SU901052A1 - Система управлени гидровинтовым прессом - Google Patents

Система управлени гидровинтовым прессом Download PDF

Info

Publication number
SU901052A1
SU901052A1 SU772557773A SU2557773A SU901052A1 SU 901052 A1 SU901052 A1 SU 901052A1 SU 772557773 A SU772557773 A SU 772557773A SU 2557773 A SU2557773 A SU 2557773A SU 901052 A1 SU901052 A1 SU 901052A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
inputs
slider
speed
signal
Prior art date
Application number
SU772557773A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Александрович Васильев
Юрий Антонович Мороз
Анатолий Сергеевич Григоренко
Юрий Александрович Бочаров
Анатолий Васильевич Сафонов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6564
Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6564, Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана filed Critical Предприятие П/Я Р-6564
Priority to SU772557773A priority Critical patent/SU901052A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU901052A1 publication Critical patent/SU901052A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции прессов.
Известна система управления гидровинтовым прессом, содержащая гидравлический аккумулятор, связанный через управляемые золотники с гидроцилиндром привода ползуна и устройством регулирования давления, датчик и задатчик скорости ползуна, соединенные с блоком сравнения скоростей [13.
Недостаток этой системы заключается в том, что при отключении давления в гидроцилиндре и продолжении ползуна происходит разрыв струи рабочей жидкости, . в результате чего скорость ползуна в момент удара не контролируется, а следовательно, точность и стабильность дозирования энергии падает.
Цель изобретения - повышение стабильности и точности дозирования энернии.
Указанная цель достигается тем, что система управления гидровинтовым прессом, содержащая гидравлический аккуму2 лятор, связанный через управляемые золотники с гидроцилиндром привода ползу—у на и устройством регулирования давления, датчик и задатчик скорости ползуна, соединенные с блоком сравнения скоростей, снабжена датчиком давления, соединенным с входом устройства регулирования давления, датчиком прохождения ползуном заданной точки прекращения разгона, датчиком перемещения ползуна и логической схемой, соединенной входами с выходами этих датчиков и блоком сравнения скоростей, а выход - с другим входом устройства регулирования давления, выход которого подключен к управляемому золотнику, соединенному с устройством регулирования давления.
Кроме того, в системе управления логическая схема выполнена в виде реверсивного счетчика с преобразователем, двух элементов 'Запрет' и трех элементов И, первый из которых соединен входами с датчиками перемещения ползуна н прохождения ползуном заданной точки
9010 прекращения разгона, другой элемент И соединен входами с датчиком перемещения ползуна и блоком сравнения скоростей, а третий элемент И соединен входами с блоком сравнения скоростей и дат- 5 чиком прохождения ползуном заданной точки прекращения разгона, при этом запрещающие входы элементов Запрет'' соединены с выходом третьего элемента И, другие входы элементов Запрет подклю— целы соответственно к выходам первого и второго элементов И, а выходы элементов Запрет соединены с реверсивным счетчиком, выход которого связан с входом преобразователя, второй вход, которо- '5 го соединен с выходом третьего элемента И, а выход подключен к устройству регулирования давления.
На фиг. 1 представлена функциональная схема системы управления; на фиг. 2 -20 логическая схема.
Гидровинтовой пресс 1 содержит гидро- , цилиндр 2, винт 3, маховик 4 и ползун
5, а также гидравлический аккумулятор is
6, соединенный посредством управляемого золотника 7 с гидроцилиндром 2, а посредством управляемого золотника 8 — с гидронасосом 9. Схема 10 управления прессом содержит датчик 11 скорости, 30 связанный механической передачей с ползуном 5 пресса, задатчик 12 скорости и блок 13 сравнения скоростей, входы которого соединены с задатчиком 12 и датчиком 11, а один из выходов - с 35 управляемым золотником 7. Кроме этого, схема 10 управления содержит датчик 14 перемещения ползуна и датчик 1 5 прохождения заданной точки прекращения разгона. Датчики 14 и 15 соединены с входами *о логической схемы 16. Третий вход схемы 16 соединен с блоком 13 сравнения скоростей. Выход логической схемы 16 соединен с входом устройства 17 регулирования давления, другой вход которого 45 соединен с датчиком 18 давления.
