SU899707A1 - Устройство дл регулировани толщины покрыти - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области ооработки полосового материала и может быть J спользовано в агрегатах цинковани  или алюминировани  металлических полос.

Известен струйный нож, имеющий корпус с одним соплом, закрепленный на опорной раме. В корпусе имеетс  несколько отверстий дл  подвода воздуха . Струйный нож снабжен регулировочными винтами дл  установки угла и рассто ни  полосы до сопла fij.

Однако при зарастании щели сопла от брызг цинка или алюмини  необходимо снимать струйный нож дл  очистки, что влечет за собой остановку агрегата; кроме того, дл  замены корпуса струйного ножа необходимо произвести его демонтаж, что св зано с разборкой направл ющих, отсоединением воздухоподвод щих рукавов со штуцерами и регулировочных винтов; все это приводит к большим потер м рабочего времени.

Известен также.струйный нож, включающий поворотный корпус, установленный на цапфах в опорах скольжени , которые расположены в горизонтальных направл ющ1 х опорной рамы. На поворотном корпусе, св занном с приводом его вращени ,смонтированы два, три или четыре сопла. Лодвод газа к соплам осуществл етс  через поворотный корпус, соединенный ниппел 10 ми и разъемными муфтами с подвод щими трубами. Поток газа из поворотного корпуса к неиспользуемым соплам перекрыт экраном; в работающем сопле экран заменен сетчатым экра15 ном 2.

Известный струйный нож имеет следующие недостатки;

Claims (2)

1. При смене позиций работающего соп20 ла путем поворота корпуса необходимо произвести замену экранов., что св зано с разборкой сопел и, следовательно, влечет гэа собой остановку агрегата. 38 Смена сопел, св занна  с их демонтс1жом , приводит к остановке агре гата н потер м рабочего времени и производитс  над винной с расплавом металла покрытий, что вызывает известные трудности. Смена сопел во врем  работы агрегата на работающем струйном ноже небезопасна вследстви возможного порыва полосы. Дл  смены корпуса струйного ножа необходимо демонтировать его из опор скольжени , что св зано с разборкой привода вращени  и отсоедине1шем воздухоподвод щих труб, эт влечет за собой потери рабочего вре мени, св занные с остановкой агрега та. -1,ель изобретени  - повышение про изводительности . Дл  достижени  поставленной цели .устройство дл  регулировани  толщи ны покрыти , содержащее раму, корпус соплового механизма, пластину и меха1шзм поворота корпуса, снабжено пинольго с пружинно-винтовым механизмом , установленной в раме, и промежуточными кольцами с расто сками на торцевой поверхности, установленными с возможностью взаимодействи  с корпусом . Устройство снабжено также промежуточным валом дл  соединени  одного из колец с механизмом поворота, в кольцах выполнены отверсти  дл  уста новки пальцев, причем соответствующие им отверсти  выполнены в корпусе и пиноли. Кроме того, пластина выполнена из отдельных секций. Така  конструкци  струйного ножа позвол ет быстро освобождать, фиксировать и устанавливать поворотный корпус при его смене,а пружинный прижим пиноли к поворотному корпусу обеспечивает посто нство момента трени  врасточках промежуточных ко лец, позвол ет избежать перегрузок привода поворота корпуса, кроме того снижаютс  затраты на изготовление упругой пластипы и обеспечиваетс  регулировка ее при монтаже. На фиг.1 изображен струйный нож, обилий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - про дольный разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит опорную раму 1, на которой закреплены электропривод 2 и редуктор 3 поворота корпуса 4 струйного ножа и пиполь 5. Со 4 стороны привода 2 между корпусом А и рамой I установлено промежуточное кольцо 6, опирающеес  по торцам на расточки 7 корпуса рамы и соединен нее валом 8 с редуктором 3 привода поворота корпуса 4, а пальцами 9 с корпусом струйного ножа. С противоположной стороны между корпусом 4 и пинолью 5 установлено промежуточное кольцо 10, закрепленное на трубе 11 , расположенной внутри поворотного корпуса 4. Кольцо 10 сопр жено с корпусом 4 и пинолью 5 расточками 12 и зафиксировано от проворота пальцами 13. Пиноль 5 установлена в раме 1, зафиксирована от поворота пальцами 4, прижата к кольцу 10 пружинами 15. Дл  отвода от корпуса 4 пиноль 5 снабжена винтовым механизмом 16 со штурвалом 17. Поворотный корпус 4, установленный между промежуточным кольцом 6 и пинолью 5,снабжен двум  или несколькими соплами 8,имеющими регулируемые накладки 19 дл  установки размера щели 20. На трубе 11, расположенной внутри корпуса 4, закреплены упругие пластины 21, закрывающие отверсти  22 отвернутого от полосы сопла 18. При зтом упругие пластины 2 размещены по всей длине корпуса 4 струйного ножа. Устройство работает следуюгцим образом. После выхода полосы из ванны (не показана) необходимо удалить излишки увлекаемого с нею расплава.,Стру  воздуха или газа через щель 20 соплп 18, расположенного в горизонтальном направлении, вдоль всей ширины под определенным углом, удар етс  о поверхность полосы. Избыток жидкого расплава, например цинка, стекает с полосы вниз в ванну. Если рабоча  щель 20 местами зарастает от цинка, друга  щель 20 путем поворота корпуса 4 пальцами 14 от электропривода 7 через редуктор 3, вал 8 и промежуточное кольцо 6, может быть приведена на рабочую позицию. При этом подвод воздуха к заросшей цинком щели 20 автоматически перекрываетс  упругими пластинами 21 при повороте корпуса 4. При зарастании от брызг глинка обеих щелей 20 или при Р1зменении технологических параметров смема корпуса 4 струйного ножп производитс  следующим образом. Пиноль 5 вра|це1шем штурвала 17 винтового механизма 16 отводитс  от промежуточного кольца IО трубы 1 при этом корпус 4 с трубой 11 освобождаетс  и может быть сн т со стру ного ножа. На его мест  устанавлива етс  новый поворотный корпус 4, например с другими, заранее отрегулированными щел ми 20 сопел 18. Дл  этого расточки 7 и 12 совмещаютс  с соответствующими расточками проме жуточного кольца 6 и пиноли 5. При вращении штурвала I7 в обратную сторону пружинами 15 пиноль 5 через кольцо 10 трубы 11 прижимает поворо ный корпус 4 к промежуточному копьцу 6, и струйный нож готов к работе Предлагаемое изобретение позвол  сократить потери рабочего времени н 2%, что дает экономический эффект около 140 тыс.руб. Формула изобретени  1. Устройство дл  регулировани  толщины покрыти , содержащее раму, корпус соплового механизма, пластину и поворота корпуса, о т .ч ичающеес  тем, что, с цель повышени  Производительности, оно снабжено пинолью с пружинно-винтовым механизмом, установленной в раме, и промежуточными кольцами с расточками на торцевой поверхности, установленными с возможностью взаимодействи  с корпусом. 2,Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно снабжено промежуточным валом дл  соединени  одного из колец с механизмом поворота , в кольцах выполнены отверсти  дл  установки пальцев, причем соответствующие ими отверсти  выполнены в корпусе и пиноли. 3.Устройство по П.1, отличающее с   тем, что пластина выполнена из отдельных секций. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3808033, кл. 427-349, 1974,
2. 2.За вка Великобритании № 1381944, кл. С 7 F, 1975.