распыливание сжатым газом промьшшенных стоков, подаваемых через патрубок 17. Сжатый газ подаетс через патрубок 18. В боковых стенках камер 1 выполнены лючки 19, необходимые при розжиге устройства.chambers 1 with an air collector 5. Air is supplied to the collector 5 by means of nozzles 8, installed 1X at the upper end 9 of collector 5. In the center of the collector 5 along its axis there is a afterburning chamber 10 filled with a refractory nozzle 11. Under the chambers 1, the collector 5 and the chamber 10 houses a mixing chamber 12, separated from them by a partition 13. The chambers 1 and 10 are connected to the mixing chamber 12 via holes 14 and 15. At the base of the chamber 12, a nozzle GB is installed, which provides for spraying with compressed gas The wastewater supplied through the pipe 17. Compressed gas is supplied through the pipe 18. In the side walls of the chambers 1, the hatches 19 are made necessary for igniting the device.
Устройство, регшизуюцее способ термического обезвреживани промышленных стоков, работает следующим образом. . The device, the recovery method of thermal disposal of industrial effluents, operates as follows. .
После подачи газообразного топлива через патрубки 4 и воздуха через патрубки 8 с помощью запальных устройств не показаны, устанавливае-- мых в лючках 19, производитс розжиг ,газовоздушной смеси в камерах 1. Га- зовоздутана смесь в камерах 1 образуетс за счет смешени в слое огнеупорной насадки 2 газообразного топ After supplying gaseous fuel through nozzles 4 and air through nozzles 8 using ignition devices not shown, installed in hatches 19, ignition is carried out, gas-air mixture in chambers 1. Gas mixture is formed in chambers 1 by mixing in a refractory layer nozzles 2 gaseous top
5five
0 0
5five
0 f о 5 0 f o 5
лива, поступающего в камгры 1 черей патрубки 4, С .-потоком воздуха, подаваемого в эти камеры из воздушного коллектора 5, через отверсти 6. Коэффициент расхода воздуха (об), создаваемой , газовоэдушной смеси, должен быть таким. чтобы- обеспечивалось выгорание газообразного топлива, поступающего через патрубки 4 и 18 и выжигание вредных примесей промьшшенных стоков.The lead entering the campra 1 through the nozzles 4, the C. -flow of air supplied to these chambers from the air manifold 5 through the openings 6. The coefficient of air flow (about) created by the gas-air mixture should be as follows. in order to ensure burnout of gaseous fuel entering through pipes 4 and 18 and burning off harmful impurities of industrial effluent.
Камеры 1 выползагш так, что огнеупорна насадка имеег высоту 5-6d, где d - приведенный сред евзвегаенный диаметр частицы дробленого огнеупора, что позвол ет обеспечить смегаение потоков газа и воздуха, но при этом полное выгораггае топлива в пределах огнеупорной насадки 2 завершитьс не может. Несгоревша в камерах топли- вовоздушна смесь, через отверсти 14 поступает в смесительную камеру 12, где смешиваетс со стоками и догорает . Продукты полного сгорани через ( Отверсти 15 поступают в слой 11 каталитического материала камеры 10, откуда удал ютс в атмосферу. После разогрева огнеупорных насадок 2 и 11 производитс подача стоков через патрубок 17 и сжатого газа через патрубок 18. Распьшенные промьш - ленные стоки нагреваютс , испар ютс и происходит частичное выгорание токсичных примесей, содержащихс в этих стоках. Образовавшиес в камере 12 продукты сгорани через отверсти 15 поступают в камеру 10, где происходит низкотемпературное дожигание продуктов неполного сгорани , образование которых возрастает по мере увеличени подачи промьшшенньтх .стоков в огнеупорной насадке 11.Chambers 1 crawl out so that the refractory nozzle has a height of 5-6d, where d is the reduced diameter, the digged diameter of the particle of the crushed refractory material, which allows to ensure that the gas and air flows are smogging, but the complete burnout of the fuel within the refractory nozzle 2 cannot be completed. The fuel-air mixture that is unburnt in the chambers, through holes 14 enters the mixing chamber 12, where it mixes with the drains and burns. Products of complete combustion through (The holes 15 enter the layer 11 of the catalytic material of the chamber 10, from where they are released into the atmosphere. After heating the refractory nozzles 2 and 11, the effluent is fed through the nozzle 17 and compressed gas through the nozzle 18. The congested heated drains are heated, evaporated Partial burnout of toxic impurities contained in these drains occurs.The products of combustion formed in chamber 12 enter holes through chamber 15 into chamber 10, where low-temperature post-combustion of products of incomplete combustion occurs. wounds, the formation of which increases with increasing supply of industrial drains in the refractory nozzle 11.
