SU903336A1 - Binder - Google Patents

Binder Download PDF

Info

Publication number
SU903336A1
SU903336A1 SU802911081A SU2911081A SU903336A1 SU 903336 A1 SU903336 A1 SU 903336A1 SU 802911081 A SU802911081 A SU 802911081A SU 2911081 A SU2911081 A SU 2911081A SU 903336 A1 SU903336 A1 SU 903336A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
sand
cao
carbonate
quartz sand
Prior art date
Application number
SU802911081A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Тимашев
Надежда Семеновна Никонова
Владимир Владимирович Митюшин
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им. Д.И. Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им. Д.И. Менделеева filed Critical Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им. Д.И. Менделеева
Priority to SU802911081A priority Critical patent/SU903336A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU903336A1 publication Critical patent/SU903336A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) ВЯЖУЩЕЕ(54) BINDING

Изобретение относитс  к промышленности строительньос материалов иможет быть использовано при иэготовлении изделий автоклавного твердени .The invention relates to the construction materials industry and can be used in the preparation of autoclaved products.

Известно в жущее, включающее продукт обжига известн ка - не.гашеную известь и кварцевый песок 1.It is known in the girder, which includes the product of calcination by limestone - unslaked lime and quartz sand 1.

Наиболее близким к предложенному  вл етс  в жущее на основе кварцевого песка и продукта обжига карбонатно-песчаной смеси, имеющего следующий фазовый состав; в&сЛ . 55-75, СаО 10-35; SiO 5-15, прочие минералы - до 3 2.The closest to the proposed is a stranger based on quartz sand and a calcined carbonate-sand mixture having the following phase composition; in & 55-75, CaO 10-35; SiO 5-15, other minerals - up to 3 2.

Недостатком указанных в жущих  вл етс  низка  прочность изделий на: их основе.The disadvantage of these stinglings is the low strength of the products on: their basis.

Цель изобретени  - повышение прочности .The purpose of the invention is to increase the strength.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в в жущем, содержащем продукт обжига карбонатно-песчаной смеси , включающий 2CaO«SiO2 и СаО, и . кварцевый песок, продукт обжига карбонатно-песчаной сулеек имеет фазовый состав, вес.%: . гСаО-Sini 50-75 -Na{K)5LO-Al26i 5-35This goal is achieved by the fact that in the carrier containing the product of burning of the carbonate-sand mixture, including 2CaO ' SiO2 and CaO, and. quartz sand, the product of burning carbonate-sand sables has a phase composition, wt.%:. gSaO-Sini 50-75 -Na {K) 5LO-Al26i 5-35

СаО 5-12CaO 5-12

Na(K),.,0 . 3-7 Примеси0,08-2Na (K),., 0. 3-7 Impurities; 0.08-2

При следующем соотношении компонентов в жущего, вес.%: Продукт обжига карбонатно-песча- , ной смеси32-59In the following ratio of components to the slurry, wt%: The product of burning of the carbonate-sand mixture 32-59

Кварцевый песок 41-68 Продукт, обжига имеет следующий Quartz sand 41-68 The firing product has the following

10 химический состав, мас.%: SiOj 24-35; СаО 36-46; , 13-16; 4-6; КцО З-Т; 0,9-1,0; FeO 0,7-0,8; TiOi 0,3-0,4; MgO 0,8-1,0; SO, 0,20 ,3; MnO 0,08-0,1; 0,09-0,1. 10 chemical composition, wt.%: SiOj 24-35; CaO 36-46; , 13-16; 4-6; KtsO Z-T; 0.9-1.0; FeO 0.7-0.8; TiOi 0.3-0.4; MgO 0.8-1.0; SO, 0.20, 3; MnO 0.08-0.1; 0.09-0.1.

15 Дл  получени  продукта обжига указанного состава используют полевошпатные пески и нефелиновые пески отходы горно-обогатительных комбинатов .15 To obtain the calcined product of this composition, feldspar sands and nepheline sands are waste from mining and processing plants.

2020

.Особенностью предложенного в жущего  вл етс  наличие в его составе водорастворимых алюмината и феррита натри  (кали ), .которые при гидролизу выдел ют в жидкую фазу камн  щелочь, ускор ющую процесс взаимодействи  двухкальциевого силиката с кварцевым песком с образованием низкоосновных гидросиликатов кальци  волокнистого габитуса, что обуслов30 ливает повышенную прочность камн  наA particular feature of the proposed binder is the presence in its composition of water-soluble aluminate and sodium (potassium) ferrite, which, during hydrolysis, release alkali stone into the liquid phase, which accelerates the interaction of dicalcium silicate with quartz sand with the formation of low-base calcium silicate glitter silicite silicate silicate. causes 30 increased stone strength

раст жение и изгиб. Наличие в продуктах гидратации в жущего аморфной гидроокиси железа и алюмини  уменьшает пористость изделий, увеличива  там .самым прочность на сжатие, улучша  другие строительно-технические характеристики: водостойкость, мороаостойкость .stretching and bending. The presence of hydrated amorphous iron and aluminum hydroxide in hydration products reduces the porosity of the products, increasing their compressive strength, improving other construction and technical characteristics: water resistance, moro-resistance.

