(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХГОМИТОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ
Изобретение относитс к составу н технологни изготовлени плотных хромитошпипепьных огнеупоров и может быть использовано в металлургии н огнеупорной промышленности. Известны составы шихт дл изгoтoвJтени хромитошпинельных огнеупороа, включавшие хромитошпинельный клинкер, тонкомолотую сырую хромовую руду и химическую св зку. В качестве химической св зки используютс сульфитный щелок, хлористый нли сернокислы магний, огнеупорна глииа, борный гшгидрнд или водорастворимые соединени бора, растворимые силикаты, а также полнфосфат щелочного металла. Способ изготовлени хромитошпинель .ных огнеупоров из ишхт известного состава заключаетс в обжиге отформованных изделий при 1650-1850°С 1. Недостатком шнхт известного состава вл етс то, что получаемые из них огнеупоры имеют низкие физико-механические характерис тики, а способы изготовлени огнеугюрс характеризуетс сложностью технологии, св зан ной с высокой температурой обжига. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс шихта дл изготовлени хромитошпинельных .огнеупсфов, вклю ающа хромитошпинельный клинкер, тонкомолотую хромо вую руду и химнческую св зку t2. Недостатком хромитощпинелывлх огнеупоров , получаемых из данной шихты указанным оюсобом, вл етс их низка меха1впе жа прочность, характеризующа с вел шной предела прочности при сжатии 400 кг/см, высока пористость 15-20%, а также необходимость обжига при . Целью изобретени вл етс псжышемйе прочности нздепий, сю|же1В1е их пористости и упрощение процесса зготовле и . Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изгот юлени хромт шпинельных огнеупоров, включающа хромитощпинельный клинкер, тоюсомолютую хромовую руду и химическую св зку, содержит в качестве хнмнческой ( зкн смесь окиси магни и хромового анпцфкда в соотношении 0,2-0,4 39 при следующем содержаш1И компонентов, вес.%:. Хроми тошпинельный клинкер65-85 Тонкомолота хромова руда8-20 Химическа св зка7-15 Кроме того, хромитошпинельный клинкер имеет зерновой состав, вес.%: Фракци более 2 мм15-20 0,5- мм20-25 0,1-0,3 мм 5-10 менее 0,063 мм45-60 Изготовление хромитошпинельных огнеупоров осуществл ют следующим образом. Готов т химическую св зку растворением в воде хромового ангидрида и добавлением к раствору рассчитанного количества окиси магни в виде периклаза, сырого или обожженного магнезита. Смешивают сырую хромовую руду, хромитошпинельный клинкер задан ного зернового состава и химическую св зку Из приготовленной шихты формуют издели прессованием под давлением 1(ЮО-1200 кг/см Отформованные издели сушат и обжигают при 1500-1550°С. Диапазон соотношени МдО : СгОз в хим ческой св зке выбирают в зависимости от количества вводимой в шихту сырой хромовой руды. В шихтах с максимальным содержанием хромовой руды необходимо введение до 15 вес.% смеси окиси магни с хромовым ангидридом при весовом соотношешш МдО : : СгОз равным 0,35-0,4. В тех случа х, ког да количество сырой хромовой руды в ишхте минимально, достаточно введете в шихту 7 вес.% химической св зки с соотношеш1ем МдО : СгОз равным 0,2-0,3 по весу. Снижение количества химической св зки менее 7 вес.% от веса ишхты-не обеспе вдвает ирей муикств редпожешюго состава, а увеличение количества св зки сверх 15 вес.% не дает дополнительного эффекта и в зано с повышением стоимости Hfflxiu и изделий из нее. Концентрацию растаорт хромового ангидрида в воде выбирают таким обраюм, чтобы после смешивани всех KOivoioHeHTOB влажность шихты составл ла 3-8% сбешечегш хорошей прессуемоста изделий из массы. Химическа св зка мо:асвт представл т собой как гомогенный раств ф, так и пульпу в зависимости от соотношени МдО : СгО и от концентрации хромового аатаркт растаоре. В тех случа х, когда химичесасую св зку нспольз)гют в виде гомогенного раствора , облегчаютс услови ее равномерного распределени среди остальных компонентов шихты, однако влажность массы может оказатьс более высокой, чем это требуетс дл прессовани . В таких случа х перед прессованием изделий массу подсушивают до нужного уровн на воздухе или в сушилке при нагревании до 50-80° С. Пример I. К 40%-ному раствору хромового ангидрида в воде добавл ют обожжещийй магнезит с содержа1шем МдО 96% в количестве 228,5 г магнезита на 1 л раствора , что соответствует весовому отношению МдО : СгОз равному 0,4. Смесь перемешивают 30 мин и полученную пульпу добавл ют к хромитошпинельному клинкеру и сырой хромовой руде, готов шихту следующего состава, вес.%: Хромитошпинельный клинкер65 Сыра хромова руда20 Химическа св зка в пересчете на сухое вещество15 Шихту тщательно перемешивают до получени массы с равномерно распределенными компонентами, влажность шихты 6%. Из массы формуют издели прессованием с усилием 1200 кг/см. Отформованные издели сушат 2 ч, при 90°С, а затем помещают издели в печь, поднимают температуру со скоростью 150 град/ч до 15 50° С и обжигают при 1550°С 2ч. Пример 2. Готов т 45%-ный раствор хромового ангидрида в воде, к раствору добавл ют 98,5%-ную окись магни из расчета 131 г на 1 л 45%-ного раствора хромового ангидрида, что соответствует отношению МдО г СгОз равному 0,2 по весу, и перемеишвают до полного растворени окиси магни . Полученную химическую св зку, клинкер и руду дозируют дл получени шихты следующего состава, вес.%: Хромитошпинельный клинкер85 Сыра хромова руда8 Химическа св зка в пересчете на сухое вещество7 Шихту тщательно перемешивают, получа полусухую массу с влажностью около 4%. Из массы формуют прессованием издели , сушат и об: а1гают по режиму, указанному в примере 1, с выдержкой при конечной температуре 1500° С. Свойства изделий, приготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.