SU90116A1

SU90116A1 - Способ изготовлени шлифовальных головок дл шлифовани конических фрез

Info

Publication number: SU90116A1
Application number: SU407105A
Authority: SU
Inventors: В.В. Сапаров
Original assignee: В.В. Сапаров
Priority date: 1949-11-12
Filing date: 1949-11-12
Publication date: 1949-11-30

Description

СПОСОБ изготовлени ШЛИХТОВАЛЬНЫХ головок

дл шлифовки КОНИЧЕСКИХ ФРЕЗ

. 12 но бр г. да Л9 -107105 в Гостс.хпику СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений Лз 4 за J951 г.

Шлифовальные головки дл шлифовки конических фрез, изготовл емые из шлифзерна электрокорунда известны.

Описываемый способ не требующий применени шлифзерна электрокорунда дл изготов,1ени шлифовальных головок удеглевл ет производство последних и повьннает качество 1НЛИФОВКИ конических фрез.

Особенность предлагаемого способа состоит в том, в качестве шлнфзерна примен ютс отходы шлифкругов на керамической св зке из карбида кремни зеленого, измельчеппые до необходимой крупности зерна, промытые водой, высушенные и сшихтованпые на органическом увлажнителе с керамической св зкой, имеюн1,ей при обжиге шелочесодержашую фазу. Сформованпые

из П1ИХТЫ 1ОЛОВКИ BblCynjHBaiOTCH и

обжигаютс в полувосстановительной атмосфере по сокранхенному дик.чу при температуре 1360.

Технологи изготовлени описываемых П1лифовальных головок следуюша .

Отработанные п:лифовальные круги из зе.леиого карбида кремни на

керамической св зке размалывают в .металлической мельнице, обогащзют нрн ном()н;и магнита, рассеивают на зерно соответствуюгцего размера, промывают водой до прекрашенн образован1 мутн и высхнн-шают .

В отличие от обычных спекаюш,ихс керамических св зок, примен емых д.т изготов.чени 1сарборундовых абразивов, пред.шгаетс керамическа п.чав ша с св зка следуюплего состава: глины огнеупорной- , по.тезного Hinara-60°о, буры прокаленной-3 i. Все три компонента noc.ie сугики и предварительного измельчени до }шобходимой перемешивают и дополнительно просеивают до прохода через CiiTO До 220. К пьтифзерну, подгото13ленпому указанным способом, увлажненному декстриновым клеем, добавл ют необходимое количество св зки, шихту перемешивают и перетирают н нриступают к формованию головок.

После сушки головки нo leщaют в печь дл обжига. Обжиг производ т в нолувосстаповительной атмосфере по следуюш,ему тепловому режиму:

С 20 до 520 no 130° в час

в течение 4,0 час.

С 520 до 720° по 80° в час

в течение 2,5 „

С 720 до 1360° по час

в течение 4,0 „

При 1360° выдержка0,5 „

Всего. .11,0 час.

Предмет изобретени

1. Способ изготовлепи Н1лифовальпых головок дл шлифовки конических фрез из быстрорежуП1.ей стали, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с нелыо нонышени качества го ,1опок при их изготов.лепии, к качеCTise 1плифзерна примен ют отходы п- лифкругов на керамической св зке из зеленого карбида кремпн , измельченные до необходимой крупности зерна, промытые водой, высуHieHHbie и сн1ихтованные на органическом ув.1ажните.1е с керамической св зкой, имеюнхей нри обжиге щелочесодержангую жидкую фазу, затем сформованные из шихты головки высушивают и обжигают в нолувосстановительпой атмосфере но сокранхенному циклу, нри температуре 1360

Охлаждение производитс в течение 1Г) часов. Обжиг головок также может производитьс обычным пор дком при 128(Г в течение 32-36 часов.

2. Прием выполие1П1 но п. 1, о т .-I и ч а ю HJ. и и с тем, что вместо обычных спекаюнщхс керамических св зок, примеп емых дл изготов,1ени карборундовых абразивных изде .жй, в И1ихту ввод т керамическую п.:1ав п1уюс св зку следуюи1егс) состава: глины огнеупорпой-37i, полевого н ната-60

/о и буры нрокаленпой-3% .

3, Прием вьнюлнер и но п. 1, о т .I н ч а ю HI, и и с тем, что, с целью нейтрализации вредного действи на карбид кремни 1целочесодержаи1ей жидкой фазы св зки обжиг сформированных н нросушенных головок ведут в полувосстаповительной атмосфере .