SU899320A1 - Dimensional electrochemical machining device - Google Patents

Dimensional electrochemical machining device Download PDF

Info

Publication number
SU899320A1
SU899320A1 SU802876105A SU2876105A SU899320A1 SU 899320 A1 SU899320 A1 SU 899320A1 SU 802876105 A SU802876105 A SU 802876105A SU 2876105 A SU2876105 A SU 2876105A SU 899320 A1 SU899320 A1 SU 899320A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode device
cathode
speed
working
working part
Prior art date
Application number
SU802876105A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Алексеевич Габагуев
Владислав Павлович Смоленцев
Зуфар Барыевич Садыков
Original Assignee
Базовая Лаборатория 104 Научно-Исследовательского Технологического Института
Воронежский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Базовая Лаборатория 104 Научно-Исследовательского Технологического Института, Воронежский Политехнический Институт filed Critical Базовая Лаборатория 104 Научно-Исследовательского Технологического Института
Priority to SU802876105A priority Critical patent/SU899320A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899320A1 publication Critical patent/SU899320A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к электрохимической размерной обработке металлов к сплавов и может быть использоваио при чистовой обработке внутренних каналов круглого сечени  переменного диаметра в длиниомерных - детал х.The invention relates to the electrochemical dimensional processing of metals to alloys and can be used for finishing machining of internal channels of circular cross section of varying diameter in length-dimensional parts.

Известно катодное устройство дл  размерной электрохимической обработки, имеющее кор пус, рабочую часть, упругий выдвижиой элемент и систему регулировани  скорости вращени  1 .A cathode device for dimensional electrochemical processing is known, having a core, a working part, an elastic extension element, and a rotation speed control system 1.

Однако известное устройство ие обеспечивает высокой точности обработки вследствие изменени  МЭЗ, -так как во врем  обработки происходит механический износ изол торов, обеспечивающих зазор между внутренней поверхиостью канала и рабочей частью устройства .However, the known device does not provide high precision processing due to a change in the OED, as during processing mechanical wear of the insulators occurs, providing a gap between the inner surface of the channel and the working part of the device.

Цель изобретени  - повышение точности обработки. The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при электрохимической размерной обработке каналов круглого сечени  в длинномерных детал х, осуществл емом при относительном перемещении катодного у(тройства, -содержнщего корпус, рабочую часть и упругий элемент , обработку ведут при вращении катодного устройства, рабоча  часть которсмго св зана с корпусом посредством упругс О элемента со скоростью, обеспечивающей посто н ный зазор с обрабатываемой поверхностью, а зазора корректируют при помощи датчика положени , установленного на рабочей поверхносга катода и св зашюго с механизмом вращени  катодного устройства.The goal is achieved by the fact that in the case of electrochemical dimensional processing of circular channels in lengthy parts, carried out with relative movement of the cathode tube (triplets, the containing body, the working part and the elastic element, the processing is carried out with rotation of the cathode device, the working part of which is connected with the case by means of an elastic element with a speed that ensures a constant gap with the treated surface, and the gap is corrected by means of a position sensor mounted on the working surface. the upper cathode and its surface with the mechanism of rotation of the cathode device.

10ten

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Устройство содержит корпус 1 катодного устройства, внутренние отверсти  которого служат дл  подвода электролита, а стенх  ts дл  подвода тока, упругий элемент 2, рабочую часть 3 катодного устройства, датчик 4 положени , установленный на рабочей части катодного устройства и св занный с механиз мом 5 вращени  катодного устройства, The device comprises a cathode device housing 1, the internal openings of which serve to supply electrolyte, and ts walls for current supply, an elastic element 2, a working part 3 of the cathode device, a position sensor 4 mounted on the working part of the cathode device and associated with the rotation mechanism 5 cathode device

20 обрабатываемую деталь 6.20 workpiece 6.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Claims (1)

