SU899429A1 - Устройство дл очистки ленты конвейера - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к вспомогательному конвейерному оборудованию и предназначено дл  удалени  частиц материала, в частности склонно- го к слипанию и комкообразованию, с рабочей поверхностью ленты.

Известно устройство дл  очистки . ленты конвейера, включающее цилиндрические пружины с правой и левой на- Q вивками, свободно расположенную на опорном ролике, закрепленном на рычагах , которые шарнирно установлены на раме и имеют грузы 1.

Однако это устройство не обеспе- j чивает достаточно эффективную очистку загр зненной поверхности. Установка ролика на качающемс  рычаге не обеспечивает надлежащего контакта пружины по ширине очистки при одно- 20 стороннем попадании твердых частиц, не очища  ее, при очистке не используют упругие свойства рабочего органа, как пружины.

Наиболее близким техническим решевием по достигаемому результату  вл етс  устройство дл  очистки ленты конвейера, включающее цилиндрическую пружину, контактирующую с очищаемой поверхностью ленты наруж- i . ной частью и свободно расположенную I

2

на опорном элементе, закрепленном на раме С 21 .

Однако гладка  наружна  поверхность пружины,.обусловленна  геометрией поперечного сечени  проволоки, как оабочих кромок (т.е. режущих элементов ), не обеспечивает надлежащего разрушени  адгезировакных частиц материала и требуемого сцеплени  (контакта) с очищаемой поверхностью , а базирование рабочего органа на опорном элементе в виде одного опорного ролика приводит к нестабильности его работы, заключающейс  в раскачивании пружины привод щей к рывкам его и непосто нству фрикции; возможности перекоса его на ролике и заклиниванию при несимметричном воздействии адгезированного материала; некачественной очистке так как адгезированный материал претерпевает двухосное обжатие между очищаемым органом и роликом с одной стороны и витками пружины с другой, т.е. материгш, не име  возможности свободно проваливатьс  между виткгми пружины, ограничивает ролик и, будучи обжатым, остаетс  на ленте.

Цель изобретени  - повышение надеж:1ости работы устройства и качества очистки очищаемой поверхности.

Указанна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  очистки ленты конвейера, включающем цилиндрическую пружину, контактирующую с очищаемой поверхностью наружной частью .и свободно расположенную на опорном элементе, св занном с.рамой, на наружной части пружины выполнены продольные канавки, а опорный элемент выполнен из двух параллельно расположенных роликов, цилиндрические поверхности которых имеют винтовые углублени , расположенные противоположно направлению навивки пружины при этом ролики соединены между собой посредством коромысел, а рама снабжена направл ющими, с установленными на них подпружиненными ползунами , с которыми посредством шаровых шарниров соединены коромысла.

Кроме того, устройство снабжено демпфирующим элементом, расположенным в пружине с возможностью взаимодействи  с ее внутренней частью , и выполненным в виде полого катка и св занным посредством шарнино соединенных между собой рычагов с направл ющими.

При этом, каток снабжен расположенным в его внутренней полости сыпучим материалом.

На фиг.1 изображено устройство дл  очистки ленты конвейера, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.З - вид Г на фиг.4; на фиг.6 вид Д на фиг.5; на фиг.7 - разрез В-Е на фиг.5; на фиг.8 - контакт пружины с очищаемой поверхностью при одностороннем взаимодействии с инородным включением.

Устройство дл  очистки ленты включает рабочий орган, выполненный в виде цилиндрической пружины 1, свободно зависающей на опорном элементе , выполненном из двух параллельно размещенных в его полости пружины параллельных роликах 2, на наружных цилиндрических поверхност х которых выполнены винтовые углублени  3 калибра, соответствующего диаметру проволоки пружины 1, но противоположного направлени  его навивке , а на наружной части витков пружины- выполнены продольные канавки 4. Оси 5 опорных роликов 2 жестко укреплены в соответствующих плечах коро1иысла 6, концевые части которого при помощи шаровых шарниров 7 установлены в поджатых пружинами 8 ползунах 9. Ползуны подвижно установлены-на направл ющих 10 и ограничител х.11, жестко укрепленных на основании 12 конвейера, и обеспечивают посто нный упругий

контакт пружины 1 к огибающей барабана 13 ленты 14. Внутри пружины 1 размещен демпфирующий элемент, содержащее посто нно контактирующий с внутренней частью пружины полый ролик 15, установленный на шарнирно соединенных рычагах 16, укрепленных в концевых част х направл ющих 10, а в замкнутой полости ролика 15 помещен сыпучий материал 17(например крупнозернистый песок).

Устройство работает следующим образом.