Логическая схема 16 содержит три логических элемента И 19 - 21. Элемент И 19 соединен входами с датчи- 50 ком 14 перемещения ползуна и датчиком 15 прохождения ползуном заданной точки прекращения разгона. Элемент И 20 соединен входами с датчиком 14 перемещения ползуна и блоком 13 сравнения скоростей. Элемент И 21 соединен входами с блоком 13 сравнения скоростей и датчиком 15 прохождения ползуном заданной точки прекращения раз
4 гона. Кроме этого, имеются1 два элемента 22 Запрет, запрещающие входы которых соединены с выходом элемента И 21, а другие входы соединены соответственно с выходами элементов И 19 и 20. Выходы элементов Запрет 22 соединены с реверсивным счетчиком 23, выход которого соединен с входом преобразователя 24. Второй вход преобразователя 24 соединен с выходом элемента И 21. Выход преобразователя 24 соединен с устройством 17 регулирования давления.
Система работает следующим образом.
При включении хода разгона осуществляют подачу рабочей жидкости из гидравлического аккумулятора 6 в гидронилиндр 2 через управляемый золотник 7. В процессе разгона скорость ползуна постоянно нарастает и контролируется датчиком 11 скорости. При достижении ползуном заданной скорости, когда сигнал с датчика 11 сравнивается с сигналом задатчика 12 скорости, блок 13 сравнения скоростей выдает команду на отключение золотника 7. Подача рабочей жидкости из гидравлического аккумулятора 6 в .гидроцилиндр 2 прекращается. Дальней- шее движение ползуна до соударения с обрабатываемой заготовкой происходит по инерции. При этом работа системы управления может осуществляться по следующим вариантам.
Когда скорость ползуна достигается раньше, чем это необходимо, сигнал с датчика 11 скорости ползуна, достигнув равенства с сигналом задатчика 12 скорости, вызывает появление сигналов на выходах блока 13 сравнения скоростей.
Один из них через управляемый золотник 7 отключает разгон, а другой поступает на логическую схему 16, где попадает на входы логических элементов И 20 и 21. Одновременно с этим сигнал от датчика 14 перемещения поступает на входы элементов И 19 и 20. В результате этого на обоих входах элемента И 20 появляются сигналы, что обеспечивает прохождение импульсного сигнала (пропорционального величине перемещения ползуна) от датчика 14 на вход элемента И 20. Сигнал с выхода элемента И .20 поступает на вход элемента 22 ''Запрет. На запрещающих входах элементов 22 Запрет сигнала нет, так как он вырабатывается в том случае, если на вход элемента И 21 поступают одновременно сигналы от блока 13 сравнения скоростей и датчика 15 прохождения заданной точки прекращения разгона, т.е. при достижении скорости ползуна в заданном положении.
В связи с этим элемент 22 Запрет пропускает импульсный сигнал на вход ре- 5 версивного счетчика 23. Счет импульсов производится до момента срабатывания датчика 15. При этом на элемент И 21 поступает второй сигнал от датчика 15 (первый поступает раньше от блока 13 Ю сравнения скоростей), в результате чего на выходе элемента И 21 появляется сигнал, который, поступив на запрещающие входы элемента 22 Запрет, прекращает подачу импульсов на вход реверсивного 15 счетчика 23. Одновременно с этим сигнал с выхода элемента И 21 поступает на второй вход преобразователя 24 и разрешает подачу сигнала, пропорционального необходимому изменению давления в гид— 2С равлическом аккумуляторе, на устройство 17 регулирования давления. С выхода устройства 17 сигнал поступает на управляемый золотник 8, который соединяет гидравлический аккумулятор 6 со сливом 25 гидросистемы. Происходит падение давления в гидравлическом аккумуляторе, которое контролируется датчиком 18 давления. Если при разгоне ползуна давление в аккумуляторе упало ниже, чем это не— 2 обходимо, то золотник 8 соединяет аккумулятор с насосом и происходит подъем давления таким образом, чтобы в очередном цикле работы пресса достижение заданной скорости произошло в заданной ’ точке.