Обработку производ т при относительном перемещении детали 6 и катодного устройства. 38 Деталь 6 подсоедин ют к положительному полюсу источника тока, а катодное устройство к отрицательному. Катодное устройство центрируют относительно оси обрабатываемого к«г нала. Включают механизм 5 вращени  катодного устройства. При этом за счет центробеж ной силы Рц, перемещаетс  рабоча  часть катодного устройства 3 к обрабатываемой по-У верхности до касани  ее датчиком 4 положени , Вследствие этого поступает команда на ме .хаииэм S вращени , число оборотов катодного устройства снижаетс  и рабоча  часть катодного устройства 3 перемешаетс  от обрабатываемс поверхности под действием силы упругости на величину заданното МЭЗ. За равнодействующей между центробе к ной силой Рц н силой упругости элемента Fynp рабоча  часть катодного устрЫ1ства 3 находитс  в уст(жчивс л положении относитель но обрабатываемой пс ерхностн. Однако в процессе обработки, в частности, при получении кольцевых канавок щюисходат растворение внутренней пов хност11 детали, и величина МЭЗ увеличиваетс  с цегаю поддержани  посто нного зазора. Число оборотов катод о го устройства увеличивают так, что&л скорость перемещени  рабочей части катодного устройства к обрабатываемой поверхности равн лась скорости анодного растворенн  детали . Дл  поверхности заданного профил  число оборотов катодного устройства и скорость перемещени  детали или катодного устройства регулируют в соответствии с требуемой геометрией канала. УстрЫй:тво было использовано при обработке детали длиной 160 мм, внутреннее отверстие которого имело конусность 0,4 ди. аметр больщего отверсти  162 из матернал 40ХНМА. Было использовано катодное устройство с лощадью рабочей части 100 кв. мм и коэфициентом упругостн упругого элемента КМО . Обработку производили на станке дл  лектрохимической обработки СЭХО-901. Режим обработки: . Рабочее напр жениеШВ Электролит12% Скорость подачи ( продольна )0,15 мм/с Число оборотов катодного устройства: Начальное1,78 об/с Конечное2,81 .об/с Установившийс  межз ектродный зазор0,5 мм Был получен канал с конусностью 0,5 и точностью на угловой размер в пределах 20. Таким , предлагаемое устройство озвол ет получать каналы сложного 1фЬфил , е повтор ющего профиль канала заготсжки, ПОВЫСИЛ) точность обработки в 1,3-1,5. Формула изобретени  Устройство дл  размерной злектрохимическ ( о аботки, содержащее корпус, в котором упруго установлен катодный рабочий элемент с возьюжностью радиального перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки, усТ ройство снабжено системой регулировани  скорости вращени  с датчиком измерени  ве личины межэлектродного зазора, который установлен на рабочей поверхности катодного элемента. Источники информации, прин тые во внимание 1фи экспертизе 1. Авторское свндетельство СССР № 176123, кл. В 23 Р 1/12, 1963.The treatment is carried out with the relative movement of the part 6 and the cathode device. 38 Item 6 is connected to the positive pole of the current source, and the cathode device to the negative. The cathode device is centered relative to the axis of the processed to "g Nala. The mechanism for rotating the cathode device 5 is activated. At the same time, due to the centrifugal force Rc, the working part of the cathode device 3 moves to the surface being processed by the sensor until it is touched by the 4 position sensor. As a result, the command is sent to mehaiem S of rotation, the speed of the cathode device 3 is reduced is stirred from the surface to be machined by the action of the elastic force on the value given by the MEZ. Behind the resultant between the centrifugal force Rc and the elastic force of the Fynp element, the working part of the cathode device 3 is in the set position relative to the surface surface being processed. However, during processing, in particular, when the annular grooves are made, the internal surface 11 dissolves, and the magnitude of the MEP increases with the maintenance of a constant gap. The speed of the cathode device is increased so that & l the speed of movement of the working part of the cathode device to the treated surface p The speed of the cathode device and the speed of movement of the part or the cathode device are adjusted according to the desired channel geometry. The device was used to process the part with a length of 160 mm, the internal opening of which had a taper of 0.4 A large cathode hole 162 out of 40HNMA maternal was used.The cathode device was used with a working part of 100 square meters. mm and coefficient of elasticity of the elastic element of KMO. The treatment was performed on an SECO-901 electrochemical machining machine. Processing Mode:. Operating Voltage: Electrolyte12% Feedrate (longitudinal) 0.15 mm / s Cathode device speed: Initial 1.78 rev / s End 2..81. / Sec Setter electrode gap 0.5 mm A channel with a taper of 0.5 and The accuracy of the angular size is within 20. Thus, the proposed device makes it possible to obtain channels of complex 1f file, e repetition profile of the bale channel, EFFICIENCY processing accuracy of 1.3-1.5. The invention is for an electrically sized (chemical) apparatus comprising a housing in which a cathodic working element is elastically mounted with a radial displacement surface, characterized in that, in order to improve the accuracy of processing, the rotational speed control system with an electrode gap is measured. , which is installed on the working surface of the cathode element.Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright Institute of the USSR No. 176123, class B 23 P 1/12, 1963.
SU802876105A 1980-01-30 1980-01-30 Dimensional electrochemical machining device SU899320A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802876105A SU899320A1 (en) 1980-01-30 1980-01-30 Dimensional electrochemical machining device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802876105A SU899320A1 (en) 1980-01-30 1980-01-30 Dimensional electrochemical machining device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899320A1 true SU899320A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20874966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802876105A SU899320A1 (en) 1980-01-30 1980-01-30 Dimensional electrochemical machining device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899320A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970003147B1 (en) Machine working device
JP2852747B2 (en) Internal grinding machine
GB850284A (en) Improvements in or relating to methods of detaching material by electro erosion
SU899320A1 (en) Dimensional electrochemical machining device
US5019683A (en) Electroerosive drilling of holes with working fluid system
SU846287A1 (en) Apparatus for making eccentric parts
SU1673332A1 (en) Device maintaining interelectrode gap in the process of electrochemical machining
SE515255C2 (en) Lathe and a procedure for machining a workpiece in the lathe
Farmer et al. The experimental production of small tensile specimens by electrolytic solution (electro-turning)
SU1151371A1 (en) Boring method
SU961915A1 (en) Method of electro-erosion working
SU891307A1 (en) Tool-electrode
SU1301598A1 (en) Dimension monitoring device
SU598723A1 (en) Method of making electrode tool for dimensional electrochemical working
SU986638A1 (en) Unitized head for drilling deep holes with universal feed controller
SU1237336A1 (en) Method of resistance working
JPS6026649B2 (en) Wire cut electrical discharge machining control method
SU1393527A1 (en) Arrangement for grinding working surfaces of teeth of complex tool
SU865588A1 (en) Machine for electro-erosion working of precision bores
SU645826A1 (en) Method of controlling cut-in internal grinding process
SU1316764A1 (en) Method of checking gear wheel size
SU607691A1 (en) Electrochemical working apparatus
SU876348A1 (en) Device for electrophisical working of rotation bodies
JPS5621766A (en) Grinding method of spiral groove
SU1579672A1 (en) Method of electroabrasive machining