Присутствие в составе в жущего двухкальциевого силиката позвол ет на предложенном в жущем получить не только высокие прочности силикатного камн , но и повысить его трещиностойкость .The presence of dicalcium silicate in the composition of the carrier makes it possible to obtain not only the high strength of the silicate stone, but also to increase its crack resistance.

Пример 1, Продукт обжига карбонатно-нефелиновой смеси, размо;;отый до удельной поверхности 3000 -cMVr, имеющий фазовый состав, , (вес.%) 2СаО SiOa 50; Na (К) j 35;СаО 10; Na (К)2. 4; остальные минералы 1, и кварцевой песок, размолотый до удельной поверхности 2500 по ПСХ, тщательно смешивают и готов т образцы - балочки размером 113 см. Эти балочки обрабатывают в автоклаве по режиму , 2 ч подъем температуры и давлени , 8ч выдержка при и 0,8 МПа, 2 ч спуск давлени  до нормального. Образцы затем испытывают на раст жение при изгибе и сжатие.Example 1, The product of burning of carbonate-nepheline mixture, softened ;; up to 3000-cMVr to a specific surface, having a phase composition,, (wt.%) 2CaO SiOa 50; Na (K) j 35; CaO 10; Na (K) 2. four; the remaining minerals 1, and quartz sand, ground to a specific surface of 2500 by PSC, are thoroughly mixed and samples are prepared - beams of 113 cm in size. These beams are autoclaved for 2 hours, the temperature and pressure rise, 8 hours at and 0.8 MPa, 2 hours descent to normal. The specimens are then subjected to bending and compression.

П р и м е р 2. Продукт совместного , обжига карбонато-песчаной смеси.PRI mme R 2. The product of the joint, roasting carbonate-sand mixture.

57,157.1

68,0 68.0

примеру 3 40example 3 40

50 6050 60

70. 70

примеру 4 40example 4 40

50 6050 60

7070

примеру 2 ототип)example 2 ootyoty)

40 5040 50

60 . 7060 70

имеющий фазовый состав, мас.%: 2Сао iSiO, 60; 5102.14 СаО 23; остальные минералы 3, размолотый до удельной поверхности 3000 , и кварцевый песок,размолотый до удельной поверх . ности 2500 см Vr по ПСХ тщат.ельно смешивают и готов т образцы балочки размером 1 3 см,которые обрабатывают в автоклаве по режиму,описанному в примере 1 и испытывают на раст жение при изгибе и на сжатие.having a phase composition, wt.%: 2Cao iSiO, 60; 5102.14 CaO 23; the remaining minerals 3, ground to a specific surface of 3000, and quartz sand, ground to a specific surface. 2500 cm Vr in PSC are thoroughly mixed and samples of beams of 1-3 cm in size are prepared, which are autoclaved according to the procedure described in Example 1 and tested for stretching during bending and compression.

00

П р и м е р 3. Продукт обжига известн ка и нефелина, имеющий фазовый состав, мае. % 2СаО-ВЮ- /5, Ыа(К). 5;СаО 12; Na (,jO, 7; остальные минералы 1, размалыва5 ют и смешивают с молотым кварцевым песком по методике, описанной в примере 1.Example 3: The calcined product of limestone and nepheline, having a phase composition, May. % 2CaO-VU- / 5, Na (K). 5; CaO 12; Na (, jO, 7; the remaining minerals 1 are ground and mixed with ground quartz sand according to the procedure described in Example 1.

Изготовление, обработка и Испытание образцов аналогично примеру 1.Production, processing and testing of samples as in example 1.

00

П р и м е р 4. Аналогично примерам 1-3 продукт обжига известн ка и полешпатного песка фазового состава , Mac.%:2CaO-SiO2. 65; NaCKj OAl2 .0 2j);CaO 11; Fe,3,0-j3,2, остальные минералы 0,8 размалывают EXAMPLE 4 Analogously to examples 1-3, calcined limestone and poland sand of phase composition, Mac.%: 2CaO-SiO2. 65; NaCKj OAl2 .0 2j); CaO 11; Fe, 3.0-j3,2, other minerals 0.8 grind

5 и смешивают с молотым кварцевьгм песком .5 and mixed with ground quartz sand.

Состав в жущего, а также результаты испытани  образцов на основе предложенного и известного в жущих Composition of the emulsion, as well as the results of testing samples on the basis of the proposed and known emulation

0 /гредставлены в таблице.0 / represented in the table.

