SU91985A1 - Способ изготовлени абразивных кругов на керамической св зке дл шлифовани фрез, гребенок и резьбы - Google Patents

Description

За влено 15 июл  1948 г. за .У 381805 в Комитет по изобретени м и открыти х при Совете Лишнстров- СССР

Существующий способ изготовлени  абразивных кругов дл  шлифовки мелкомодульных фрез не люжет обеспечить достаточного качества кругов.

В цел х получени  качественных кругов рекомендуетс  примен ть св зку, доиускающую темиературу обжига ие выше 1250, в св зи с чем присутствующие в массе железистые соединени  не снлавл ютс  ири обжиге в «мушку.

Рекомендуетс  нрммен ть св зк} еледующего еостапа:

1.Гл| козем (Al,-V, 98-99 о)

2.Полево пи1ат ( Fe.;O;. более и)

3.Оконное стех.ю ()

4.Силикат глыба (или еоставл ющис ее чаети)

5.Матпезит (обожженньн)

6.Фос(|)Орнокиелы11 кальциГ (апатит)

7.Б)-ра прокаленна 

Все составл ющие части размалываютс  до тонкости 100-120 май г. фарфоровых мельницах.

После размола св зка перемсщиваетс  в барабане в течение 2-3 час. Подготовленна  св зка снлавл етс  в корундовых тигл х при темнературе 1G50-1700.

После сплавлени  охлйждснна  св зка размалываетс  до тонкости., соответствующей зерну, из которого будут делатьс  круги.

№ 91985

Дл  кругов из белого электрокорунда с зерном от N° 120 до N° 220 рекомендуетс  следующий состав при твердости кругов см2 и С1:

1.3,е|5на зЛкТрокорунда Л 120 до Л 220 „100 вес. ч. 100 вес. ч.

2.Св зка, приготов.(енна  по

вышеуказанному способу. . 20-30 25-27

3.Декстрип .сухой, просе нный

через сито .№ 1001,0 1,0

4.Ув.чажнитель-декстриновый клей 60%-ный 4,7 5,0 Объемный вес сырой массы 1,98 -2,05

дл  расчета плавки2,10 -2,16

Сначала перемешиваетс  зерно, св зка и сухой декстрин в фарфоровом барабане в течение 0,5-2 час.

Смешанные сухие части увлажн ютс  декстриновым клеем в мешалке периодического действи , после чего масса протираетс  через сито и идет на формовку.

Формовка и сушка кругов нроизвод тс  обычны.м способом. Обжиг кругов производитс  без пересыпки и без капселей.

Круги, изготовленные по этому способу, допускают подъем температуры при обжиге 50-60° в час до температуры обжига 1230-1250 п требуют выдержки при этой температуре 2-3 час вместо обычных 8 час.

Обжиг кругов может производитьс  в электропечах в течение 20-24 час.

Предмет изобретен и  

Способ изготовлени  абразивных кругов на керамической св зке дл  шлифовани  фрез, гребенок и резьбы, о т л и ч а ю ш,и и с   тем, что в цел х получени  высокой твердости и высокого сопротивлени  износу абразивных изделий, свободных от железистой «мушки, керамическую различного состава св зку минерального происхождени  (например , глиноземо-силикатную) плав т при температуре 1700°, измельчают до размеров шихтуемого шлиф-зерна, например белого электрокорунда, известными способами и затем обжигают по сокращенпому циклу при конечной температуре около 1250°.

Твердости см., и С1