SU903195A1 - Устройство дл раскатки ленточного материала - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  раскатки ленточного материала, например кордных и металлокордных полос, и может найти применение в шинной и резино-технической промышленности при раскатке полосового материала.

Известно устройство дл  раскатки ленточного материала, содержащее приводные центры дл  установки сменных бобин и установленные по продольной оси бобин приемные призмы, св занные со штоком привог да дл  возвратно-поступательного перемещени  в перпендикул рном к оси бобин направлении 1.

Недостатком устройства  вл етс  затруднительный съем пустых бобин, что усложн ет обслуживание устройства, например, при перемотке материала с бобины на бобину или при раскатке прокладки в закаточных устройствах.

Целью изобретени   вл етс  облегчение обслуживани  и предотвращение проворота стакана.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве , содержащем приводные центры дл  установки сменных бобин и установленные по продольной оси бобин приемные призмы.

св занные со щтоком привода дл  возвратно-поступательного перемещени  в перпендикул рном к оси бобин направлении, кажда  призма установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и шарнирно св зана со щтоком привода посредством установленного концентрично штоку подвижного стакана и снабжена приводом дл  ее поворота.

Привод дл  возвратно-поступательного перемещени  призмы выполнен в виде сило10 вого цилиндра, а стакан установлен на корпусе последнего с возможностью акси ального перемещени .

Привод дл  поворота призмы выполнен в виде дополнительного силового цилиндра, 15 корпус которого щарнирно смонтирован на стакане, а шток шарнирно св зан с приемной призмой.

В стакане выполнен продольный сквозной паз с длиной, равной ходу щтока основ20 ного силового цилиндра, а корпус последнего снабжен вход щим в сквозной паз пальцем .

Claims (5)