99

106,0106.0

16,516.5

0 0

106,0 106.0

16,3 130,0 19,516.3 130.0 19.5

138,3 138.3

19,5 124,2 15,319.5 124.2 15.3

110,4 110.4

13,4 140,0 18, 413.4 140.0 18, 4

145,0 145.0

17,8 138,0 16,317.8 138.0 16.3

120,0120.0

14,514.5

JJ

100 100

.14,5 100 14,0 85,0 .14,5,100 14,0 85,0

12,5 75.0 . 1.1,012.5 75.0. 1.1.0

Как видно из таблицы, прочиость образцов, изготовленных из предложенного в жущего, выше/ чем прочность образцов из известного.As can be seen from the table, the stability of the samples made from the proposed ghost is higher / higher than the strength of the samples from the known.

Технико-экономический зффект данного изобретени  достигаетс  за счет повышени  прочности силикатных изделий , а также за счет расширени  сырьевой, базы материалов дл  производства в жущих автоклавного твердени .The technical and economic effect of this invention is achieved by increasing the strength of silicate products, as well as by expanding the raw material base for the production of autoclaved hardening materials.

Формула Изобретени Formula of Invention

В жущее, содержащее продукт обжига карбонатно-песчаной смеси, включающий 2СаО« S 10 о. и СаО и кварцевый песок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  прочности.In the bottom, containing the product of burning carbonate-sand mixture, including 2SaO "S 10 about. and CaO and quartz sand, characterized in that, in order to increase strength.

продукт обжига карбонатно-песчанойcarbonate-sand product

смеси имеет фазовый состав, вес.%: 2CaOSiOa50-75the mixture has a phase composition, wt.%: 2CaOSiOa50-75

Na(K) 0-АЬО .5-35 СаО 10-12Na (K) 0-AOO. 5-35 CaO 10-12

Na(K),Na (K),

Примеси0,08-2Impurities 0.08-2

при следующем соотношении компонен-.with the following ratio of components.

тов в жущего, вес.%: Продукт обжига карбонатно-песчаной смеси32-59Combustion, wt.%: Calcium-sand mix roasting product 32-59

Кварцевый песок 41-68 ) Источники информации,Quartz sand 41-68) Sources of information

прин тые во внимание при зкспертизеtaken into account during the examination

1.Воробьев К.С. В жущие материалы 5 дл  автоклавных изделий, М., 1972,1. Vorobiev K.S. Containing materials 5 for autoclave products, M., 1972,

с.31.2 .ABfo5 CKoe свидетельство .СССР 245626, кл. С 04 В 15/06, 1967.p.31.2 .ABfo5 CKoe certificate. USSR 245626, cl. From 04 To 15/06, 1967.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Вяжущее, содержащее продукт обжига карбонатно-песчаной смеси, включающий 2СаО· S10 ч. и СаО и кварцевый песок, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности, при следующем соотношении компонен-. тов вяжущего, вес.%:A binder containing the product of calcination of a carbonate-sand mixture, including 2CaO · S10 parts and CaO and quartz sand, characterized in that, in order to increase strength, in the following ratio of components. binder, wt.%: Продукт обжига карбонатно-песчаной смеси 32-59Carbonate-sand mixture calcination product 32-59 Кварцевый песок 41-68 |Quartz sand 41-68 |
SU802911081A 1980-03-24 1980-03-24 Binder SU903336A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911081A SU903336A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911081A SU903336A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903336A1 true SU903336A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20890113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802911081A SU903336A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903336A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001226155A (en) Method for manufacturing fluid clay slurry
CN111556857A (en) Enhancing calcined clay effectiveness with inorganic binders
US2242258A (en) Manufacture of cement and alkali metal aluminate
SU903336A1 (en) Binder
US2250186A (en) Manufacture of cement, alkali metal aluminate, and sulphur dioxide
JPS62502399A (en) Method for manufacturing hydraulic cement using cement kiln dust and red mud
US3897258A (en) Refractory siliceous cements and their method of production
Hanna et al. Evaluation of the activity of pozzolanic materials
SU1636367A1 (en) Binder
SU688465A1 (en) Method of producing binders
SU1726412A1 (en) Method of producing white portland cement
US1747551A (en) Building cement or plaster
SU1527205A1 (en) Method of producing cement
SU1715746A1 (en) Mixture for producing belit clinker
SU1065368A1 (en) Binder
SU975650A1 (en) Raw mix for preparing silica products
SU1328332A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
RU2258684C1 (en) Raw mixture for making facing ceramic tile
SU947123A1 (en) Raw meal for producing silica brick
SU1351906A1 (en) Binder
SU1235838A1 (en) Binding agent
SU1567547A1 (en) Raw mixture for manufacturing lime-and-sand brick
RU2125545C1 (en) Binding agent
SU75583A1 (en) The method of obtaining carborundum products
SU1217843A1 (en) Raw mixture for producing silica brick