Известен также способ окускова НИИ фосфоритовой рудной мелочи путем спекани шихты, состо щей из измельченных фосфорита, кварцита и кокса на подвижной колосниковой решетке. Фосфорит дроб т до 10-0 мм, кварцит до мм, добавл ют кокс, измельченный до размера частиц 30,09 мм, шихту увлажн ют водой до содержани влаги 8, перемешивают, окомковывают и загружают на колосниковую решетку агломашины. Спекание осуществл ют за счет тепла, выдел ющегос при горении кокса, зажигание которого производ т газообразным теплоносителем с температурой при разр жении под колосниковой решеткой 11501250 мм вод.ст. с последующим прососом через слой шихты атмосферного 390 воздуха о (Полученный аглоспек дроб т мелочь с размером частиц 8-0 мм отдел ют и направл ют в шихту, в голову процесса С 23. Недостатками такого способа вл ютс низка удельна производительность агломерационной установки 0,5 т/() и низка механическа прочность агломерата - выход фракции мм после испытани в барабане 32,k%. Цель изобретени - повышение удельной производительности аглоуста новки и механической прочности агломерата Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу, процесс агломе рации осуществл ют при содержании в исходной шихте фракции крупностью 0,5-0 мм о пределах 15-22, воду дл увлажнени шихты до вес,% от мас сы шихты подают в течение первых 1-1,5 мин периода ее окомковани , в последующие 1, мин этого периода подают 1-2 и 0,1-1 весД воды соответственно при общей продолжительности процесса окомковани шихты 33 ,5 мин, зажигание шихты производ т при разр жении под колосниковой решеткой 300-600 мм вод.сто и продолжительности этого периода 1,5-3 мин. Исследовани показывают, что процесс окомковани шихты и спекание ее идет наиболее успешно при содержании в исходной шихте тонкой фракции 0,5-0 мм в пределах 15-22. При этом эквивалентный диаметр зерен окомкованной шихты достигает 2,53 ,5 мм, что обеспечивает наиболее высокую газопроницаемость сло спека шихты и вертикальную скорость процесса спекани 11-12 мм/мин. При снижении содержани фракции 0,5-0 мм до 12 процесс окомковани шихты уху шаетс , эквивалентный Диаметр Зерен пос ле окомковани шихты уменьшаетс до 1,98 мм и вертикальна скорость спекани снижаетс до 10 мм/мин. Увеличение количества фракции 0,5-0 мм до 25 также снижает вертикальную скорость спекани до 9,8 мм/мин. Наилуч шие результаты окомковани шихты и вертикальна скорость спекани дости гаютс , когда основна масса воды от всего ее оптимального количества дл увлажнени шихты подаетс в течение первых 1-1,5 мин от начала процесса окомковани с последующим замедлением темпа подами воды в течение последующих 1,5-2 мин до 1-2 вес, и 0,1-1 вес. соответственно, при общей продолжительности процесса окомковани 3-3,5 мин„ При этом степень окомковани шихты достигаетс 92, а удельна производительность агломерационной установки 0,52 т/(м-ч).. При разовой подаче всей воды в течение короткого промежутка времени ( 0,5 мин) при окомковании шихты, так же как и при равномерной подаче ее в течение всего периода окомковани резко снижаютс показатели агломерационного процесса, степень окомковани падает до 70, удельна производительность агломерационной установки снижаетс до 0, т/(). Зажигание шихты при разр жении под колосниковой решеткой выше 600 мм водо ст. приводит к засасыванию гор чих горновых газов с высокой скоростью фильтрации О,-0,5 м/с, что обусловливает расширение высокотемпературной зоны по высоте спекаемого сло , увеличение его газодинамического сопротивлени и снижение вертикальной скорости спекани до 9,8 м/мин. Снижение разр жени под слоем до 200 т вод.ст. вызывает также уменьшение вертикальной скорости спекани до мм/мин за счет уху/рени условий теплообмена в спекаемом слое. При времени зажигани менее 1,5 мин верхний слой шихты получает недостаточное количество тепла дл нормального формировани в нем структуры агломерата, что приводит к снижению прочности верхнего сло спека и выхода годного продукта с 70 до Увеличение времени зажигани более 3 мин приводит к чрезмерному оплавлению верхнего сло шихты и снижению вертикальной скорости спекани с 12 до 10,5 мм/мин. Пример. Смесь, состо щую из 86 вес. фосфатного сырь (фосфорит+ фракци 8-0, отсе нна от агломерата - возврат), 8 вес. фосфатизированных кремней и 6 вес. кокса, при содержании в ней фракции 0,5 О мм 18 вес., нелетучего углерода 5,3 вес. и отношении равном 0,78, окомковывают в течение 3 мин при подаче воды в течение первой минуты . от начала окомковани в количестве 6 от массы шихты, в течение второй минуты 1,5 и в течение третьей минуты периода окомковани 0,5. Зажигание шихты осуществл ют в течение 2,5 мин при температуре газа-носител и разр жении под колосниковой решеткой kOQ мм вод.ст. Спекание шихты после ее зажигани осущест л ют при разр жении под колосниковой решеткой 1150-1250 мм вод.ст. и скорости фильтрации воздуха 0,2-0,35 м/с Полученный агломерационный спек дроб т , охлаждают и рассеивают с выделением готового продукта крупностью 50-8 мм и мелочи 8-0 мм, котора воз вращаетс в шихту длл спекани . Производительность агломерационно установки составл ет 0,52 т/(), выход фракции 5-0 мм после испытани полученного агломерата в барабане 30 Указанные отличи предлагаемого способа позвол ют повысить производи тельность агломерационной установки по сравнению с известным способом с 0,S до 0,52 т/См.ц), т.е. на 16 и повысить прочность агломерата по выходу фракции мм после исгытани в барабане с 32, до 30. Формула изобретени Способ окусковани фосфоритовой мелочи дл электротермического производства фосфора, включающий смешение ее с твердым топливом и флюсующими добавками, увлажнение и комкование шихты при содержании в ней ,5 6,5 вес. нелетучего углерода, 795 8,5 вес. воды при соотношении суммос окислов двуокиси кремни и окиси алюмини к сумме окислов магни и кальци равном 0,35-0,85, зажигание шихты на колосниковой решетке агломашины, ее спекание с просасыванием воздуха при разр жении под колосниковой решеткой 1150-1250 мм вод.ст. с последующим дроблением спека, охлаждением и грохочением агломерата с выделением продукта 50-8 мм и возвратом мелочи 8-0 мм в шихту, отличающийс тем, что; с целью повышени удельной производительности агломерационной установки и прочности агломерата , мелочь фракцией 0,5-0 мм ввод т в шихту в количестве 15-22%, воду дл увлажнени шихты ввод т сначала в количестве 58 в течение 1-1,5 мин, затем в последующие 1,5-2 мин последовательно подают соответственно 1-2,0 и 6,t-1,0 вес.% воды при общей продолжительности процесса окомковани ,5 мин, зажигание шихты ведут при разр жении под колосников решет к Л 300-600 мм воДо ст, в течение 1,5-3 мин. Источники информации, прин тые ва внимание при экспертизе 1.Ваггаман В. Фосфорна кислота, фосфаты и фосфорные удобрени , 1957, с, 160,.