Останов устройства, реализующего способ термического обезвреживани промышленных стоков, осуществл етс прекращением подачи газообразного топлива через патрубки 4 и 18, промышленных стоков через патрубок П и после остывани огнеупорных насадок 2 и 11 отключением воздуха.The device, which implements the method of thermal disposal of industrial effluents, is stopped by stopping the supply of gaseous fuel through pipes 4 and 18, industrial waste pipes through pipe P and after the refractory nozzles 2 and 11 have cooled down by turning off the air.
Пример. Газ при давлении 1,3 кПа подают в камеры образовани топлИвовоздушной смеси, заполненные слоем дробленого огнеупора, высота засыпки которого составл ет 5-6 d, где d 20 мм. Температуры, создаваемые в этих камерах, достигают 1300 С. Воздух на горение подаетс через пат3Example. Gas at a pressure of 1.3 kPa is supplied to the fuel / air mixture chambers filled with a layer of crushed refractory, the filling height of which is 5-6 d, where d is 20 mm. The temperatures generated in these chambers reach 1300 ° C. Air for combustion is supplied through Pat3
рубки при давлении 0,5 кПа, Промьпп- ленные стоки распыливаютс газом, имеющим давление 10,0 кПа. Температура в зоне термического обезвреживани промышленных стоков составл ет дожигани не превьшаетcuttings at a pressure of 0.5 kPa. Industrial streams are sprayed with gas having a pressure of 10.0 kPa. The temperature in the zone of thermal disposal of industrial wastewater is afterburning does not exceed
а в зоне 900°П.and in the 900 ° P zone.
Содержание окислов азота в продуктах сгорани по данным измерени не превьпиает 180 мг/м .The content of nitrogen oxides in the combustion products does not exceed 180 mg / m as measured.
Заполнение камер подготовки топ- ливовоздушной смеси огнеупорной насадкой позвол ет интенсифицировать смесеобразование и горение. В резуль тате снижени времени нахождени продуктов горени в зонах высоких температур снижаетс интенсивность образовани окислов азота.Filling the chambers of the preparation of the fuel-air mixture with a refractory nozzle allows to intensify the mixture formation and combustion. As a result of reducing the residence time of the combustion products in the high temperature zones, the intensity of formation of nitrogen oxides decreases.
Подача в смесительную камеру нагретой топливовоздушной смеси позвол ет интенсифицировать процесс нагрева и испарени промышленных стоков, распыливаемых сжатым газом, тем самым , обеспечива глубокое обезвреживание отходов.The supply to the mixing chamber of the heated air-fuel mixture allows to intensify the process of heating and evaporation of industrial effluents sprayed with compressed gas, thereby providing a deep disposal of waste.
Подача в камеры, заполненные слоем огнеупорной насадки, бедной топли вовоздушной смеси обеспечивает снижение температуры в зоне горени , что создает услови дл снижени образовани окислов азота в этих камерах.The feed to the chambers filled with a layer of refractory packing of lean fuel in the air mixture reduces the temperature in the combustion zone, which creates conditions for reducing the formation of nitrogen oxides in these chambers.
Дожигание продуктов неполного горени в 1камере дожигани , заполненной огнеупорной насадкой, позвол ет увеличить удельньш расход промьшлен- ных стоков за счет низкотемператур ного горени в слое каталитического материала.The afterburning of products of incomplete combustion in the first afterburning chamber filled with a refractory nozzle makes it possible to increase the specific consumption of industrial effluents due to low-temperature combustion in the layer of catalytic material.
Выполнение воздушного коллектора в виде кольцевого зазора между камерами образовани топливовоздушной смеси и камерой дожигани обеспечивает предварительный нагрев воздуха в этом коллекторе и одновременно предохран ет слой огнеупорной насадки от перегрева.Making the air manifold in the form of an annular gap between the chambers of the air-fuel mixture and the afterburning chamber preheats the air in this manifold and simultaneously protects the layer of the refractory nozzle from overheating.
Уменьшение температурного уровн в смесительной камере и в камере дожигани приводит к значительному снижению интенсивности образовани .окислов азота, скорость образовани которых зависит от температуры в зоне горени экспоненциально.A decrease in the temperature level in the mixing chamber and in the afterburning chamber leads to a significant decrease in the formation of nitrogen oxides, the formation rate of which depends on the temperature in the combustion zone exponentially.