Когда скорость ползуна достигается позже, чем это необходимо, на логическую схему 16 поступает сначала сигнал с датчика 15. Поступив на вход элементаИ 19, этот сигнал разрешает прохождение импульсов от датчика 14 перемещения на вход элемента 22 Запрет. В связи с тем, что скорость не достигла к этому моменту заданной величины, сигнал блока 13 сравнения скоростей отсутствует и на запрещающие входы элементов 22 Запрет сигнал не подается. В результате, импульсы проходят на второй вход реверсивного счетчика 23, что обеспечивает счет импульсов в обратном порядке, вызывая появление напряжения в преобразователе 24 обратного знака по отношению к предыдущему случаю. Счет импульсов производится до момента срабатывания блока 13 сравнения скоростей. При этом на элемент И 21 поступает второй сигнал от блока 13 (первый поступает раньше от датчика 15), в резуль тате чего на выходе элемента И 21 появляется сигнал, который, поступив на запрещающие входы элемента 22 Запрет, прекращает подачу импульсов на вход реверсивного счетчика 23. Одновременно с этим сигнал с выхода элемента И 21 поступает на второй вход преобразователя 24 и разрешает передачу сигнала, пропорционального необходимому изменению давления в гидравлическом аккумуляторе, на устройство 17 регулирования давления. С выхода устройства 17 сигнал поступает на управляемый золотник 8, который· соединяет гидравлический аккумулятор с гидронасосом. Происходит подъем давления в гидросистеме до тех пор, пока сигнал с датчика 18 давления не становится равным алгебраической сумме сигналов с преобразователя и сигнала, хранящегося в устройстве 17 регулирования давления и пропорционального максимуму давления, возможного .в системе.
Когда скорость ползуна достигается в заданной точке прекращения разгона, ιсигналы от блока 13 сравнения скоростей и датчика 15 поступают на элемент И 21 одновременно. В результате этого на входы элементов 22 Запрет сразу поступает запрещающий сигнал и поступления импульсов на входы реверсивного счетчика 23 не происходит, а давление в гидравлическом аккумуляторе поднимается до прежнего уровня.
Таким образом, система управления гидровинтовым прессом обеспечивает стабильность и точность дозирования энергии удара и усилия деформирования при изменении факторов, влияющих на эти параметры.
Экономический эффект от использования системы управления обуславливается повышением точности и стабильности штамповки заготовок на гидровинтовом прессе.

