SU903146A2 - Пресс - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства изделий из пластмасс методом литьевого прессовани  и может быть исполь.зовано при создании пневмогидравлических прессов .

В основном авт. св. № А0273 описан пресс, содержащий смонтированные на станине и соединенные между собой колоннами неподвижную и подвижную плиты и рабочий цилиндр с приводом, причем шток цилиндра закреплен а неподвижной плите, а корпус св зан с подвижной плитой. Привод рабочего цилиндра выполнен в виде установленного соосно с ним и жестко св занного с ним силового цилиндра со штоком, в котором имеетс  отверстие, а также размещенного в этом отверстии клапана , раздел ющего поршневую полость Рабочего цилиндра и штоковую полость силового цилиндра fij.

Однако этот пресс нельз  использовать дл  литьевого прессовани  в

(54) ПРЕСС

Пресс-формах из-за отсутстви  силового цилиндра дл  литьевого прессо . вани .

Цель изобретени  - расширение, области применени  пресса путем обеспечени  возможности использовани  прессформы дл  литьевого прессовани .

Достигаетс  это тем, что пресс по авт.св. № kk0273 снабжен смонтированным на подвижной плите дополнительным силовым цилиндром, а шток поршн  рабочего цилиндра выполнен полым и в нем размещен литьевой поршень. Штокова  полость дополнительного силового цилиндра соединена с полостью под литьевым поршнем.

Такое выполнение пресса обеспечит возможность использовани  прессформ дл  литьевого прессовани .

На чертеже схематично изображен пресс (продольный разрез).

На станине 1,  вл ющейс  основанием пресса, закреплена, неподвижна  плита 2, Подвижна  плита 3 закреплена 390 на колоннах 4,  вл кчцихс  т гами дл  корпуса 5, в котором размещены поршень6 рабочего цилиндра и поршень 7 силового цилиндра, В штоке поршн  7 выполнено отверстие 8 дл  подачи рабочей жидкости в поршневую полость рабочего цилиндра„ Клапан 9 предназначен дл  выходного отверсти  из по лости 8 Шток поршн  6 рабочего ци/Уиндра выполнен полым и в нем размещен лить вой поршень 10о На подвижной плите 3 смонтирован дополнительный силовой .цилиндр 11 с поршнем 12 со штоком 13 причем штокова  полость цилиндра 11 через штуцер 1А и отверсти  в колонне {на чертеже не показано), а также штуцер 15 и канал 16 соединена с полостью под литьевым поршнем 10 дл  подачи рабочей жидкости на высоком .давлении.Ниппель 17 служит дл  подачи сжатого воздуха при опускании литьевого , поршн  10.Ниппель 18 служит дл  подачи сжатого воздуха при опускании плиты 3 на низком давлении, а ниппель 19 дл  подачи сжатого воздуха при опускании ее на высоком давлении. Ниппел 2-0 служит дл  подачи сжатого воздуха при подъеме плиты 3. На неподвиж- ной iviv.ге 2 размещена нижн   часть 21 литьевой прессформы с литьевым поршнем 22, размещенным в загрузочной полости 23 и жестко св занным с литье вым поршнем 10. Верхн   часть 24 , прессформы закреплена на подвижной плите 3. Ниппель 25 и трубка 26 предназначены дл  подачи сжатого воздуха при вытеснении рабочей жидкости при подъеме литьевого поршн  10 на низком давлении, а ниппель 27 дл  подачи сжатого воздуха при впрыске прессмате риала в прессформу на высоком давлении . Пазы 28 служат дл  перетекани  рабочей жидкости на низком давлении. На подвижной плите расположены электр приборы (на чертеже не показаны) дл  автоматического регулировани  температуры нагрева прессформы. Синхронна  подача сжатого воздуха в ниппели дл  привода узлов пресса осуществл етс  распределением .(на чертеже не показан Пресс работает следующим образом. На плитах пресса креп т оснастку (например, литьевую прессформу). Загружают прессматериал в загрузочную 23 прессформы. Подают сжатый воздух через ниппель 18. Рабоча  жидкость вытесн етс  из полости 8 под поршень 6о Корпус 5i колонны , подвижна  плита 3 опускаютс  на низком давлении . Затем сжатый воздух подают через ниппель 19 Поршень 7 поднимаетс , отверстие в полости 8 закрываетс  клапаном 9« Подвижна  плита опускаетс  на высоком давлении, верхн   часть 2 и нижн   часть 23 прессформы смыкаютс . При подаче сжатого воздуха через ниппель 25 и трубку 26 рабоча  жидкость вытесн етс  через азы 28 по штуцеру I, отверстию в колонне (на чертеже не показано), штуцеру 15 и каналу 16 под литьевой поршень 10, который поднимаетс  на низком давлении При этом поршень 22 прессформы уплотн ет прессматериал. При подаче сжатого воздуха в ниппель 27 поршень 12 опускаетс , а литьевой поршень 10 поднимаетс  на высоком давлении - прессматериал впрыскиваетс  в прессформу под давлением, например, 1500 атм. После необходимой выдержки под давлением ниппель 27 сообщаетс  с атмосферой высокое давление под литьевым поршнем 10 падает . При подаче сжатого воздуха через ниппель 20 происходит разъем прессформыо Отпрессованные издели  снимают . Затем сжатый воздух подаетс  через ниппель 17.. Литьевые поршни 10 и 22 прессформы опускаютс , вытесн   рабочую жидкость через штуцеры Ik и 15 Поршень 15 поднимаетс . Рабоча  жидкость вытесн етс  через пазы 28. Следует отметить, что источником сжатого воздуха могут служить обща  маг;истраль, различные компрессоры низкого давлени ,,баллон и другие источники. Выполнени  данного пресса согласно изобретению позвол ет использовать его дл  литьевого прессовани . По сравнению с гидравлическими прессами, примен ющимис  дл  литьевого прессовани , он позволит сэкономить производственную площадь, сократить затраты на ремонт, в нем отсутствует сложный гидропривод, значительно проще управление. Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (ВНИИСМ) признало целесообразным применение этого пресса дл  производства изделий из пластмасс и других материалов методом итьевого прессовани 

59031

Эти. прессы найдут широкое применение в различных отрасл х народного хоз йства.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № kk0273t кл, В 29 С 3/00, 1973 (прототип),