Как показали исследовани , заполнение камер сжигани слоем дробленого огнеупора высотой более 6d может привести к полному выгоранию топлива в этих камерах и, как следствие, увеличению выхода окислов азота.Studies have shown that filling the combustion chambers with a layer of crushed refractories with a height of more than 6d can lead to complete burnout of the fuel in these chambers and, as a consequence, an increase in the yield of nitrogen oxides.
Выполнение засыпки дробленого огнеупора высотой мрнее 5d приводит к плохому смешению потоков газа и воз- . духа и, как следствие, отсутствию устойчивого горени в камерах 1 и 12.Performing backfill of crushed refractories with a height of less than 5d leads to poor mixing of gas streams and possible. spirit and, consequently, the lack of sustained combustion in chambers 1 and 12.
Использование изобретени позвол ет повысить эЛфективность процесса за счет обеспечени обезвреживани при пониженных температурах, а также снизить образование и выброс образующихс при горении окислов азота.The use of the invention makes it possible to increase the efficiency of the process by providing neutralization at lower temperatures, as well as to reduce the formation and release of nitrogen oxides formed during combustion.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864063602A SU1393994A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method and apparatus for thermal disposal of production waste water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864063602A SU1393994A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method and apparatus for thermal disposal of production waste water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1393994A1 true SU1393994A1 (en) | 1988-05-07 |
Family
ID=21236257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864063602A SU1393994A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method and apparatus for thermal disposal of production waste water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1393994A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5080577A (en) * | 1990-07-18 | 1992-01-14 | Bell Ronald D | Combustion method and apparatus for staged combustion within porous matrix elements |
US5476375A (en) * | 1993-07-12 | 1995-12-19 | Institute Of Gas Technology | Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low NOx Emissions |
EP1009551A1 (en) * | 1996-10-15 | 2000-06-21 | Thermatrix Inc. | System and method for the treatment of chemical wastes |
-
1986
- 1986-04-03 SU SU864063602A patent/SU1393994A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5080577A (en) * | 1990-07-18 | 1992-01-14 | Bell Ronald D | Combustion method and apparatus for staged combustion within porous matrix elements |
WO1992001890A1 (en) * | 1990-07-18 | 1992-02-06 | Radian Corporation | Combustion method and apparatus for staged combustion within porous matrix elements |
US5476375A (en) * | 1993-07-12 | 1995-12-19 | Institute Of Gas Technology | Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low NOx Emissions |
EP1009551A1 (en) * | 1996-10-15 | 2000-06-21 | Thermatrix Inc. | System and method for the treatment of chemical wastes |
EP1009551A4 (en) * | 1996-10-15 | 2000-06-21 | Thermatrix Inc | System and method for the treatment of chemical wastes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5509483B2 (en) | Combustion destruction of harmful substances | |
RU2082915C1 (en) | Method and device for burning fuel in combustion chamber | |
KR100500787B1 (en) | Combustion harmful substance removal device | |
CA1283002C (en) | Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants | |
SK278599B6 (en) | Device for thermal decomposition of fluid harmful substances, in particular dioxines and furanes | |
SU1303045A3 (en) | Device for final burning of waste gases | |
KR100417720B1 (en) | Combustion and Decomposition Method of Hazardous Substances | |
US5213492A (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
CA2021960A1 (en) | Coincinerator apparatus and method for processing waste gases | |
SU1393994A1 (en) | Method and apparatus for thermal disposal of production waste water | |
CN102466231B (en) | Cyclone oxygen-synthesizing combustion device for treating waste gas of semiconductor process | |
US3885906A (en) | Cyclone furnace | |
EP0499184B2 (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
CN216131933U (en) | High VOC waste gas burns and equips | |
SU1488665A1 (en) | Device for afterburning waste gas | |
SU877240A1 (en) | Apparatus for heat neutralizing of sewage | |
RU1812389C (en) | Method for thermal neutralization of liquid waste | |
SU1375660A1 (en) | Method of burning gas in heating furnaces | |
SU1135970A1 (en) | Arrangement for thermal detoxication of waste gases | |
RU2023950C1 (en) | Device for axial disposal of industrial wastes | |
RU160276U1 (en) | DEVICE FOR WASTE WATER COMBUSTION OF COCOCHEMICAL PRODUCTION | |
RU2027107C1 (en) | Method of thermal decontamination of exhaust gases of soft production | |
SU616489A1 (en) | Cyclone-type furnace for incineration detoxication of waste | |
SU1675624A1 (en) | Liquid waste afterburning device | |
RU2106575C1 (en) | Incinerator |