Claims (2)

  1. прекращени  разгона, другой элемент И соединен входами с датчиком перемещени  ползуна и блоком сравнени  скоростей , а третий элемент И соединен входами с блоком сравнени  скоростей и датчиком прохождени  ползуном заданной точки прекращени  разгона, при этом запрещающие входы элементов Запрет со динены с выходом третьего элемента И, другие входы элементов Запрет подклю чены соответственно к вь1ходам первого и второго элементов И, а выходы элемен тов Запрет соединены с реверсивным счетчиком, выход которого св зан с входом преобразовател , второй вход, которо го соединен с выходом третьего элемента И, а выход подключен к устройству регулировани  давлени . На фиг. 1 представлена функциональна  схема системы управлени ; на фиг. 2 логическа  схема. Гидровидтовой пресс 1 содержит гидр цилиндр 2, винт 3, маховик 4 и ползун 5,а также гидравлический аккумул тор 6,соединенный посредством управл емог золотника 7 с гндроцилиндром 2, а посредством управл емого золотника 8 - с гидронасосом 9. Схема 1О управлени  прессом содержит датчик 11 скорости, св занный механической передачей с пол зуном 5 пресса, задатчик 12 скорости блок 13 сравнени  скоростей, входы которого соединены с задатчиком 12 и датчиком 11, а один из выходов - с управл емым золотником 7. Кроме этог cxeb-ia 1О управлетш содержит датчик 14 переметдентк  ползуна и датчик 1 5 прохожд ни  заданной точки прекращени  разгона Датчики 14 и 15 соединены с входами логической схемы 16. Третий вход схем 16 соединен с блоком 13 сравнени  ско ростей. Выход логической схемы 16 сое динен с входом устройства 17 регулировани  давлени , другой вход которого соединен с датчиком 18 давлени . Л огическа  схема 16 содержит три логических элемента И 19 - 21. Элемент И 19 соединен входами с датчиком 14 перемещени  ползуна и датчиком 15 прохождени  ползуном заданной точки прекращени  разгона. Элемент И 20 соединен входами с датчиком 14 перемещени  ползуна и блоком 13 сравнени  скоростей. Элемент И 21 соединен входами с блоком 13 сравнени  ско ростей и датчиком 15 прохождени  ползуном заданной точки прекращени  раз9 24 она. Кроме этого, имеютс . два элемента 22 Запрет, запрещающие вхоиы которых соединены с выходом элемента И 21, а другие входы соединены соответственно с выходами элементов И 19 и 2О. Выходы элементов Запрет 22 соединены с еверсивным счетчиком 23, выход которого соединен с входом преобразовател  24. Второй вход преобразовател  24 соединен с выходом элемента И 21. Выход преобразовател  24 соединен с устройством 17 регулировани  давлени . Система работает следующим образом . При включении хода разгона осуществл ют подачу рабочей жидкости из гидравлического аккумул тора 6 в гидро- цилиндр 2 через управл емый золотник 7. В процессе разгона скорость ползуна посто нно нарастает и контролируетс  датчиком 11 скорости. При достижении ползуном заданной скорости, когда сигнал с датчика 11 сравниваетс  с сигналом задатчика 12 скорости, блок 13 сравнени  скоростей вьщает команду на отключение золотника 7. Подача рабочей жидкости из гидравлического аккумул тора 6 в .гидроцилиндр 2 прекращаетс . Дальней- шее движение ползуна до соударени  с обрабатываемой заготовкой происходит по инерции. При этом работа системы управлени  может осуществл тьс  по следующим вариантам. Когда скорость ползуна достигаетс  раньше, чем это необходимо, сигнал с датчика 11 скорости ползуна, достигнув равенства с сигналом задатчика 12 скорости , вызывает по вление сигналов на выходах блока 13 сравнени  скоростей. Один из них через управл емь й золотник 7 отключает разгон, а другой поступает на логическую схему 16, где попадает на входы логических элементов И 20 и 21. Одновременно с этим сигнал от датчика 14 перемещени  поступает на входы элементов И 19 и 20. В результате этого на обоих входах элемента И 2О по вл ютс  сигналы, что обеспечивает прохождение импульсного сигнала (пропорционального величине перемещени  ползуна) от датчика 14 на вход элемента И 20. Сигнал с выхода элемента 11 40 поступает на вход элемента 22 Запрет. На запрещающих входах элементов 22 Запрет сигнала нет, так как он вырабатываетс  в том случае, если п;  ход элемента И 21 поступают одио)р(.г.1г-нно сигналы от блока 13 сравнени  сх;.н;остей 59 и датчика 15 прохождени  заданной точки прекращени  разгона, т.