SU902911A1 - Механизм расстановки на заданный шаг матриц машины дл гидроформовки сильфонов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гидроформовки сильфонов из трубчатых заготовок. Известен механизм настройки кассет дл  гофрировани  труб, содержащий две консольно и неподвижно закрепленные штанги, на каждой из которых установлена опора и размещены втулки по числу кассет 1 . Однако известный механизм предназ начен дл  машин, изготавливающих тру бы с небольшим количеством гофров. Наиболее близким из известных  вл етс  механизм расстановки на задан ный шаг матриц, установленный в машине дл  гидроформовки сильфонов из трубчатых заготовок и содержащий, по меньшей мере, два комплекта соединенных с матрицами втулок с торцовыми фланцами, телескопически установленных на направл ющем штоке, при вод перемещени  втулок и св занный с ним передаточный узел 12. Недостатком известного механизма  вл етс  сложность его привода. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции. Дл  достижени  этой цели в механизме расстановки на заданный шаг матниц машины дл  гидроформовки силь фонов из трубчатых заготовок, содержащем , по меньшей мере два комплекта соединенных с матрицами втулок с торцовыми фланцами, телескопически установленных на направл ющем штоке, привод перемещени  втулок и св занный с ним передаточный узел, переда-г точный узел выполнен в виде опорной втулки, установленной непосредственно на направл ющем штоке и имеющей фланцы, взаинодействующие с торцовыми фланцами внутренних втулок обоих комплектов, и стержн , установленного в выполненных во втулках одного комплекта, в опорной втулке и штоке диаметральных пазах, закрепленного на наружной втулке, св занного с при390

водом через направл ющий шток, при этом втулки каждого комплекта подпружинены одна относительно другой.

На фиг. 1 изображен механизм расстановки матриц в момент начала формовани ; на фиг. 2 - то же, в момент конца формовани ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. k - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Механизм содержит комплекты 1 и 2 втулок, состо щих из средних 3i инаружных 5, 6 втулок и смонтированных на опорной втулке 7с возможностью осевого перемещени  по направл ющему штоку 8, и привод перемещени  втулок, выполненный в виде силового гидроцилиндра (на чертеже не показан) с ползуном 9. Оба комплекта втулок жестко соединены с матрицами 10. На торцах втулок 3, t и 7 установлены фланцы 11, а в продольных пазах втулок 3-6-пружины 12, соедин ющие соседние втулки. Во втулках , 6 и 7 выполнены диаметральные пазы 13 в которых установлен стержень 14, закрепленный на втулке 6 и на штоке 8.

Механизм работает следующим образом .

Движением ползуна 9 через шток 8 перемещают стержень 1, который через втулку 6, взаимодействующую с фланцем 11 соседней втулки k, перемещает св занную с этой втулкой матрицу 10 на заданный шаг. Затем последовательно расставл ютс  на заданный шаг все матрицы, св занные с комплектом 2 втулок, пока внутренн   втулка не достигнет фланца 11 опорной втулки 7. Последн   через свой фланец на другом конце, поочередно переместит втулки комплекта 1, раст му пружины 12 и тем самым расставит св занные с ними матрицы на заданный шаг. После закреплени  и раздачи трубы заготовки ползун t освобождает шток 8 и матрицы 10. под действием осевого усили  сближаютс , чему способствует также усилие пружин. После съема сильфона матрицы развод т в исходное положение.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Механизм расстановки на заданный шаг матриц машины дл  гидроформовки сильфонов из трубчатых заготовок,содержащий , по меньшей мере, два комплекта соединенных с матрицами втулок с торцовыми фланцами, телескопически установленных на направл ющем штоке, привод перемеи1ени  втулок и св занный с ним передаточный узел, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, передаточный узел выполнен в виде опорной втулки, установленнц|й непосредственно на направл ющем штоке и имеющей фланцы, взаимодействующие с торцовыми фланцами внутренних втулок обоих комплектов, и стержн , установленного в выполнени х во втулках одного комплекта, в опорной втулке и штоке диаметральных пазах, закрепленного на наружной втулке комплекта и св занного с г иводом через направл ющий шток, при этом втулки каждого комплекта подпружинены одна относительно другой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1: Авторское свидетельство СССР № 659240, кл: В 21 D Г5/10, 1Э7б.
2. 2. Авторское свидетельство СССР М ЗП506, кл. В 21 D 15/10, 1969 (прототип).

   Si/ffS