SU903352A1 - Refractory composition - Google Patents
Refractory composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU903352A1 SU903352A1 SU792847511A SU2847511A SU903352A1 SU 903352 A1 SU903352 A1 SU 903352A1 SU 792847511 A SU792847511 A SU 792847511A SU 2847511 A SU2847511 A SU 2847511A SU 903352 A1 SU903352 A1 SU 903352A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quartz
- pegmatite
- alumina
- clay
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА(54) REFRACTORY MASS
II
Изобретение относитс к технологии огнеупоров , в частности огнеупорных масс дл производства капсул, предназначенных дл замера серы и углерода в чутунах и стал х экспресс- методом.The invention relates to the technology of refractories, in particular refractory masses for the production of capsules for measuring sulfur and carbon in chutunas and has become an express method.
Известна масса 11, включающа следующие компоненты вес.%:A mass of 11 is known, comprising the following components by weight:
Глина20-37Clay20-37
Каолин20-32Kaolin 20-32
Глинозем9-33,5Alumina9-33.5
Глазурь23-30Glaze23-30
Наиболее близкой к изобретению влдатс масса 12, включающа следующие компоненты , вес.%:Closest to the invention, the weight of 12 includes the following components, wt%:
Глина27Clay27
Каолин-св зующее15Kaolin Binding15
Кварцевый песок20Quartz sand20
Пегматит20 Pegmatite20
Глинозем2Alumina2
Бой изделий8Product Combat8
Недостатком указанных составов масс вл ютс относительно низкие прочность, огнеупорность и металлоустойчивость.The disadvantage of these compositions of the masses is relatively low strength, refractoriness and metal resistance.
Цель изобретени - /повышение прочности , огнеупорности и металлоустойчивости.The purpose of the invention is to increase strength, refractoriness and metal resistance.
Указанна цель достигаетс тем, что огнеупорна масса, преимущественно дл изготовлени капсул, включающа глину, кварцевый песок, пегматит, глинозем и св зующее, дополнительно содержит кварц и в качестве св зующего декстрин при следующем соотнощении компонентов, вес.%: This goal is achieved by the fact that the refractory mass, mainly for the manufacture of capsules, including clay, quartz sand, pegmatite, alumina and binder, additionally contains quartz and as a binder dextrin at the following ratio of components, wt.%:
Глина30-40Clay 30-40
10ten
Кварцевый песок30-40Quartz sand 30-40
Пегматит10-15Pegmatit10-15
Глинозем1 -5Alumina1 -5
Декстрин1 -4Dextrin 1-4
Кварц3 -10Quartz3 -10
1515
Огнеупорную массу готов т следующим образом..The refractory mass is prepared as follows.
Исходные компоненты - глнну, кварц, пегматит и технический пшнозем - предварительно измельчают. Затем указанные материа20 лы и кварцевый песок в требуемых весовых процентах смещивают, увлажнение производ т суспензией св зующего и глины до влажности 8-9%. Прессование изделий осуществл ютThe initial components — hlnu, quartz, pegmatite, and technical grain — are preliminarily ground. Then, these materials and quartz sand in the required weight percentages are shifted, moistening is carried out with a binder and clay suspension to a moisture content of 8–9%. Pressing the products is carried out
3 90335243 9033524
на гидравлических прессах при удельномСвойства изделий после обжига из предладдвлении прессовани 300-500 кгс/см. Об-гаемых и известной масс приведены в табл. 2.on hydraulic presses with specific properties of products after firing from the pre-pressing pressure of 300-500 kgf / cm. Obtained and known masses are given in table. 2
жига:ют издели в муфел х при 1350-1400° СКак следует из таблицы, издели из предс изотермической выдержкой 4-6 ч.л гаемого состава имеют более высокую огнеВ табл. 1 приведены составы предлагаемых j упорность, механическую прочность и плоти известной масс.ность и в 2 раза большую металлостойкость. Брак при прессовании , % 10,0 2,01,8 Огнеупорность, °С 1630 16501650 Степень размывани чугуном (металлоустойчивость ), 0,40,7 мг/см. мин0,8 Открыта порис .11,213,6 тость, %J5 Предел прочности при сжатии, кг/см 200Gigue: products are made in muffles at 1350-1400 ° Ccak follows from the table, products made from an isothermal holding 4-6 parts of the desired composition have a higher flame table. 1 shows the compositions of the proposed j resistance, mechanical strength and flesh of known mass and 2 times greater metal resistance. Marriage during pressing,% 10.0 2.01.8 Fire resistance, ° С 1630 16501650 The degree of erosion by the cast iron (metal resistance), 0.40.7 mg / cm. min0,8 Poris open .11,213,6 durability,% J5 Compressive strength limit, kg / cm 200
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792847511A SU903352A1 (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Refractory composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792847511A SU903352A1 (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Refractory composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU903352A1 true SU903352A1 (en) | 1982-02-07 |
Family
ID=20862670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792847511A SU903352A1 (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Refractory composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU903352A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-05 SU SU792847511A patent/SU903352A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO162219B (en) | EXPOSURE AND USE OF THIS. | |
US3360595A (en) | Process for producing fused ceramic blocks | |
SU903352A1 (en) | Refractory composition | |
SU1047874A1 (en) | Ceramic mass | |
SU632669A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing building ceramics | |
SU950698A1 (en) | Composition for making tiles | |
SU908774A1 (en) | Ceramic composition | |
US3625721A (en) | Permeable refractories | |
SU1011599A1 (en) | Composition for making tiles under accelerated roasting conditions | |
SU1016266A1 (en) | Raw mix for making silica brick | |
SU947134A1 (en) | Ceramic composition for making chemically resistant products | |
SU1043133A1 (en) | Batch for making refractories | |
SU767068A1 (en) | Ceramic mass | |
SU697473A1 (en) | Raw mixture for producing refractory material | |
SU753828A1 (en) | Ceramic mass | |
SU639837A1 (en) | Compound for making light-weight refractory articles | |
SU876608A1 (en) | Charge for making packing linings of thermal sets | |
ES8403845A1 (en) | Process for producing forsterite bricks, and forsterite bricks produced by the process | |
SU570567A1 (en) | Ceramics mass | |
RU2052424C1 (en) | Feedstock for manufacture of building bricks | |
SU673634A1 (en) | Binder for refractory aluminosilicate articles | |
SU783274A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
SU823350A1 (en) | Refractory mass | |
SU763294A1 (en) | Ceramic mass for making filtering articles | |
DE2430914A1 (en) | Refractory concrete compsn. - contg. crude kaolin, clay, sand, refractory filler and cement |