е. при достижении скорости ползуна в заданном положении. В св зи с этим элемент 22 Запрет про пускает импульсный сигнал на вход реверсивного счетчика 23. Счет импульсов производитс  до момента срабатывани  , датчика 15. При этом на элемент И 21 поступает второй сигнал от датчика 15 (первый поступает раньше от блока 13 сравнени  скоростей), в результате чего на выходе элемента И 21 по вл етс  сигнал, который, поступив на запрещающи входы элемента 22 Запрет, прекращает подачу импульсов на вход реверсивного счетчика 23. Одновременно с этим сигна с выхода элемента И 21 поступает на второй вход преобразовател  24 и разрешает подачу сигнала, пропорционального необходимому изменению давлени  в гидравлическом аккумул торе, на устройство 17 регулировани  давлени . С выхода устройства 17 сигнал поступает на управ л емый золотник 8, который соедин ет гидравлический аккумул тор 6 со сливом гидросистемы. Происходит падение давлени  в гидравлическое аккумул торе, кото рое контролируетс  датчиком 18 давлени . Если при разгоне ползуна давление в аккумул торе упало ниже, чем это необходимо , то золотник 8 соедин ет акку- мул тор с насосом и происходит подъем давлени  таким образом, чтобы в очередном цикле работы пресса достижение заданной скорости произошло в заданной точке. Когда скорость ползуна достигаетс  позже, чем это необходимо, на логическую схему 16 поступает сначата сигнал с датчика 15. Поступив на вход элемент И 19, этот сигнал разрешает прохождение импульсов от датчика 14 перемещени  на вход элемента 22 Запрет. В св зи с тем, что скорость не достигла к этому моменту заданной величины, сигнал блока 13 сравнени  скоростей отгсутствует и на запрещающие входы эле ментов 22 Запрет сигнал не подаетс . В результате, импульсы проход т на вто рой вход реверсивного счетчика 23, что обеспечивает счет импульсов в обратном пор дке, въюыва  по вление напр жени  в преобразователе 24 обратного знака по отношению к предыдущему случаю. Счет импульсов производитс  до момента ера- батьшани  блока 13 сравнени  скоростей При этом на элемент И 21 поступает второй сигнал от блока 13 (первый поступает раньше от датчика 15), в резуль 26 тате чего на выходе элемента И 21 по вл етс  сигнал, который, поступив на запрещающие входы элемента 22 Запрет, прекращает подачу импульсов на вход реверсивного счетчика 23. Одновременно с этим сигнал с выхода элемента И 21 поступает на второй вход преобразовател  24 и разрещает передачу сигнала, пропорционального необходимому изменению давлени  в гидравлическом аккумул торе, на устройство 17 регулировани  давлени . С выхода устройства 17 сигкеш поступает на управл емый золотник 8, который соедин ет гидравлический аккумул тор с гидронасосом . Происходит подъем давлени  в гидросистеме до тех пор, пока сигнал с датчика 18 давлени  не становитс  р 1вным алгебраической сумме сигналов с преобразовател  и сигнала, хран щегос  в устройстве 17 регулировани  давлени  и пропорционального максимуму давлени , возможного .в системе. Когда скорость ползуна достигаетс  в заданной точке прекращени  разгона, сигналы от блока 13 сравнени  скоростей и 15 поступают на элемент И 21 одновременно. В результате этого на Входы элементов 22 Запрет сразу поступает запрещающий сигнал и поступла- ни  импульсов на входы реверсивного счетчика 23 не происходит, а давление в пздравлическом аккумул торе поднимаетс  до прежнего уровн . Таким образом, система управлени  гидровинтовым прессом обеспечивает ста бильность и точность дозировани  энергии удара и усили  деформировани  при изменении факторов, вли ющих на эти параметр ь. Экономический эффект от использовани  системы управлени  обуславливаетс  повышением точности и стабильности штамповки заготовок на гидровинтовом прессе. Формула изобретени  1. Система управлени  гндровкнтовым прессом, содержаща  гидравлический аккумул тор , св51занный через управл емые золотники с гидроцилиндром прнвода ползуна и устройством регулировани  давлени , датчик и задатчик скорости ползуна, соединенные с блоком срешнени  скоростей , отличающа с  тем, что, с целью повышени  стабильности и точности дозировани  энергии .удара, она снабжена датчиком давлени , соединенным с входом устройства регулировани  давлени , датчиком прохождени  ползуном за- чиком перемещени  ползуна и логической схемой, соединенной входами с выходами «этих датчиков и блоком сравнени  скорос тей, а выходом - с другим входом устройства регулировани  давлени , выход, которого подключен к управл емому золотнику , соединенному с устройством регулировани  давлени .