При вращении приводного барабана 13 лента 14 с адгезированными частицами 16 материала в точке сбегани  с барабана посто нно контактирует с витками пружины 1, надежно базирующегос  по двум опорным роликам 2, обеспечивающим надлежащую устойчивость пружины при несимметричном воздействии на нее по ширине ленты 14 адгезированного с ней материала (так как опора-база осуществлена по двум параллельным лини м). В момент работы ролики 2, будучи укрепленными в качающемс  на сферических шарнирах 7 коромысле 6, имеют возможность самоустанавливатьс  относительно барабана 13 и ленты 14, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки на ролики 2 и взаимодействующей с ними и лентой 14 пружину 1 по всей ее ширине. Острые кромки канавок 4 выполн ют роль режущих элементов, способствующих эффективному разрушению адгезированного с лентой 14 материала.

При вращении пружины 1 на роликах 2 происходит непрерывна  продольна  вибраци , пружины 1 вследстви того, что ее витки попадают в точках контакта с роликом 2 в противоположно направленные навивки пружины 1 углублени  3 этих роликов увод тс  этими углублени ми как по направл ющим (ручь м), что приводит к деформации (сжатию) пружины 1 и мгновенно выскальзыва  из этих углублений при Определенной величине уводки их деформации , возвраща сь в первоначальное положение вследствие упругих свойств пружины 1 в осевом направлении.

При указанном резком непрер«вном повтор ющемс  осевом срабатывании пружины 1 происходит эффективный срез и разрушение адгеэированного с лентой 14 материала.

При одностороннем попадании твердых сильно адгезированнь)х с лентой 1 частиц материала происходит отжим пружины 1 только со стороны попадани  твердых включений, а с другой стороны обеспечиваетс  надлежащий контакт с лентой 14.

Claims (2)

1. При набегании пружины 1 на подобные твердые инородные включени  последние побуждают ее к случайным автоколебани м и неустойчивой работе (рывки, перекосы). Энерги  этих колебаний воспринимаетс  элементом демпфирующего элемента роликом 15, Колебани  которого привод т в проти вофазное колебание, свободно насыпанного в его полость мелкозернистого материала 17, обеспечивающего быстрое затухание исходных колебаний пружины 1. В момент работы,отдел емыП от ленты 14 в точке контакта ее с пруисиной 1, материал имеет возмож:ость свободно проваливатьс  в зазор между роли ками 2, не испытыва  вертикального обжати . Участок пружины 1, расположенны в зоне контакта с лентой 14 между ро ликами 2, имеет возможность упруго деформироватьс , увеличива  тем самым величину контакта витков пружины 1 с лентой, что способствует эффекти ности очистки. Величину усили  прижима пружины к ленте 14, а следовательно, и фрик цию (проскальзывание) ее относитель но ленты 14 регулируют зат жкой пружин 8, расположенных на направл ющих 10. Более надежна  работа устройства обеспечиваетс  базированием пружины сразу по двум опорам (опорным роликам , расположенным на определенном рассто нии) исключающим перекосы ее и наличием демпфирующего элемента, исключающего случайные автоколебани  пружины, обеспечивающей стабильный контакт с лентой. Использование упругих свойств пружины, про вл ющихс  при взаимодействии ее витков с винтовыми углу лени ми опорных роликов, и наличие режущих кромок (канавок) на витках пружины способствует повышению каче ва очистки. Формула изобретени  1. Устройство дл  очистки ленты конвейера, включающее цилиндрическую пружину, контактирующую с очищаемой поверхностью наружной частью и свободно расположенную на опорном элементе, св занном с рамой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства и качества очистки очищаемой поверхности, на наружной части пружины выполнены продольные канавки , а опорный элемент выполнен из двух параллельно расположенных роликов, цилиндрические поверхности которых имеют винтовые углублени , расположенные противоположно направлению навивки пружины, при этом ролики соединены между собой посредством коромысел, а рама снабжена направл ющими, с установленными на них подпружиненными ползунами, с которьлми посредством шаровых шарниров соединены коромысла. 2.Устройство ПОП.1, отлиающеес  тем, что оно снабжео демпфирующим элементом, распооженным в пружине с возможностью заимодействи  с ее внутренней часью , выполненным в виде полого катка и св занным посредством шарнирно оединенных между собой рычагов с направл ющими. 3.Устройство по ПП.1 и 2, о т ичающеес   тем, что каток набжен расположенным в его внутренней полости сыпучим материалом. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 251445, кл. В 65 G 39/073, 1966.
2. 2.Патент ClUA 2801733, кл. 198-230, опублик. 1957 (прототип ) .

   . . i ,. . .. .

   ч . I . . . .- i . . . . .. .

   W

   13

   n JS

   AA

   Фил. 2

   Вид Г

   f-f

   Фиг. 7

   //м//

   ю

   Z

   фиг. 8