1. При этом стакан снабжен установленным в нижней части сквозного паза регулировочным винтом, взаимодействующим с пальцем . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2. Устройство содержит основание 1, на котором крепитс  привод 2 дл  вращени  бобин 3. Бобины устанавливаютс  в центрах валов 4 и 5. На основании 1 закреплены также щирительный 6 и обводные 7 и 8 ролики , наклонные направл ющие 9 и силовые цилиндры 10 дл  возвратно-поступательного перемещени  в перпендикул рном к оси бобин направлении приемных призм 11 дл  установки бобин 3. На корпусе 12 каждого силового цилиндра 10 свободно установлен подвижный относительно корпуса стакан 13, жестко св занный с концом щтока 14 цилиндра 10. Верхнее дно 15 корпуса 12 выполнено с направл ющей втулкой 16 дл  щтока 14 и зафиксировано в корпусе 12 посредством проволочного кольца 17. В стакане 13 выполнены продольные сквозные пазы 18 с длиной , равной ходу штока 14. Дно 15 корпуса имеет пальцы 19, вход щие в сквозные пазы 18. В нижней части сквозных пазов 18 посредством бобыщек 20 установлены регулировочные винты 21, взаимодействующие с пальцами 19. Приемные призмы 11 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости и имеют привод дл  их поворота. Последние выполнены дл  каждой призмы в виде дополнительного силового цилиндра 22, корпус которого шарнирно смонтирован посредством проущины 23 на стакане 13. Конец щтока 24 каждого дополнительного силового цилиндра 22 шарнирно соединен посредством вилки 25 с консолью призмы И, друга  консоль которой шарнирно закреплена на стакане 13. Кажда  призма 11 имеет пару подвижных роликов 26, вход щих в кольцевые канавки 27 бобин 3. Наклонные направл ющие 9 установлены на стойках 28 и закреплены на основании 1. Работа устройства показана на примере закатки материала с прокладкой. На позиции раскатки посредством, например , электротельфера (на чертеже не показан ), устанавливают бобину 3 с прокладкой а на позиции закатки материала параллельно бобине 3 с прокладкой устанавливают пустую бобину на приемные призмы, конструкци  которых аналогична призмам раскаточного устройства за исключением механизма поворота призм, который отсутствует в уст ройстве дл  закатки. Пары роликов 26 вход т в пазы 27 бобин, за счет чего осуществл етс  предварительна  центровка бобин в продольном направлении. Пальцы 19, вход щие в пазы 18, предотвращают проворот стаканов обеспечива  их дополнительную центровку. Затем щток 14 опускаетс  вниз сначала до положени , когда бобина с прокладкой и бобина дл  материала своими концами, выполненными , например, в форме квадратов, не с дут в центровые гнезда приводных валов 4, 5, а затем до своего крайнего нижнего положени , пока пальцы 19 не упрутс  в регулировочные винты 21. После этого конец прокладки бобины 3 протаскиваетс  через ширительный 6 и два обводных 7, 8 ролика и заправл етс  на пустой бобине дл  материала на позации закатки. Затем туда же заправл етс , например, обрезиненное металлокордное полотно, включаетс  привод 2 дл  вращени  бобин 3 на позиции закатки и раскатки, и производитс  закатка полотна в прокладку. По окончании сматывани  прокладки на бобине 3 и обрезани  полотна привод останавливаетс , концы бобин в центровых гнездах на обеих позици х освобождаютс  и включаютс  цилиндры 10 дл  подъема призм с бобинами на обеих позици х . В этом случае штоки 14 вместе со стаканами 13, дополнительными цилиндрами 22 и призмами 11 поднимаютс  вверх, ролики 26 вход т в кольцевые канавки 27 и поднимают бобину с намотанным материалом и пустую бобину 3 до уровн , немного превышающего верхнюю поверхность наклонной направл ющей 9. После сн ти  бобины с материалом, например, электротельфером, срабатывает дополнительный цилиндр 22. При этом его шток 24, выдвига сь, поднимает консоль призм 11 по дуге относительно его шарнира, и пуста  бобина 3 переваливаетс  на наклонные направл ющие 9, поверхности которых сцентрированы относительно кольцевых канавок 27 бобины 3. Далее бобина 3 самосто тельно перекатываетс  по наклонным направл ющим 9 до позиции закатки , где попадает на ролики 26 призм бобин дл  материала (на черт, не показаны). На освободившиес  ролики 26 (на позиции раскатки) устанавливают новую бобину с прокладкой, опускают обе бобины в центровочные гнезда приводных валов 4, 5, и цикл работы повтор етс . Применение данного устройства, например , при закатке обрезиненного металлокордного полотна позволит ускорить процесс перезар дки бобин на обеих позици х, повысит удобство обслуживани  устройства и производительность труда. Формула изобретени  Устройство дл  раскатки ленточного материала , содержащее приводные центры дл  установки сменных бобин и установленные по продольной оси бобин приемные призмы, св занные со штоком привода дл  позвратно-поступательного перемещени  в перпендикул рном к оси бобин направлении, отличающеес  тем, что, с целью облегчени  обслуживани  усройства, кажда  призма установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости, шарнирно св зана со штоком привода посредством установленного концентрично штоку подвижного стакана и снабжена приводом дл  ее поворота.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод дл  возвратно-поступательного перемеш,ени  призмы выполнен в виде силового цилиндра, а стакан установлен на корпусе последнего с возможностью аксиального перемещени .
3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод дл  поворота призмы выполнен в виде дополнительного силового цилиндра, корпус которого щарнирно смонтирован на стакане, а шток шарнирно св зан с приемной призмой.
4. 4.Уст Ю-йство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  проворота стакана , в последнем выполнен продольный сквозной паз с длиной, равной ходу штока основного силового цилиндра, а корпус последнего снабжен вход щим в сквозной паз пальцем.
5. 5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что стакан снабжен установленным в нижней части сквозного паза регулировочным винтом, взаимодействующим с пальцем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 405740, кл. В 29 Н 17/28, 1969 (прото