  2. 2.Система управлени  по п. 1, о т личающа с  тем, что логическа  схема выполнена в виде реверсивного счетчика с преобразователем, двух элементов Запрет и трех элементов И, первый из которых соединен вх.одами с , датчиками перемещени  ползуна и прохождени  ползуном заданной точки прекращени  разгона, другой элемент И соединен входами с датчиком перемещени  ползуна и блоком сравнени  скоростей, а третий элемент И .соединен входами с блоком сравнени  скоростей и датчиком прекращени  разгона, при этом запрещающие входы элементов Запрет соединены с выходом третьего элемента И, дру- гие входы элементов Запрет подключе ны соответственно к выходам первого и втсрого элементов И, а выходы элементов Запрет соединены с реверсивным счетчиком , выход которого св зан с входом гфеобразовател , второй вход которого соединен с выходом третьего элемента И, а выход подключен к устройству регулировани  давлени . Источники информации, гфин тые во внимание при экспертизе 1. Перевозчиков Б. С и др. Разработка и исследование системы регулирова- ни  энергии удара винтовых кузнечнопрессовых машин. В сб. Оборудование и технологи  кузнечно-штамповочного производства. М., НИИМАШ, 1975, с. 69-79 (прототип).
    J
SU772557773A 1977-12-22 1977-12-22 Система управлени гидровинтовым прессом SU901052A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557773A SU901052A1 (ru) 1977-12-22 1977-12-22 Система управлени гидровинтовым прессом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557773A SU901052A1 (ru) 1977-12-22 1977-12-22 Система управлени гидровинтовым прессом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU901052A1 true SU901052A1 (ru) 1982-01-30

Family

ID=20739200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557773A SU901052A1 (ru) 1977-12-22 1977-12-22 Система управлени гидровинтовым прессом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU901052A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4194365A (en) Hydraulic motor control
US3721811A (en) Apparatus for commanding a deceleration in numerical control systems
JP2942605B2 (ja) 射出成形機などの型開閉制御装置
SU901052A1 (ru) Система управлени гидровинтовым прессом
GB2058952A (en) A lubricating system for an internal combustion engine
GB1285823A (en) A method of controlling a machine at different working speeds and a control system for performing the method
SU485417A1 (ru) Формирователь сигналов отработки дл устройств числового программного управлени
SU783049A2 (ru) Устройство дл управлени валом клапанного распределител гидравлического пресса
GB1106651A (en) Process control apparatus
SU962840A1 (ru) Многоточечна релейно-импульсна система дл автоматического регулировани параметров технологического процесса
JP4214666B2 (ja) ダイカストマシンの射出速度制御方法
US3625004A (en) Hydraulic drive control apparatus
SU1057973A2 (ru) Устройство дл подсчета заготовок в районе ножниц реверсивного обжимного стана
SU432470A1 (ru) Струйный регулятор
SU452808A1 (ru) Счетно-импульсна система программного управлени
SU798709A1 (ru) Электрогидравлический след щий при-ВОд
SU570881A1 (ru) Самонастраивающа с след ща система
SU659408A1 (ru) Устройство дл управлени валом клапанного распределител гидравлического пресса
SU387342A1 (ru) Струйный регулятор числа оборотов
SU1186716A1 (ru) Устройство для пропуска шва ткани
SU1002072A1 (ru) Автомат дл навивки пружин
SU714353A1 (ru) Струйное управл ющее устройство
CS225751B1 (en) The connection of the impulse forming moment regulation
SU1509832A1 (ru) Модуль дл программного управлени электроприводом
SU818688A1 (ru) Система управлени агрегатомОТдЕлКи пОлОСОВОгО пРОКАТА